Horizontal bending machine, which comprises a body, a controller, a bending mechanism and a follower plate, the horizontal bending mechanism is arranged on a machine body, with movable plate is arranged in the workpiece bending mechanism of feed direction, bending, the workpiece into the servo control board, and the follower plate and limit bending mechanism bending mechanism, bending workpiece, servo plate and bending mechanism of synchronous action. The utility model can not only improve the bending accuracy, but also enable the bending die to be turned independently, which is convenient for resetting and is convenient for the multiple bending of the workpiece. The bending process of the whole workpiece can be fully automated, thereby improving the production efficiency of the bending machine, reducing the labor intensity of the operator, and simultaneously improving the quality and stability of the product. When pressing, the utility model can be suitable for clamping different heat exchangers with different thicknesses and layers, and has wide adaptability. The utility model can realize the synchronous action of the bending mechanism and the follow-up plate when bending, reduces the friction when the workpiece is bent, and improves the quality of the workpiece. Can be layered on the workpiece bending moment, the required small heat exchanger sheet and the bending mould, heat exchanger between the layers and the relative pressure is small, not easy exchanger film rewind.
【技术实现步骤摘要】
卧式折弯机
本专利技术涉及一种折弯机,尤其是一种可以多层换热器采用分层折弯的折弯机。
技术介绍
折弯机用于换热器折弯成G型、U型或L型,是换热器成形的关键设备。换热器常规为单层折弯然后组装,为提高生产效率,采用多层换热器一次折弯成形,但多层换热器同时折弯,所需弯矩大,启动时所需弯矩最大,换热器与弯模、换热器片层与层之间相对压力也最大,因此折弯初期最容易发生“倒片”现象。随着大型中央空调需求的增大,换热器的外形尺寸也越来越大,重量也随之增加,按传统的工艺,都是人工把换热器工件抬上工作台,完成折弯后再将换热器抬下来,对于大型工件,有时需要多人将工件放入和取出操作很困难,操作困难、费时费力,自动化程度较低。同时,换热器需要多次折弯,不能自动化完成。现有的换热器工件折弯过程是,水平放置在工作台板上进行折弯的,且在折弯时送料装置是松开工件的,一次折弯完成后再夹紧工件进行送料,然后进行第二次折弯,这样夹紧再松开都需要一定的时间,致使一个工作循环的用时较长,影响折弯效率,尤其是在折弯次数较多的工件上表现的尤为突出。而且换热器工件的类型较多,现有折弯机构不能适应这种状况。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种可分层折弯、且可自动上下换热器的折弯机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:卧式折弯机,其特征在于:包括机身、控制器、折弯机构和随动板,所述的折弯机构水平设置在机身上,随动板设置在折弯机构的工件进料方向上,折弯时,控制器控制工件进到随动板上,并由随动板与折弯机构限位,折弯机构折弯工件,随动板与折弯机构同步动作。上述折弯机构 ...
【技术保护点】
卧式折弯机,其特征在于:包括机身、控制器、折弯机构和随动板,所述的折弯机构水平设置在机身上,随动板设置在折弯机构的工件进料方向上,折弯时,控制器控制工件进到随动板上,并由随动板与折弯机构限位,折弯机构折弯工件,随动板与折弯机构同步动作。
【技术特征摘要】
1.卧式折弯机,其特征在于:包括机身、控制器、折弯机构和随动板,所述的折弯机构水平设置在机身上,随动板设置在折弯机构的工件进料方向上,折弯时,控制器控制工件进到随动板上,并由随动板与折弯机构限位,折弯机构折弯工件,随动板与折弯机构同步动作。2.如权利要求1所述的卧式折弯机,其特征在于:所述折弯机构包括压料板、压料板旋转件及驱动压料板旋转件旋转的压料板转动机构、弯模装置及驱动弯模装置旋转的弯模转动机构,压料板连接在压料板旋转件上,弯模的转动中心通过轴承连接到压料板旋转件上,弯模转动机构固定到压料板旋转件上,压料板与弯模装置的弯模板平行。3.如权利要求1或2所述的卧式折弯机,其特征在于:所述压料板设置压料板移动装置,压料板在压料板移动装置驱动下移动,接近或远离工件。4.如权利要求1或2所述的卧式折弯机,其特征在于:所述随动板设置随动板进料方向随动机构,随动板进料方向随动机构连接随动板,推动随动板前进。5.如权利要求1或2所述的卧式折弯机,其特征在于:所述随动板设置随动板升降机构,通过随动板升降机构而使随动板相对于机身上升或下降。6.如权利要求1或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭喜明,
申请(专利权)人:肇庆市端州区澳蒋科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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