浮法玻璃切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃的制造或成型的辅助工艺，具体公开了一种浮法玻璃切边装置，包括支架，支架上连接有传送辊，所述支架两侧均设有机架，其中一侧的机架上连接有转轴，另一侧的机架上连接有固定座；所述转轴上设有切刀；所述固定座上设有缸体，所述缸体内连接有活塞，所述活塞底端铰接有连杆，所述连杆底端铰接有曲轴，所述曲轴贯穿在缸体底端且曲轴一端与转轴相连；缸体顶端开有进水口，所述进水口顶端连接有水箱；缸体侧壁顶端开有出水口，所述出水口上设有可调节位置的出水管，所述出水管的自由端设有毛刷。本方案可以使得装置能够精准打湿切边位置，提高玻璃的成品率，且能够控制水管的出水量，节约水资源。

Edge cutting device for float glass

Aided manufacturing process or forming the utility model belongs to the glass, in particular discloses a float glass edge cutting device, which comprises a bracket, the bracket is connected with the conveying roller, the two sides of the bracket are provided with a frame, one side of the machine frame is connected with a rotating shaft, the other side of the machine frame is connected with the fixed seat; the shaft a cutting knife; the fixed seat is provided with a cylinder body, the piston is connected to the cylinder body, the piston bottom articulated with a connecting rod, the connecting rod is hinged with the bottom end of the crankshaft, the crankshaft and the crankshaft through the end connected with the rotating shaft of the cylinder bottom end; the top of the cylinder is provided with a water inlet, the water inlet at the top connected with the water tank; the top cylinder side wall is provided with a water outlet, the water outlet is arranged on the outlet pipe can adjust the position of the free end of the water outlet pipe is provided with a brush. The scheme can make the device accurately wet the cutting edge position, improve the yield of the glass, and can control the water output of the water pipe and save water resources.

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃切边装置
本技术属于玻璃的制造或成型的辅助工艺，尤其涉及一种玻璃切割工具。
技术介绍
随着市场对浮法玻璃的需求不断增长，浮法玻璃的数量急速增加。在浮法玻璃生产中，我们发现玻璃在切线切割时的破损除与冷锻生产设备加工精度有关外，大多数情况下与玻璃的热应力分布不当有关，特别是玻璃边部应力，除造成玻璃原片的质量问题外，严重的话甚至会造成玻璃损失。现有的玻璃切割设备为解决玻璃在切割时内应力不均匀的问题，在传送辊旁边设有一个挂杆，将水管挂在挂杆上，再在水管底端安装一个毛刷，水管和毛刷配合起来，在玻璃切割前先用水将玻璃要进行切割的边部打湿，之后再进行切割，工作时打开水管，水管内充水后流到毛刷上，湿润后的毛刷即开始对玻璃进行切前打湿处理。此玻璃切割设备能够在一定程度上解决玻璃内应力不均匀的问题，但是此装置难以控制水管的出水量，会对水资源造成较大的浪费，且毛刷打湿处理的轨迹基本由水管的位置确定，而水管较软，中间跨度太大，水流的冲压使得水管容易摆动，从而使得毛刷打湿的轨迹极易发生改变，导致打湿处理的位置不准确，玻璃内应力不能准确地进行处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供浮法玻璃切边装置，以控制出水管的出水量且能够实现毛刷可精准打湿切边位置。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供浮法玻璃切边装置，包括支架，支架上连接有传送辊，所述支架两侧均设有机架，其中一侧的机架上连接有转轴，另一侧的机架上连接有固定座；所述转轴上设有切刀；所述固定座上设有缸体，所述缸体内连接有活塞，所述活塞底端铰接有连杆，所述铰接底端铰接有曲轴，所述曲轴贯穿在缸体底端且曲轴一端与转轴相连；缸体顶端开有进水口，所述进水口顶端连接有水箱；缸体侧壁顶端开有出水口，所述出水口上设有位置可调的出水管，所述出水管的自由端设有毛刷。本基础方案的原理在于：首先，调节出水管的位置，使毛刷位于玻璃切割轨迹上，转轴转动，带动切刀和曲轴转动，曲轴带动连杆和活塞做往复运动，从而将活塞内的水挤出到出水管中，进而对玻璃进行切前擦拭，活塞顶端的水箱可对活塞内的水进行补给，经水擦拭后的玻璃传送到切刀下方，切刀就可以对玻璃进行切割了。本基础方案的有益效果在于：1、能够巧妙利用切刀的转动带动活塞运动，从而控制出水管的出水量，节约水资源；2、可以调节出水管的位置，实现毛刷能够精准打湿切边位置的功能，进而提高玻璃的成品率。方案二：此为基础方案的优选，所述支架接近切刀的一侧设有废料收集装置，用于收集玻璃切割后产生的废料。方案三：此为方案二的优选，所述废料收集装置包括有辊架，所述辊架顶端转动连接有若干均匀排列的滑辊，辊架一侧开有收集槽，这样能够使得切割后产生的废料能够通过滑辊逐渐被收集到收集槽内，避免废料直接掉落地面割伤工人，也方便进行清理。方案四：此为方案三的优选，所述辊架倾斜设置，倾斜设置可使得废料能够安全且快速地滑落到收集槽内。方案五：此为方案四的优选，所述辊架的倾斜度为20°～45°，当倾斜度小于20°时，废料不容易滑落，当倾斜度大于45°时，废料在切割时由于重力很容易直接被掰断，所以倾斜度在20°～45°时最为合适，既可以使废料快速滑落到收集槽内，又可防止废料被直接掰断翻落地面，割伤工人。方案六：此为基础方案的优选，所述进水口处设有进水阀，所述出水口处设有出水阀，进水阀和出水阀用以更方便地控制活塞内水的进出，并节约水资源。方案七：此为方案六的优选，所述进水阀和出水阀均为单向阀，这样设置后，进水阀可让水只能从水箱流入活塞内，不能从活塞溢出到水箱内；出水阀可让水只能从活塞内流入出水管内，不能从出水管内回流到活塞内，方便控制水的流向。方案八：此为基础方案的优选，所述出水管为鹅颈管，鹅颈管可以方便地调节与玻璃表面接触的角度和位置。方案九：此为基础方案的优选，所述切刀为旋转式圆盘切刀，这种切刀可以使材料不易发生漂移，分切精度高。附图说明图1为本技术浮法玻璃切边装置的实施例结构示意图；图2为图1的左剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：传送辊1、支架2、机架3、转轴4、切刀5、曲轴6、连杆7、缸体8、活塞9、出水管10、毛刷11、进水口12、水箱13、固定座14、滑辊15、辊架16、收集槽17和出水口18。实施例基本如附图1和附图2所示：浮法玻璃切边装置，主要由支架2、两个机架3、缸体8和废料收集装置构成。支架2上安装有传送辊1，两个机架3位于支架2的两侧。位于支架2左侧的机架3上端与转轴4转动连接，转轴4与切刀5过盈配合，切刀5为旋转式圆盘切刀5。位于支架2右侧的机架3上端与固定座14焊接，缸体8焊接在固定座14上，缸体8下端贯穿有曲轴6，曲轴6的左端与转轴4过盈配合，曲轴6中部与连杆7的下端铰接，连杆7的上端与活塞9铰接；缸体8上方安装有水箱13，水箱13与缸体8通过进水口12相通，进水口12内安装有进水阀，进水阀为单向阀；缸体8上端左侧开有出水口18，出水口18内安装有出水阀，出水阀为单向阀，出水口18上安装有出水管10，出水管10为鹅颈管，出水管10的出口绑有毛刷11。废料收集装置安装在切刀5下方，废料收集装置包括辊架16、收集槽和若干均匀排列的滑辊15，滑辊15与辊架16转动连接，辊架16前端开有收集槽，辊架16倾斜设置，倾斜度为30°。具体工作时，首先，调节出水管10的位置，使毛刷11位于玻璃切割轨迹上，然后传送辊1将需要进行切割的玻璃传送到切边装置的前方，转轴4带动切刀5和曲轴6开始转动，曲轴6带动连杆7移动，连杆7带动活塞9上下运动。当曲轴6带动连杆7向上运动时，连杆7带动活塞9向上运动，将缸体8内的水从出水口18的出水阀中挤出到出水管10中，将位于出水管10的毛刷11打湿，被打湿的毛刷11对传送过来的玻璃进行切前擦拭；当曲轴6带动连杆7向下运动时，连杆7带动活塞9向下运动，出水口18停止出水，同时进水口12上的进水阀被打开，水箱13内的水从进水口12中流入缸体8内，对缸体8内的水进行补充。经过毛刷11擦拭的玻璃继续传送，当玻璃传送到切刀5下方时，切刀5对玻璃进行切割。切割后会产生废料，废料滑落到滑辊15上，滑辊15将废料传送到收集槽17内，以便进行回炉重塑。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
浮法玻璃切边装置，包括支架，支架上连接有传送辊，其特征在于，所述支架两侧均设有机架，其中一侧的机架上连接有转轴，另一侧的机架上连接有固定座；所述转轴上设有切刀；所述固定座上设有缸体，所述缸体内连接有活塞，所述活塞底端铰接有连杆，所述铰接底端铰接有曲轴，所述曲轴贯穿在缸体底端且曲轴一端与转轴相连；缸体顶端开有进水口，所述进水口顶端连接有水箱；缸体侧壁顶端开有出水口，所述出水口上设有位置可调的出水管，所述出水管的自由端设有毛刷。

【技术特征摘要】
1.浮法玻璃切边装置，包括支架，支架上连接有传送辊，其特征在于，所述支架两侧均设有机架，其中一侧的机架上连接有转轴，另一侧的机架上连接有固定座；所述转轴上设有切刀；所述固定座上设有缸体，所述缸体内连接有活塞，所述活塞底端铰接有连杆，所述铰接底端铰接有曲轴，所述曲轴贯穿在缸体底端且曲轴一端与转轴相连；缸体顶端开有进水口，所述进水口顶端连接有水箱；缸体侧壁顶端开有出水口，所述出水口上设有位置可调的出水管，所述出水管的自由端设有毛刷。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃切边装置，其特征在于：所述支架接近切刀的一侧设有废料收集装置。3.根据权利要求2所述的浮法玻璃切边装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东生，
申请(专利权)人：重庆市渝琥玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50