一种自适应热熔压敏胶降温固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自适应热熔压敏胶降温固化装置，包括降温定型管，降温定型管表面套设有安装套，安装套表面沿轴向方向上设置有若干降温模块，降温模块包括两个套设在安装套表面的固定架，两个固定架外周之间设置有若干压块，每个压块下方的降温定型管表面均设置有限位凹槽，压块两端通过快速卡与相对应的固定架连接，压块底部设置有具有弹力的隔热压板，限位凹槽内设置有制冷片，制冷片的冷端抵接设置在限位凹槽内，制冷片的热端与散热片连接，散热片与隔热压板连接，压块上设置有用于检测回路是否导通的指示灯。本实用新型专利技术体积小，使用便捷，并且无需停机检修。

Self adapting hot-melt pressure-sensitive adhesive cooling and solidifying device

The utility model discloses an adaptive HMPSA cooling curing device comprises a cooling pipe type, cooling tube surface shaping sleeve is provided with a mounting sleeve, sleeve surface along the axial direction is provided with a plurality of cooling module, cooling module includes two sets of sets of fixed frame arranged in the mounting surface, a plurality of pressing block is arranged between the two the fixed frame peripheral, each block below the setting pressure cooling tube surface are set to limit grooves, connecting fixation block ends by snap with corresponding, pressing block is arranged on the bottom plate with elastic insulation, the limiting groove is arranged in the refrigerator, cold end cooler abutting set in the limit a groove, a refrigeration sheet is connected with the heat radiator, heat radiating fins connected with the pressing plate, pressing block is provided with a light detection circuit is conducted. The utility model has the advantages of small size, convenient use, and no need of stopping and overhauling.

【技术实现步骤摘要】
一种自适应热熔压敏胶降温固化装置
本技术涉及热熔压敏胶制备领域，具体涉及一种自适应热熔压敏胶降温固化装置。
技术介绍
热熔压敏胶在制备时，需要冷却定型，而现有的冷却装置一般都是水冷，需要较大的存储机构和降温机构，体积大，不利于使用，并且当出现故障时，需要停机检修，无法正常生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自适应热熔压敏胶降温固化装置，本技术体积小，使用便捷，并且无需停机检修。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种自适应热熔压敏胶降温固化装置，包括降温定型管，所述降温定型管表面套设有安装套，所述安装套表面沿轴向方向上设置有若干降温模块，所述降温模块包括两个套设在安装套表面的固定架，两个固定架外周之间设置有若干压块，每个压块下方的降温定型管表面均设置有限位凹槽，所述压块两端通过快速卡与相对应的固定架连接，所述压块底部设置有活动槽，所述活动槽内设置有隔热压板，所述隔热压板与压块之间设置有限位柱和压缩弹簧，所述限位凹槽内设置有制冷片，所述制冷片的冷端抵接设置在限位凹槽内，所述制冷片的热端与散热片连接，所述散热片与隔热压板连接，所述压块上还设置有电源接入部，所述电源接入部通过电源线与制冷片连接，所述电源接入部上还设置有用于检测回路是否导通的指示灯。进一步的，所述指示灯设置在压块表面。进一步的，所述安装套与降温定型管一体成型制成。进一步的，所述制冷片的冷端与在限位凹槽之间设置有导热硅胶。进一步的，所述散热片一侧设置有隔热管，所述电源线设置在隔热管内。本技术的有益效果是:1、采用制冷片进行制冷降温，结构简单，体积小，使得散热器小型化。2、多个限位凹槽均匀分布在安装套表面，使得安装套表面具有足够的冷源，降温效果好。3、当单个降温机构损坏时，只需要单独更换即可，其余降温机构仍能够制冷降温，无需停机。4、每个制冷片均由单独的压块压设，单独更换时，不影响其他制冷片工作。5、隔热压板具有弹性机构，使得散热片的尺寸制备要求低，降低精度，可以适应压合，保证制冷片的抵紧安装效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的降温机构部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1与图2所示，一种自适应热熔压敏胶降温固化装置，包括降温定型管1，降温定型管表面套设有安装套2，安装套表面沿轴向方向上设置有若干降温模块3，降温模块包括两个套设在安装套表面的固定架4，两个固定架外周之间设置有若干压块5，每个压块下方的降温定型管表面均设置有限位凹槽6，压块两端通过快速卡与相对应的固定架连接，压块底部设置有活动槽7，活动槽内设置有隔热压板8，隔热压板与压块之间设置有限位柱9和压缩弹簧10，限位凹槽内设置有制冷片11，制冷片的冷端抵接设置在限位凹槽内，制冷片的热端与散热片12连接，散热片与隔热压板连接，压块上还设置有电源接入部，电源接入部通过电源线与制冷片连接，电源接入部上还设置有用于检测回路是否导通的指示灯13。其中隔热压板通过压缩弹簧的形变能具有避让余量，提供压合力，使得制冷片牢牢的压合在限位凹槽内，压合效果好，不存在活动余量，每个制冷片单独设置压块，在更换时，也不影响其余制冷片的工作，可靠度高。而指示灯可以串联在电源接入部中，形成回路中的一部分，回路形成，指示灯常亮，当制冷片损坏，回路断开，指示灯即熄灭，因此当看到有熄灭的指示灯，即代表着该处制冷片存在工作问题。实际使用时，流体状的热熔压敏胶进入降温定型管中，其具有较高的温度，会从降温定型管传递至安装套上，安装套表面的降温机构将安装套降温，两者温差能够将热熔压敏胶降温而固化，制冷片制冷效果源源不断，因此能够保证固化效果，其中无需流道和其他机构的介入，简单可靠，体积小。指示灯设置在压块表面，能够清晰的观察到工作状态。安装套与降温定型管一体成型制成，使得导热效果最佳，提高降温固化效果。制冷片的冷端与在限位凹槽之间设置有导热硅胶，提高两者之间热量的传递。散热片一侧设置有隔热管14，电源线设置在隔热管内，防止与散热片直接接触导致损坏漏电等情况出现。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自适应热熔压敏胶降温固化装置，其特征在于：包括降温定型管，所述降温定型管表面套设有安装套，所述安装套表面沿轴向方向上设置有若干降温模块，所述降温模块包括两个套设在安装套表面的固定架，两个固定架外周之间设置有若干压块，每个压块下方的降温定型管表面均设置有限位凹槽，所述压块两端通过快速卡与相对应的固定架连接，所述压块底部设置有活动槽，所述活动槽内设置有隔热压板，所述隔热压板与压块之间设置有限位柱和压缩弹簧，所述限位凹槽内设置有制冷片，所述制冷片的冷端抵接设置在限位凹槽内，所述制冷片的热端与散热片连接，所述散热片与隔热压板连接，所述压块上还设置有电源接入部，所述电源接入部通过电源线与制冷片连接，所述电源接入部上还设置有用于检测回路是否导通的指示灯。

【技术特征摘要】
1.一种自适应热熔压敏胶降温固化装置，其特征在于：包括降温定型管，所述降温定型管表面套设有安装套，所述安装套表面沿轴向方向上设置有若干降温模块，所述降温模块包括两个套设在安装套表面的固定架，两个固定架外周之间设置有若干压块，每个压块下方的降温定型管表面均设置有限位凹槽，所述压块两端通过快速卡与相对应的固定架连接，所述压块底部设置有活动槽，所述活动槽内设置有隔热压板，所述隔热压板与压块之间设置有限位柱和压缩弹簧，所述限位凹槽内设置有制冷片，所述制冷片的冷端抵接设置在限位凹槽内，所述制冷片的热端与散热片连接，所述散热片与隔热压板连接，所述压块上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊，瞿平，
申请(专利权)人：昆山久庆塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32