一种粉料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料混合装置，包括进料槽和粉料混合槽，进料槽的底部设有进料口，进料槽中的粉料通过进料口下落至粉料混合槽中；粉料混合槽中设置有螺旋混合杆，螺旋混合杆的一端设置有旋转电机，旋转电机带动螺旋混合杆旋转将粉料混合槽中的粉料进行混合。本实用新型专利技术通过设置带有进料口的进料槽，能够保证粉料不会一下全部进入到粉料混合槽中进行混合，而是缓慢进入，从而有效避免了粉料结块结团现象的出现，保证粉料混合的均匀性。本实用新型专利技术通过设置无级变速电机带动螺旋混合杆转动来对粉料进行混合能够提高粉料混合效率和生产效率。

Powder mixing device

The utility model discloses a powder mixing device comprises a feed tank and mixing tank, feeding groove is arranged at the bottom of the inlet, into the powder material tank through the inlet to the whereabouts of the powder in the mixing tank; mixing tank with spiral mixing rod, one end set screw mixing rod has a rotary motor, rotary motor driven screw rod to rotate the mixed powder powder are mixed in the mixing tank. The utility model relates to a feeding trough outlet by setting, can ensure that the powder material is not all about into the mixing tank are mixed, but slow to enter, so as to avoid appearance of powder agglomerate agglomerate phenomenon, ensure the uniformity of powder mixing. The utility model combines the stepless speed change motor to drive the spiral mixing rod to mix the powder, thereby improving the mixing efficiency and the production efficiency of the powder.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料混合装置
本技术涉及工业生产装置领域，更具体的公开了一种粉料混合装置。
技术介绍
在对合成变压器进行浇注时需要对环氧树脂进行预混料操作，需要使用到粉料混合装置。传统的粉料混合工艺是将粉末类填料直接投入预混料产品树脂中，这样的操作很容易产生结块和结团现象，在搅拌过程中也不容易分散均匀，从而造成产品搅拌时间过长或产品内部呈现团块的现象，从而给后续操作带来了很多不便，产品质量无法保证。因此，市场亟需一种粉料混合装置，能够在粉料混合过程中将粉料搅拌均匀，不易出现结块和结团现象。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提出一种结构简单、混合效果好、混合速度快的粉料混合装置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种粉料混合装置，包括进料槽和粉料混合槽，所述进料槽的底部设有进料口，所述进料槽中的粉料通过所述进料口下落至所述粉料混合槽中；所述粉料混合槽中设置有螺旋混合杆，所述螺旋混合杆的一端设置有旋转电机，所述旋转电机带动所述螺旋混合杆旋转将所述粉料混合槽中的粉料进行混合。优选的，所述旋转电机为无级变速电机。优选的，还包括粉料搅拌罐，所述粉料搅拌罐设置在所述粉料混合槽的下方；所述粉料混合槽中的混合粉料通过设置在所述粉料混合槽下端的下料口22进入到所述粉料搅拌罐中。优选的，所述粉料搅拌罐上设置有搅拌电机；所述搅拌电机带动设置于所述粉料搅拌罐内部的搅拌器对所述粉料搅拌罐中的混合粉料进行搅拌。优选的，所述粉料混合槽还包括槽体，所述螺旋混合杆设置于所述槽体中并沿所述槽体的长度方向延伸；所述螺旋混合杆的表面设置有螺旋状凸起。优选的，所述粉料混合槽上设置有至少一个所述下料口，每个所述下料口分别对应设置一个所述粉料搅拌罐。本技术的有益效果为：本技术通过设置带有进料口的进料槽，能够保证粉料不会一下全部进入到粉料混合槽中进行混合，而是缓慢进入，从而有效避免了粉料结块结团现象的出现，保证粉料混合的均匀性。本技术通过设置无级变速电机带动螺旋混合杆转动对粉料进行混合能够提高粉料混合效率和生产效率。附图说明图1是本技术具体实施方式公开的粉料混合装置的整体结构示意图；图2是本技术具体实施方式公开的粉料混合槽的结构示意图。图中：1、进料槽；11、进料口；2、粉料混合槽；21、螺旋混合杆；22、下料口；23、槽体；3、粉料搅拌罐；4、旋转电机；5、搅拌电机；6、机架。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图2所示，是本技术具体实施方式公开的粉料混合装置，包括机架6，机架6上设置有进料槽1、粉料混合槽2和粉料搅拌罐3，粉料依次经过进料槽1、粉料混合槽2进入到粉料搅拌罐3中进行搅拌。进料槽1呈漏斗形设置，进料槽1的底部设有进料口11，进料槽1中的粉料在重力的作用下通过进料口11下落至粉料混合槽2中。进料槽1整体呈上大下小的结构，底部的进料口11较小，能够保证粉料不会一下全部进入到粉料混合槽2中进行混合，而是缓慢进入，从而有效避免了粉料结块结团现象的出现，保证粉料混合的均匀性。粉料混合槽2设置于进料槽1的下方，从进料槽1中出来的粉料直接进入到粉料混合槽2中。粉料混合槽2包括槽体23、螺旋混合杆21和下料口22，其中，槽体23用于容纳粉料，螺旋混合杆21用于对粉料进行混合。进一步的，螺旋混合杆21设置于槽体23中并沿槽体23的长度方向延伸，螺旋混合杆21的表面设置有螺旋状凸起，以实现对粉料的充分混合，避免出现结块结团问题。为了进一步提高混合效率，螺旋混合杆21的一端设置有旋转电机4，旋转电机4带动螺旋混合杆21旋转将粉料混合槽2中的粉料进行混合。优选的，旋转电机4为无级变速电机。在使用无级变速电机时，电机的电压为380V，功率为2.2kw，工作时的转速为30—40r/min，从而使粉料通过螺旋混合杆21中的螺旋状凸起对粉料进行有效的分散。粉料混合槽2上设置有至少一个下料口22，每个下料口22分别对应设置一个粉料搅拌罐3。在具体实施过程中，如图1所示，在槽体23的左右两端分别设置了两个下料口22，每个下料口22的下方都设置有一个粉料搅拌罐3，从下料口22中出来的粉料直接进入到粉料搅拌罐3中进行搅拌混合。粉料搅拌罐3上设置有搅拌电机5，搅拌电机5带动设置于粉料搅拌罐3内部的搅拌器对粉料搅拌罐3中的混合粉料进行搅拌，优选的，搅拌电机5也可以为无级变速电机。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，这些描述只是为了解释本技术的原理，不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料混合装置，其特征在于：包括进料槽(1)和粉料混合槽(2)，所述进料槽(1)的底部设有进料口(11)，所述进料槽(1)中的粉料通过所述进料口(11)下落至所述粉料混合槽(2)中；所述粉料混合槽(2)中设置有螺旋混合杆(21)，所述螺旋混合杆(21)的一端设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)带动所述螺旋混合杆(21)旋转将所述粉料混合槽(2)中的粉料进行混合。

【技术特征摘要】
1.一种粉料混合装置，其特征在于：包括进料槽(1)和粉料混合槽(2)，所述进料槽(1)的底部设有进料口(11)，所述进料槽(1)中的粉料通过所述进料口(11)下落至所述粉料混合槽(2)中；所述粉料混合槽(2)中设置有螺旋混合杆(21)，所述螺旋混合杆(21)的一端设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)带动所述螺旋混合杆(21)旋转将所述粉料混合槽(2)中的粉料进行混合。2.根据权利要求1所述的粉料混合装置，其特征在于：所述旋转电机(4)为无级变速电机。3.根据权利要求2所述的粉料混合装置，其特征在于：还包括粉料搅拌罐(3)，所述粉料搅拌罐(3)设置在所述粉料混合槽(2)的下方；所述粉料混合槽(2)中的混合粉料通过设置在所述粉料混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小宾，周鑫，
申请(专利权)人：固德电材系统苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32