一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法技术

本发明专利技术公开了一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法，包括以下步骤：在模具无质量问题的情况下，利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将首次接收的声发射信号A作为对比声发射信号进行保存；继续利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将接收的声发射信号B与对比声发射信号进行匹配分析；根据匹配分析结果判断模具有无质量问题，对有质量问题的模具进行故障定位，并进行故障复验；对复验结果进行分析。相比于现有技术，本发明专利技术具有智能化程度高、判断准确率高、判断及时性好的优势，有效的避免了由模具质量造成的生产损耗，从而加快了生产效率，保证率成品质量，降低了生产成本，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法
本专利技术涉及模具质量监测和故障诊断
，尤其涉及一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法。
技术介绍
冷冲压模具多为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。在铸件生产时，冷冲压模具要承受冲击、振动、摩擦、高压、拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对冷冲压模具质量好坏直接影响到后期铸件的质量。因此，在铸件生产过程中，对模具的质量进行监测和故障进行诊断，有利于提高铸件的成品合格率和生产效率，有利于减少生产损耗和生产成本。现有技术中，模具工作质量的好坏多由现场技术人员凭经验判断，并根据判断结果和模具性能进行定期的故障排除和修复。此类方法存在判断准确率低，判断及时性差，在一定程度上，增加了生产损耗，提高了生产成本。基于上述陈述，本专利技术提出了一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法。一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法，包括以下步骤：S1、在模具无质量问题的情况下，利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将首次接收的声发射信号A作为对比声发射信号进行保存；S2、在模具工作过程中，继续利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将接收的声发射信号B与步骤S1中的对比声发射信号进行匹配分析；S3、根据步骤S2中的匹配分析结果判断模具有无质量问题，对有质量问题的模具进行故障定位，并进行故障复验；S4、对步骤S3中所得的复验结果进行分析，从而实现对冷冲模具的实时质量监测和故障诊断。优选的，所述步骤S1中的声发射探头至少为两个，且分别安装在冷冲压模具的凹、凸模上。优选的，所述步骤S1中的对比声发射信号除包括声发射信号A外，还包括设定的对比声发射信号的允许误差值。优选的，所述步骤S3中的故障定位方法为：对接收的声发射信号B进行反推，进而找到声发射源。优选的，所述步骤S3中的复验方法为声发射源定位方法，即利用磁粉检测、渗透检测、超声检测或射线探伤检测的方法对声发射源部位进行复验。本专利技术提出的一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法，采用在冷冲压模具的凹、凸模上安装声发射探头的方法，实现对冷冲压模具的实时检测，利用正常状态下的检测声发射信号作为对比声发射信号，用于后期声发射信号的匹配对比，实现了模具故障的自动诊断，本专利技术采用故障定位再复验的方法，保证了质量监测结果的准确性，相比于现有技术，本专利技术具有智能化程度高、判断准确率高、判断及时性好的优势，其能准确快速的对故障问题进行定位、诊断，有效的避免了由模具质量造成的生产损耗，从而加快了生产效率，保证率成品质量，降低了生产成本，值得推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法，包括以下步骤：S1、将两个声发射分别安装在冷冲压模具的凹、凸模上，在模具无质量问题的情况下，利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将首次接收的声发射信号A作为对比声发射信号进行保存，并设定对比声发射信号的允许误差值；S2、在模具工作过程中，继续利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将接收的声发射信号B与步骤S1中的对比声发射信号进行匹配分析；S3、根据步骤S2中的匹配分析结果判断模具有无质量问题，对接收的声发射信号B进行反推，进而找到声发射源，对有质量问题的模具进行故障定位，并利用磁粉检测的方法对声发射源部位进行故障复验；S4、对步骤S3中所得的复验结果进行分析，从而实现对冷冲模具的实时质量监测和故障诊断。实施例二本专利技术提出的一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法，包括以下步骤：S1、将四个声发射分别对称安装在冷冲压模具的凹、凸模上，在模具无质量问题的情况下，利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将首次接收的声发射信号A作为对比声发射信号进行保存，并设定对比声发射信号的允许误差值；S2、在模具工作过程中，继续利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将接收的声发射信号B与步骤S1中的对比声发射信号进行匹配分析；S3、根据步骤S2中的匹配分析结果判断模具有无质量问题，对接收的声发射信号B进行反推，进而找到声发射源，对有质量问题的模具进行故障定位，并利用渗透检测的方法对声发射源部位进行故障复验；S4、对步骤S3中所得的复验结果进行分析，从而实现对冷冲模具的实时质量监测和故障诊断。实施例三本专利技术提出的一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法，包括以下步骤：S1、将六个声发射分别安装在冷冲压模具的凹、凸模上，在模具无质量问题的情况下，利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将首次接收的声发射信号A作为对比声发射信号进行保存，并设定对比声发射信号的允许误差值；S2、在模具工作过程中，继续利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将接收的声发射信号B与步骤S1中的对比声发射信号进行匹配分析；S3、根据步骤S2中的匹配分析结果判断模具有无质量问题，对接收的声发射信号B进行反推，进而找到声发射源，对有质量问题的模具进行故障定位，并利用射线探伤检测的方法对声发射源部位进行故障复验；S4、对步骤S3中所得的复验结果进行分析，从而实现对冷冲模具的实时质量监测和故障诊断。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在模具无质量问题的情况下，利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将首次接收的声发射信号A作为对比声发射信号进行保存；S2、在模具工作过程中，继续利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将接收的声发射信号B与步骤S1中的对比声发射信号进行匹配分析；S3、根据步骤S2中的匹配分析结果判断模具有无质量问题，对有质量问题的模具进行故障定位，并进行故障复验；S4、对步骤S3中所得的复验结果进行分析，从而实现对冷冲模具的实时质量监测和故障诊断。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在模具无质量问题的情况下，利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将首次接收的声发射信号A作为对比声发射信号进行保存；S2、在模具工作过程中，继续利用声发射探头探测其工作时的声发射信号，并将接收的声发射信号B与步骤S1中的对比声发射信号进行匹配分析；S3、根据步骤S2中的匹配分析结果判断模具有无质量问题，对有质量问题的模具进行故障定位，并进行故障复验；S4、对步骤S3中所得的复验结果进行分析，从而实现对冷冲模具的实时质量监测和故障诊断。2.根据权利要求1所述的一种用于冷冲模具的质量监测和故障诊断方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋业华，乔龙功，陈根根，杨雷，
申请(专利权)人：滁州市东华模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34