一种压型制孔模具制造技术

本发明专利技术涉及压型制孔模具领域，公开了一种压型制孔模具，包括底座，且底座的侧面连接有支撑架，支撑架的外侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端连接有安装板，安装板的表面安装有若干个上模座。本发明专利技术设置下压杆、压力传感器、安装块、连接杆、弹簧、支撑块、冷却液转存箱、活塞块、冷却液储存箱、第一连通管、逆止阀、第二连通管、第二电磁阀、通气管、第一电磁阀和环形散热通道，在上模座每次进行压制成型作业时，都能够为环形散热通道的内部自动化的更换、补充冷却液，以使得冷却液能够充分且快速的为下模座和下模槽内的工件散热降温，从而提高了本压型制孔模具的使用寿命和散热效率。高了本压型制孔模具的使用寿命和散热效率。高了本压型制孔模具的使用寿命和散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压型制孔模具


[0001]本专利技术涉及压型制孔模具
，尤其涉及一种压型制孔模具。

技术介绍

[0002]一些工件在制作过程中，需要通过压型制孔的方式来往工件上打出预设的孔洞和凹槽。常见的压型制孔过程为，先在下模座上开设适应工件的凹槽，再将工件放置在凹槽内部，然后通过驱动杆带动上模座压入下模槽内部，进而以将下模槽内的工件压型制孔。
[0003]由于放入下模槽内被压型制孔的工件通常为高温状态，因此下模座在长时间使用过程中也会吸收下模座的热量而升至较高温度，这十分不利于下模座的使用寿命，因此目前压型制孔模具常会配设有散热措施，但是现有的压型制孔模具的散热措施普遍存在以下技术缺陷：1、无法高效的为下模座散热，且用于对下模座散热的冷却液不能及时的补充；2、无法在为下模座散热的同时还为下模槽内的工件散热。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压型制孔模具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压型制孔模具，包括底座，且底座的侧面连接有支撑架，支撑架的外侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端连接有安装板，安装板的表面安装有若干个上模座，底座的内部连接有支撑腿，支撑腿的外侧连接有下模座，下模座的表面开设有若干个下模槽，所述压型制孔模具还包括：
[0007]环形散热通道，开设在下模座的内部；
[0008]冷却液转存箱，连接在底座的内部，且冷却液转存箱的内部滑动连接有活塞块，活塞块的上侧连接有连接杆，连接杆的上侧连接有安装块，安装块的表面安装有压力传感器；
[0009]支撑块，连接在底座的内部，且支撑块的上侧安装有弹簧，支撑块的表面开设有限位通孔，且连接杆贯穿在限位通孔的内部；
[0010]下压杆，连接在安装板的外侧；
[0011]冷却液储存箱，连接在底座的侧面，且冷却液储存箱的外侧连接有第一连通管，第一连通管的外侧安装有逆止阀；
[0012]第二连通管，连接在冷却液转存箱的外侧，且第二连通管的外侧安装有第二电磁阀，第二连通管的外侧连接有通气管，通气管的外侧安装有第一电磁阀；以及
[0013]通气孔，开设在冷却液转存箱的侧面。
[0014]优选的，所述第二连通管的两端分别设置在环形散热通道和冷却液转存箱的内部，第一连通管的两端分别设置在冷却液储存箱和冷却液转存箱的内部。
[0015]优选的，所述下压杆、压力传感器、安装块、连接杆和活塞块在同一轴线上。
[0016]优选的，所述底座的侧面安装有抽液泵，且抽液泵的两端分别连接有回收管和抽液管，回收管远离抽液泵的一端设置在冷却液储存箱的内顶部，抽液管远离抽液泵的一端
设置在底座的内底部。
[0017]优选的，所述底座的内部安装有液体传感器。
[0018]优选的，所述底座的侧面开设有安装孔，且安装孔的内部连接有安装罩壳，安装罩壳的内部安装有引风机。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]本专利技术提出的一种压型制孔模具，通过设置下压杆、压力传感器、安装块、连接杆、弹簧、支撑块、冷却液转存箱、活塞块、冷却液储存箱、第一连通管、逆止阀、第二连通管、第二电磁阀、通气管、第一电磁阀和环形散热通道，在上模座每次进行压制成型作业时，都能够为环形散热通道的内部自动化的更换、补充冷却液，以使得冷却液能够充分且快速的为下模座和下模槽内的工件散热降温，从而提高了本压型制孔模具的使用寿命和散热效率。
[0021]本专利技术提出的一种压型制孔模具，通过设置抽液泵、抽液管、液体传感器和回收管，可以将冷却过下模座和下模槽内的工件的冷却液回收以二次冷却使用，从而提高了本压型制孔模具的节能性。
[0022]本专利技术提出的一种压型制孔模具，通过设置安装罩壳和引风机，能够为收集在底座内的部分冷却过下模座和工件的冷却液快速散热降温，从而以保持冷却液对下模座和工件的冷却效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例提出的一种压型制孔模具的结构示意图；
[0024]图2为图1的A处局部放大图。
[0025]图中：1
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底座、2
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通气管、3
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第一电磁阀、4
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冷却液转存箱、5
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抽液管、6
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抽液泵、7
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逆止阀、8
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第一连通管、9
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回收管、10
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冷却液储存箱、11
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下压杆、12
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安装板、13
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电动伸缩杆、14
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上模座、15
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支撑架、16
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下模槽、17
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环形散热通道、18
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安装罩壳、19
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引风机、20
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液体传感器、21
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支撑腿、22
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下模座、23
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第二电磁阀、24
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第二连通管、25
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压力传感器、26
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安装块、27
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弹簧、28
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连接杆、29
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支撑块、30
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活塞块、31
‑
限位通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1至图2，一种压型制孔模具，包括底座1，且底座1的侧面连接有支撑架15，支撑架15的外侧安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端连接有安装板12，安装板12的表面安装有若干个上模座14，底座1的内部连接有支撑腿21，支撑腿21的外侧连接有下模座22，下模座22的表面开设有若干个下模槽16，将待压型制孔的材料投放在下模槽16内后，可以打开电动伸缩杆13，电动伸缩杆13带动安装板12和若干个上模座14下移，直至上模座14进入下模槽16的内部并将下模槽16内的工件压制成型，由于被加工的工件均为高温状态，因此下模座22自身也会吸收工件的热量并升至较高温，所述压型制孔模具还包括：
[0028]环形散热通道17，开设在下模座22的内部；
[0029]冷却液转存箱4，连接在底座1的内部，且冷却液转存箱4的内部滑动连接有活塞块30，活塞块30的上侧连接有连接杆28，连接杆28的上侧连接有安装块26，安装块26的表面安
装有压力传感器25；
[0030]支撑块29，连接在底座1的内部，且支撑块29的上侧安装有弹簧27，支撑块29的表面开设有限位通孔31，且连接杆28贯穿在限位通孔31的内部；
[0031]下压杆11，连接在安装板12的外侧；
[0032]冷却液储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压型制孔模具，包括底座，且底座的侧面连接有支撑架，支撑架的外侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端连接有安装板，安装板的表面安装有若干个上模座，底座的内部连接有支撑腿，支撑腿的外侧连接有下模座，下模座的表面开设有若干个下模槽，其特征在于，所述压型制孔模具还包括：环形散热通道，开设在下模座的内部；冷却液转存箱，连接在底座的内部，且冷却液转存箱的内部滑动连接有活塞块，活塞块的上侧连接有连接杆，连接杆的上侧连接有安装块，安装块的表面安装有压力传感器；支撑块，连接在底座的内部，且支撑块的上侧安装有弹簧，支撑块的表面开设有限位通孔，且连接杆贯穿在限位通孔的内部；下压杆，连接在安装板的外侧；冷却液储存箱，连接在底座的侧面，且冷却液储存箱的外侧连接有第一连通管，第一连通管的外侧安装有逆止阀；第二连通管，连接在冷却液转存箱的外侧，且第二连通管的外侧安装有第二电磁阀，第二连通管的外侧连接有通气管，通气管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋业华，王华东，杨雷，乔龙功，
申请(专利权)人：滁州市东华模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：