一种轴芯撑紧在转子中的伺服电机制造技术

一种轴芯撑紧在转子中的伺服电机，包括安装在电机外壳内的定子、设置在定子内的转子、设置在转子内的轴芯；轴芯的端面上开设螺纹孔，轴芯上开设导向孔，导向孔设置在螺纹孔的尾部且与螺纹孔连通，螺纹孔内螺接有螺钉，导向孔内活动插设有撑杆，撑杆的一端突出导向孔且位于螺纹孔内，撑杆的一端的端面倾斜设置。按上述设计，螺钉的端部与撑杆一端的倾斜端面接触，并通过螺钉端部与所述倾斜端面的接触而使撑杆沿导向孔移动，撑杆另一端伸出导向孔并顶压在转子的内侧壁上，如此，轴芯与转子之间的位置被固定，避免轴芯与转子发生相对转动，以提高电机输出速度的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴芯撑紧在转子中的伺服电机
本技术涉及机电
，具体涉及电机。
技术介绍
传统普通伺服电机，一般都采用实心轴芯直接嵌入到转子上，没有胀紧过程，或者加键槽卡死，如此设计，电机在长时间使用过程中，会因为内部磨损，造成细微的打滑现象，电机输入转速会有一定误差，无法运用到精度要求高的场合。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：如何避免轴芯与转子打滑，以提高电机输出速度的精度。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴芯撑紧在转子中的伺服电机，包括安装在电机外壳内的定子、设置在定子内的转子、设置在转子内的轴芯；轴芯的端面上开设螺纹孔，轴芯上开设导向孔，螺纹孔轴向设置，导向孔径向设置，导向孔设置在螺纹孔的尾部且与螺纹孔连通，螺纹孔内螺接有螺钉，导向孔内活动插设有撑杆，撑杆的一端突出导向孔且位于螺纹孔内，所述撑杆的一端的端面倾斜设置。按上述设计，螺钉螺接在螺纹孔内，螺钉逐步深入螺纹孔，螺钉的端部与撑杆一端的倾斜端面接触，并通过螺钉端部与所述倾斜端面的接触而使撑杆沿导向孔移动，移动方向为远离轴芯中心的方向，撑杆另一端伸出导向孔并顶压在转子的内侧壁上，如此，轴芯与转子之间的位置被固定，避免轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴芯撑紧在转子中的伺服电机，包括安装在电机外壳(10)内的定子(20)、设置在定子内的转子(30)、设置在转子内的轴芯(40)；其特征在于：轴芯的端面上开设螺纹孔(41)，轴芯上开设导向孔(42)，螺纹孔轴向设置，导向孔径向设置，导向孔设置在螺纹孔的尾部且与螺纹孔连通，螺纹孔内螺接有螺钉(50)，导向孔内活动插设有撑杆(80)，撑杆的一端突出导向孔且位于螺纹孔内，所述撑杆的一端的端面倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种轴芯撑紧在转子中的伺服电机，包括安装在电机外壳(10)内的定子(20)、设置在定子内的转子(30)、设置在转子内的轴芯(40)；其特征在于：轴芯的端面上开设螺纹孔(41)，轴芯上开设导向孔(42)，螺纹孔轴向设置，导向孔径向设置，导向孔设置在螺纹孔的尾部且与螺纹孔连通，螺纹孔内螺接有螺钉(50)，导向孔内活动插设有撑杆(80)，撑杆的一端突出导向孔且位于螺纹孔内，所述撑杆的一端的端面倾斜设置。2.如权利要求1所述的一种轴芯撑紧在转子中的伺服电机，其特征在于：螺纹孔(41)的数量为两个以上，两个以上螺纹孔沿轴芯(40)的圆周向均匀分布。3.如权利要求1所述的一种轴芯撑紧在转子中的伺服电机，其特征在于：螺钉(50)的端部呈圆锥形，呈圆锥形的螺钉端部表面光滑。4.如权利要求1所述的一种轴芯撑紧在转子中的伺服电机，其特征在于：导向孔(42)的侧壁上开设导向槽，撑杆(80)的侧壁上开设与导向槽配...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓鸿，
申请(专利权)人：苏州智驱机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32