一种导热油炉膨胀槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导热油炉膨胀槽，该结构包括膨胀槽本体、温度传感器I、溢流管、膨胀管、支撑装置、散热装置；所述温度传感器I安装在膨胀槽本体内部；所述溢流管设于膨胀槽本体的左侧；所述膨胀管设于膨胀槽本体的右下方；所述膨胀槽本体设置于支撑装置上方；所述散热装置安装于膨胀槽本体外部；该结构还包括防静电装置；所述防静电装置安装于膨胀槽本体的右下方；所述膨胀本体包括左膨胀槽、加长膨胀槽和右膨胀槽，从左往右依次连接。本实用新型专利技术的有益效果是：可以增加加长膨胀槽的数量，从而增大整个膨胀槽的容量；防止膨胀槽本体产生静电引起火灾。

A heat-conducting oil furnace expansion tank

The utility model provides a heat-conducting oil furnace expansion tank, the structure comprises an expansion tank body, temperature sensor I, overflow pipe, expansion pipe, a supporting device and a cooling device; the temperature sensor I is installed in the expansion tank body; the overflow pipe is arranged on the expansion tank body on the left side of the expansion pipe is right; in the expansion tank body; the expansion tank body is arranged on the supporting device above; the heat dissipating device is installed on the expansion tank outside the main body; the structure also includes the antistatic device; the anti electrostatic device is installed on the bottom right of the expansion tank body; the expansion body comprises a left expansion tank, expansion tank and right extension expansion tank are connected in sequence from left to right. The utility model has the advantages that the quantity of the lengthened expansion groove can be increased, thereby increasing the capacity of the whole expansion tank, and preventing the expansion tank from generating static electricity and causing fire.

【技术实现步骤摘要】
一种导热油炉膨胀槽
本技术涉及导热油炉膨胀装置
，尤其涉及一种导热油炉膨胀槽。
技术介绍
在导热油加热系统中，膨胀槽是整个系统成功运行的一个运行装置，对膨胀槽的改进有利于延长导热油的寿命，同时也间接保护了加热器、热油泵及其它设备部件。传统的导热油炉膨胀槽其储备热油的膨胀量是固定的，无法根据不同的工况调整容量的大小；膨胀槽的支撑装置为固定装置，在安装膨胀槽时不易对所需膨胀槽高度进行调整；膨胀槽的储油量大，且容易与空气接触，在高温下一旦与空气接触很容易氧化，导致油品迅速变差、传热效率降低、换油成本和运行成本显著增加，因此对膨胀槽的降温也是急需解决的问题。例如中国专利CN205279456U，该技术涉及一种高位槽降温系统，包括高位槽，高位槽下方连接膨胀管，膨胀管通过管路连接油气分离器，油气分离器通过管路连接锅炉，锅炉通过管路连接加热器，加热器通过管路回连到油气分离器，其中膨胀管为U形、折线形或蛇形。该技术中虽然改变了膨胀管的长度，增大了散热面积，但当油温过高时其散热效果并不明显，且散热效率较慢，无法只能监控膨胀槽中的油温。例如中国专利CN204460729U，该技术公布了一种导热油炉高位槽降温装置，包括高位槽，油气分离器和碳钢材质的缓冲罐，所述缓冲罐侧面底部设有膨胀槽，所述膨胀槽连接有膨胀管，所述膨胀管另一端连接高位槽，所述缓冲罐另一侧的上部设有油气分离器接口，所述缓冲罐顶部开孔设有脱气管膨胀槽，所述脱气管膨胀槽连接脱气管并连至所述高位槽底部，所述缓冲罐底部还设有排凝管接口。该技术的降温装置其结构复杂，并且其散热效率不高。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的膨胀槽的内部固定件复杂，固定不牢固，固定不灵活，散热效率低、膨胀槽容量小的问题，本技术提供了一种导热油炉膨胀槽。本技术的导热油炉膨胀槽，该结构包括膨胀槽本体、温度传感器I、溢流管、膨胀管、支撑装置、散热装置；所述温度传感器I安装在膨胀槽本体内部；所述溢流管设于膨胀槽本体的左侧；所述膨胀管设于膨胀槽本体的右下方；所述膨胀槽本体设置于支撑装置上方；所述散热装置安装于膨胀槽本体外部；其创新点在于：该结构还包括防静电装置；所述防静电装置安装于膨胀槽本体的右下方；所述膨胀本体包括左膨胀槽、加长膨胀槽和右膨胀槽，从左往右依次连接，所述左膨胀槽、加长膨胀槽和右膨胀槽之间两两采用固定件连接；所述固定件包括T型螺栓和卡口部件，该卡口部件为U型结构，所述T型螺栓伸入卡口部件，且与卡口部件通过活动固定；所述T型螺栓包括若干个软质固定桨和卡锁机构，所述若干个软质固定桨分为两组，分别对称固定于T型螺栓竖直方向两侧，每组所述软质固定桨均匀固定于T型螺栓竖直方向上，形成鱼排式；所述卡锁机构为倾斜设置于U型卡口部件中的弹簧。在一些实施方式中，所述防静电装置一端连接在膨胀槽本体的右下方，另一端接地。所述防静电装置可防止膨胀槽本体产生静电引起火灾。在一些实施方式中，在一些实施方式中，所述左膨胀槽的右端面设有带凸台的法兰面I。在一些实施方式中，所述右膨胀槽的左端面设有带凸台的法兰面II。在一些实施方式中，所述左膨胀槽法兰面I的凸台和右膨胀槽法兰面II的凸台互相扣合，形成迷宫密封。在一些实施方式中，所述迷宫密封外侧设有密封垫。所述膨胀槽本体采用两层密封保证了膨胀槽的密封性。在一些实施方式中，所述加长膨胀槽的左右两端均设有带凸台的法兰面。在一些实施方式中，所述加长膨胀槽的左法兰面与右膨胀槽的法兰面II一致。在一些实施方式中，所述加长膨胀槽的右法兰面与左膨胀槽的法兰面I一致。可以增加加长膨胀槽的数量，从而增大整个膨胀槽的容量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过加长膨胀槽的数量增加，可以增大整个膨胀槽的容量；2、通过防静电装置进行接地，可防止膨胀槽本体产生静电引起火灾。3、固定件通过包括T型螺栓和卡口部件进行固定，可以对在固定位置的固定紧固方式，固定形式灵活，方便。附图说明图1是膨胀槽结构示意图；图2是膨胀槽法兰面扣合示意图；图3是膨胀槽的支撑装置示意图；图4是膨胀槽的降温装置示意图；图5是膨胀槽的固定件结构示意图。结合附图在其上标记以下附图标记：1-排气管，2-排气阀，3-固定件，4-加长膨胀槽，5-右膨胀槽，6-密封垫圈，7-防静电装置，8-支撑平台，9-上支架，10-支柱I，11-钢板，12-套筒，13-下支架，14-液压装置，15-左膨胀槽，16-支柱II，17-支撑座，18-溢流管，19-温度传感器I，20-管道，21-降温板，22-进水管，23-风机，24-控制装置，25-温度传感器II，26-膨胀管，27-水泵，28-蓄水池，29-出水管，31-T型螺栓，32-卡口部件，311-软质固定桨，312-卡锁机构。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施方式披露了一种导热油炉膨胀槽，如图1、4所示：该结构包括膨胀槽本体、温度传感器I19、溢流管18、膨胀管26、支撑装置、散热装置和防静电装置7；所述温度传感器I19安装在膨胀槽本体内部；所述溢流管18设于膨胀槽本体的左侧；所述膨胀管26设于膨胀槽本体的右下方；所述膨胀槽本体设置于支撑装置上方；所述散热装置安装于膨胀槽本体外部；所述防静电装置7一端连接在膨胀槽本体的右下方，另一端接地；如图1所示：所述防静电装置7可防止膨胀槽本体产生静电引起火灾；所述膨胀本体包括左膨胀槽15、加长膨胀槽4和右膨胀槽5，从左往右依次连接，所述左膨胀槽、加长膨胀槽和右膨胀槽之间两两采用固定件3连接；如图5所示：所述固定件3包括T型螺栓31和卡口部件32，该卡口部件32为U型结构，所述T型螺栓31伸入卡口部件32正中间位置，且与卡口部件32通过活动固定。如图5所示：所述T型螺栓31包括若干个软质固定桨311和卡锁机构312，所述若干个软质固定桨311分为两组，分别对称固定于T型螺栓31竖直方向两侧，每组所述软质固定桨311均匀固定于T型螺栓31竖直方向上，形成鱼排式；所述卡锁机构312为倾斜设置于U型卡口部件中的弹簧。此种固定件3首先将其中的两组软质固定桨311分别固定在固定位置，形成鱼排式；与卡锁机构312进行卡合固定。优选卡锁机构312为倾斜设置于U型卡口部件32中的弹簧，则所述弹簧与鱼排式软质固定桨311形成牢固的卡扣形式，固定方便，取出也方便。当处于不固定状态时，T型螺栓31两侧的若干个软质固定桨311呈收拢状态，依附于T型螺栓31竖直方向的位置。当处于需要固定的状态时，将T型螺栓31伸入卡口部件32，到达需要固定的位置时，通过转动T型螺栓31所需角度(例如可以是30-90度)，则将软质固定桨311卡合入弹簧的空隙中，由于弹簧的空隙适合扁平状的结构穿插形成类十字型固定，因此可优选将软质固定桨311制作成扁平状结构。进而，达到固定效果，转动灵活，固定巧妙。作为进一步优选的，如图1、2所示：所述左膨胀槽15的右端面设有带凸台的法兰面I；所述右膨胀槽5的左端面设有带凸台的法兰面II；所述左膨胀槽15法兰面I的凸台和右膨胀槽5法兰面II的凸台互相扣合，形成迷宫密封；所述迷宫密封外侧设有密封垫6；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热油炉膨胀槽，该结构包括膨胀槽本体、温度传感器I(19)、溢流管(18)、膨胀管(26)、支撑装置、散热装置；所述温度传感器I(19)安装在膨胀槽本体内部；所述溢流管(18)设于膨胀槽本体的左侧；所述膨胀管(26)设于膨胀槽本体的右下方；所述膨胀槽本体设置于支撑装置上方；所述散热装置安装于膨胀槽本体外部；还包括防静电装置(7)；所述防静电装置(7)安装于膨胀槽本体的右下方；所述膨胀本体包括左膨胀槽(15)、加长膨胀槽(4)和右膨胀槽(5)，从左往右依次连接；其特征在于：所述左膨胀槽(15)、加长膨胀槽(4)和右膨胀槽(5)之间两两采用固定件(3)连接；所述固定件(3)包括T型螺栓(31)和卡口部件(32)，该卡口部件(32)为U型结构，所述T型螺栓(31)伸入卡口部件(32)，且与卡口部件(32)通过活动固定；所述T型螺栓(31)包括若干个软质固定桨(311)和卡锁机构(312)，所述若干个软质固定桨(311)分为两组，分别对称固定于T型螺栓(31)竖直方向两侧，每组所述软质固定桨(311)均匀固定于T型螺栓(31)竖直方向上，形成鱼排式；所述卡锁机构(312)为倾斜设置于U型卡口部件中的弹簧；将T型螺栓(31)伸入卡口部件(32)，到达需要固定的位置时，通过转动T型螺栓(31)所需角度；则将软质固定桨(311)卡合入弹簧的空隙中；由于弹簧的空隙适合扁平状的结构穿插形成类十字型固定，优选，将软质固定桨(311)制作成扁平状结构。...

【技术特征摘要】
1.一种导热油炉膨胀槽，该结构包括膨胀槽本体、温度传感器I(19)、溢流管(18)、膨胀管(26)、支撑装置、散热装置；所述温度传感器I(19)安装在膨胀槽本体内部；所述溢流管(18)设于膨胀槽本体的左侧；所述膨胀管(26)设于膨胀槽本体的右下方；所述膨胀槽本体设置于支撑装置上方；所述散热装置安装于膨胀槽本体外部；还包括防静电装置(7)；所述防静电装置(7)安装于膨胀槽本体的右下方；所述膨胀本体包括左膨胀槽(15)、加长膨胀槽(4)和右膨胀槽(5)，从左往右依次连接；其特征在于：所述左膨胀槽(15)、加长膨胀槽(4)和右膨胀槽(5)之间两两采用固定件(3)连接；所述固定件(3)包括T型螺栓(31)和卡口部件(32)，该卡口部件(32)为U型结构，所述T型螺栓(31)伸入卡口部件(32)，且与卡口部件(32)通过活动固定；所述T型螺栓(31)包括若干个软质固定桨(311)和卡锁机构(312)，所述若干个软质固定桨(311)分为两组，分别对称固定于T型螺栓(31)竖直方向两侧，每组所述软质固定桨(311)均匀固定于T型螺栓(31)竖直方向上，形成鱼排式；所述卡锁机构(312)为倾斜设置于U型卡口部件中的弹簧；将T型螺栓(31)伸入卡口部件(32)，到达需要固定的位置时，通过转动T型螺栓(31)所需角度；则将软质固定桨(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚中兴，
申请(专利权)人：江苏中鑫德赛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32