工件铣槽机制造技术

技术编号:8635632 阅读:161 留言:0更新日期:2013-04-27 20:37
本实用新型专利技术提供工件铣槽机,包括机箱、机箱上端通过转动轴连接的刀盘、机箱上滑动安装的工件摆放台,所述机箱内设有电机,电机的转动轴与刀盘同心连接,所述工件摆放台与机箱之间设有滑道,工件摆放台包括摆放平台、固定在摆放平台左端的静夹具、安装在摆放平台右端的推动气缸、推动气缸的活塞杆端部设有的动夹具,所述静夹具与动夹具均为M形,且相互闭合后,可形成中间为方形的空间,该方形空间整好位于刀盘的下方。本实用新型专利技术的有益效果是:具有结构简单,操作方便、节约劳动成本,加工效率高,且可适用于不同横截面形状工件等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
,尤其是涉及一种工件铣槽机
技术介绍
在现有的技术中,工件横截面的开槽一般都是依靠工人将工件放置机床上,调整好角度,对工件进行开槽,这种方式所使用的设备结构比较复杂,加工成本比较高,效率非常低,而且对于不同横截面形状的工件,调整加工刀头又比较费事费力。因此,需要提出一种结构简单,加工效率高,且可适用不同截面形状工件的开槽加工的铣槽机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、节约劳动成本,加工效率高,且可适用于不同横截面形状工件的铣槽机。本技术的技术方案是工件铣槽机,包括机箱、机箱上端通过转动轴连接的刀盘、机箱上滑动安装的工件摆放台,所述机箱内设有电机,电机的转动轴与刀盘同心连接,所述工件摆放台与机箱之间设有滑道,工件摆放台包括摆放平台、固定在摆放平台左端的静夹具、安装在摆放平台右端的推动气缸、推动气缸的活塞杆端部设有的动夹具,所述静夹具与动夹具均为M形,且相互闭合后,可形成中间为方形的空间,该方形空间整好位于刀盘的下方。进一步,所述机箱的上端,在刀盘的外侧还设有防溅挡板。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案,将工件摆放台从机箱中抽出,把待加工的工件放置在静夹具和动夹具之间,启动推动气缸,将工件夹紧,然后打开机箱内的电机, 刀盘高速转动,将装好工件的工件摆放台推进机箱中,然后再拉出,即完成了对工件横截面开槽的两次成型加工。本技术具有结构简单,操作方便、节约劳动成本,加工效率高,且可适用于不同横截面形状工件等优点。附图说明图1是本技术的工件铣槽机的结构示意图图2是本技术的工件摆放台的俯视结构示意图图中1、机箱2、转动轴3、刀盘4、摆放平台5、静夹具6、推动气缸7、活塞杆8、动夹具9、防溅挡板具体实施方式如图1-2所示,本技术的技术方案为工件铣槽机,包括机箱1、机箱I上端通过转动轴2连接的刀盘3、机箱I上滑动安装的工件摆放台,所述机箱I内设有电机,电机的转动轴2与刀盘3同心连接,所述工件摆放台与机箱I之间设有滑道,工件摆放台包括摆放平台4、固定在摆放平台4左端的静夹具5、安装在摆放平台4右端的推动气缸6、推动气缸6的活塞杆7端部设有的动夹具8,所述静夹具5与动夹具8均为M形,且相互闭合后,可形成中间为方形的空间,该方形空间整好位于刀盘的下方,所述机箱I的上端,在刀盘3的外侧还设有防溅挡板9。本实例的工作过程将工件摆放台从机箱I中抽出,把待加工的工件放置在静夹具5和动夹具8之间,启动推动气缸6,将工件夹紧,然后打开机箱I内的电机,刀盘3高速转动,将装好工件的工件摆放台推进机箱I中,然后再拉出,即完成了对工件横截面开槽的两次成型加工。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
工件铣槽机,包括机箱、机箱上端通过转动轴连接的刀盘、机箱上滑动安装的工件摆放台,其特征在于:所述机箱内设有电机,电机的转动轴与刀盘同心连接,所述工件摆放台与机箱之间设有滑道,工件摆放台包括摆放平台、固定在摆放平台左端的静夹具、安装在摆放平台右端的推动气缸、推动气缸的活塞杆端部设有的动夹具,所述静夹具与动夹具均为M形,且相互闭合后,可形成中间为方形的空间,该方形空间整好位于刀盘的下方。

【技术特征摘要】
1.工件铣槽机,包括机箱、机箱上端通过转动轴连接的刀盘、机箱上滑动安装的工件摆放台,其特征在于所述机箱内设有电机,电机的转动轴与刀盘同心连接,所述工件摆放台与机箱之间设有滑道,工件摆放台包括摆放平台、固定在摆放平台左端的静夹具、安装在摆放...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏德军
申请(专利权)人:德诚天津科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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