本发明专利技术涉及一种套管储料槽（２），用于向纺织机（１），特别是手动或者半自动敞开式纺纱机提供圆锥形的或者圆柱形的络纱套管（１４），具有一个纵向延伸的背面挡铁和两个侧面挡铁，所述侧面挡铁彼此之间的距离略大于所要容纳的络纱套管（１４）的长度（Ｌ）。此外，套管储料槽（２）具有一个设置在一个套管储料槽（２）端面上的底座（１７）。在与背面挡铁相对的套管储料槽的正面上，在每个侧面挡铁的区域内为络纱套管（１４）设置至少一个挡板（１８）。本发明专利技术此外涉及一种具有多个并排设置在段（４）内的络纱装置（８）的纺织机（１），特别是手动或者半自动的敞开式纺纱机，具有多个沿纺织机（１）设置的套管储料槽（２）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种套管储料槽，用于向纺织机提供圓锥形的或者圓柱形 的络纱套管。纺织机特别是一种手动或者半自动的敞开式纺纱机。套管具 有一个纵向延伸的背面挡铁和两个侧面挡铁。套管储料槽具有一个设置在 一个套管储料槽端面上的底座。本专利技术此外涉及一种具有相应构成的套管 10 储料槽的纺织机。
技术介绍
公知纺织机的套管储料槽在现有技术中有各种各样的结构。在满络纱 套管与空络纱套管通过一个可沿织机移动的络纱更换器进行更换的全自 15 动纺织机上， 一般情况下中央套管储料槽设置在纺织机的一端上。全自动 的纺织机械因此附加具有套管运输装置，其将络纱套管从中央套管储料槽 输送到各自的络纱套位置。在满络纱纱线通过操作者更换到空络纱套管的手动或者半自动纺织 机中，优选的是沿纺织机设置的多个套管储料槽。例如，公知的是在一个 20 机器支架的适当位置上安装多个心轴，心轴上可套装络纱套管并可预先储 存。在将多个络纱位置各自在段内并排设置的公知的敞开式纺纱机上，段 支架的支架脚上垂直重叠设置一排用于容纳络纱套管的心轴。心轴上可以 由操作者套装单个圆锥形的或者圓柱形的络纱套管。但这种套管储料槽的 容纳能力由于心轴彼此间的必要距离而受到限制。25 EP 0 429 806 Al公开了 一种用于轴向平行的并排放置的圆锥形的或者圆柱形纺纱套管的套管储料槽。该套管储料槽用于支架固定设置在全自动 加工机上，其中，络纱更换装置各自从套管储料槽上取下一个套管。套管储料槽由一个纵向延伸、上部敞开、基本上呈U形构成的储料槽箱组成， 其各自倾斜设置在络纱位置的上面。因为储料槽箱上部敞开，所以可以简 单地将圓锥形的以及圆柱形的套管放入箱内。通过套管储料槽的倾斜位 置，在取下一个套管后，彼此轴向平行对齐的套管下滑，直至下个套管处 5 于络纱更换装置的取出位置内。为便于取出和下滑圓锥形的络纱套管，底 部的区域内具有一个分布在储料槽纵向上偏移的和其高度可调的导向块。 通过该导向块，也对于圓锥形的套管，套管的轴线也与储料槽的底座平行 定向，从而圆锥形的套管也可以毫无问题地下滑。套管储料槽设置在络纱 位置的上面由于手动操作的织机高度而不适用。10
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种套管储料槽，该套管储料槽适用于手动 或者半自动的纺织机并可使络纱套管容易的装入和取下。该目的通过独立权利要求的特征得以实现。向纺织机提供圓锥形的或 15 者圆柱形的络纱套管的套管储料槽具有一个纵向延伸的背面挡铁、两个侧 面挡铁以及一个设置在一个套管储料槽端面上的底座。纺织机特别是手动 或者半自动的敞开式纺纱机。纺织机具有多个设置在段上的络纱装置和多 个沿纺织机设置的套管储料槽。套管储料槽依据本专利技术这样构成，即在套管储料槽的与背面挡铁相对 20 的敞开正面上，在侧面挡铁的区域内为络纱套管各自设置至少一个向前支 承套管的挡板。通过挡板，套管储料槽不仅可以如现有技术中介绍的那样 设置在倾斜位置上，而且也可以其他不同的定向设置在纺织机上。例如也 可垂直设置套管储料槽，因为挡板在侧面区域内防止套管从套管储料槽脱 出。因为在套管储料槽敞开的正面区域内仅具有络纱套管的挡板，但套管 25 储料槽的正面基本上敞开，所以套管储料槽仍可方便的装入以及取出套 管。套管可以毫无问题地从两个挡板之间穿过。只要将套管放入套管储料 槽内，套管挡板就可足够地阻止其向前。背面挡铁和侧面挡铁特别构成为后壁和侧壁。然后这种套管储料槽可以简单方式加工为板材件，其中，套管可靠地支承在储料槽内。但同样也 可以设想其他实施方式，其中，仅由单个的杆作为挡铁。在最简单的情况 下，背面挡铁具有两个杆和作为侧面挡铁具有各自一个杆，它们在其内部 为容纳套管形成一个竖井。5 此外优选的是，底座构成为平面壁。但底座也同样可以杆或者其他支承件构成为例如板条。侧面挡铁构成侧壁，挡板特别可构成为侧壁的一种凸缘类型。^f旦作为 挡板同样也可在侧壁的区域内设置杆。按照本专利技术一种优选的进一步构成，挡板基本上构成为延伸到超过套 10 管储料槽的总长度的挡板板条。套管因此通过套管储料槽的总长度被支承 并防止脱出。但挡板板条同样也可例如中心具有可以使套管装入或者取出 的开口。也可设置多个单个的套管挡;f反。挡板与背面挡铁的距离特别可略大于所要容纳的络纱套管的长度。套 管在这种情况下这样容纳在储料槽内，其纵轴线在织机的宽度方向上定15 向。但侧面挡铁彼此间的距离同样也可略大于所要容纳的套管的长度。特别优选的是，当侧面挡铁之间的距离大于所要容纳的络纱套管直径，尤其是大于所要容纳的络纱套管直径的l. 3至1.6倍。套管在这种情 况下重叠，但略微侧向错开地设置在储料槽内。在其定位后，套管因此通 过挡板得到特别有效的保障。20 按照本专利技术的另一进一步构成，挡板板条的宽度设置为使两个挡板板条之间的间隙小于所要容纳的络纱套管的最大直径。由此套管可重叠和圓 锥形的络纱套管可交错堆叠垂直的在储料槽内的垂直定向内被准备好，而 不存在套管脱出的危险。圓锥形的络纱套管的垂直交错堆叠可以按照简单 方式提高络纱套管的储存容量。但套管的装入和从套管储料槽的取出在这25 种情况下只能从上面实现，从而在一些情况下这种方案不优选。此外优选的是，两个挡板板条之间的间隙大于所要容纳的络纱套管的 最大直径。套管在这种情况下可以简单地从前面装入储料槽内。只要套管 容纳在储料槽内，尽管如此通过挡板板条尽可能防止套管脱出。此外，通过套管储料槽的略微倾斜位置可以避免套管脱出。此外优选的是，当底座具有一个用于络纱套管的、与背面挡铁平行定 向的挡板。该挡板特别是防止垂直堆叠在储料槽内的圆锥形的络纱套管脱 出。5 依据本专利技术的另一构成，套管储料槽具有固定装置，该固定装置实现在纺织机上套管储料槽相对纵向的倾斜地固定。这种结构对交错堆叠的圓 锥形的络纱套管特别具有优点，因为络纱套管通过倾斜可支承在套管储料 槽的后壁上。因此不存在例如由于织机振动套管从储料槽脱出的危险。由 此套管储料槽特别可多方面使用，因为无论是圓锥形的还是圆柱形的套管 10 均可以轴向平行以及交错堆叠地在(储料槽)里面被准备好。可实现的是，特别简单低成本的套管储料槽的制造，套管储料槽构成 为板材弯曲件。此外优选的是，固定装置在板材弯曲件上整体成型为固定接片。套管 储料槽连同固定装置因此可由一块单一的板材下料制造。15 特别优选的是，两个固定接片设置在套管储料槽后壁的区域内。套管储料槽由此可以简单的方式固定。特别优选的是，当固定接片具有相对于套管储料槽的后壁的角度，因 为由此可使套管储料槽倾斜固定。同样优选的是，当络纱套管的挡板在侧面挡铁壁和/或者底座上整体成 20 型。套管储料槽由此可低成本地由单一的板材下料制造。但同样也可实现 的是，具有单独的挡板，将其插入套管储料槽的侧壁内或者以其他方式与 套管储料槽连接。依据本专利技术的另一进一步构成，至少一个侧面挡铁壁具有在套管储料 槽的纵向上延伸的间隙。由此套管储料槽的装填位置可按照简单方式通过 25 目测确定。此外，由此可减轻套管储料槽的重量。同样优选的是，当套管储料槽的底座具有至少一个开口。由此可减少 污物的聚集，例如纤维飞絮此外，由此可以特别容易地清理套管储料槽。依据本专利技术的纺织机优选的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种套管储料槽（２），用于向纺织机（１），特别是手动或者半自动敞开式纺纱机提供圆锥形的或者圆柱形的络纱套管（１４），具有一个纵向延伸的背面挡铁以及一个设置在一个套管储料槽（２）端面上的底座（１７），其特征在于，在相对于背面挡铁设置的、套管储料槽的敞开正面上，在侧面挡铁的范围内，为络纱套管（１４）各设置至少一个挡板（１８）。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿达尔贝特斯蒂芬，
申请(专利权)人：立达英格尔施塔特有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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