一种废液焚烧炉及一种废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废液焚烧炉包括：焚烧炉本体及具有空腔结构的二燃室，焚烧炉本体由燃烧段、过渡段和进气段组成，燃烧段与进气段通过过渡段连接；二燃室的内腔与焚烧炉的炉膛连通，二燃室上设有烟气出口，二燃室的内腔设有用于沉淀烟气杂质的花墙，二燃室的外壁上设有排渣口，排渣口右侧的顶端与花墙的底端连接。本实用新型专利技术还涉及一种废液处理装置，包括废液喷射装置、废液焚烧炉、燃烧机及助燃空气风机，废液喷射装置通过废液喷射口与废液焚烧炉连接，燃烧机通过燃烧机接口与废液焚烧炉连接，助燃空气风机通过助燃空气接口与废液焚烧炉连接。本实用新型专利技术结构简单，废液焚烧彻底，焚烧过程更环保。

Waste liquid incinerator and waste liquid treatment device

The utility model relates to a waste incinerator comprises: incineration furnace body and two combustion chamber has a cavity structure of the incinerator body by burning section, transition section and the inlet section, combustion section and the inlet section are connected through the transition section; communicated with the two cavity and burning incinerator chamber furnace, two combustion flue gas outlet room two, cavity combustor with flue gas impurities to precipitate the tracery wall, outer wall two combustion chamber is arranged on the discharge port, and discharging port on the right side of the top wall connected with the bottom end. The utility model relates to a waste water treatment device, including liquid injection device, liquid waste incinerator, combustion engine and combustion air blower, liquid injection device by liquid jet and the liquid waste incinerator is connected, combustion engine by burning waste incinerator and machine interface connection, the combustion air fan furnace combustion air interface and connection waste by incineration. The utility model has the advantages of simple structure, complete combustion of waste liquid and environmental protection during incineration.

【技术实现步骤摘要】
一种废液焚烧炉及一种废液处理装置
本技术属于环保领域，具体涉及一种废液焚烧炉及一种废液处理装置。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，工业农业生产的繁荣以及医疗系统的普及，产生了大量的医疗废液、危险废液、污泥等废弃物，对环境造成了严重的污染。废液焚烧是一种清洁的液体废弃物无害化、减量化处理工艺。为了使废液焚烧更彻底，亟需开发出一种废液处理装置。
技术实现思路
为了解决废液焚烧更彻底的问题，本技术提供了一种废液焚烧炉及一种废液处理装置。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种废液焚烧炉，包括：焚烧炉本体，所述焚烧炉本体由燃烧段、过渡段和进气段组成，所述燃烧段与所述进气段通过所述过渡段连接；焚烧炉本体的燃烧段外壁上设有用于连通燃烧机的燃烧机接口，焚烧炉本体的进气段顶壁上设有助燃空气接口，焚烧炉本体的过渡段外壁上设有废液喷射口；所述废液喷射口、所述燃烧机接口、所述助燃空气接口均与焚烧炉的炉膛连通；还包括具有空腔结构的二燃室，所述二燃室的内腔与焚烧炉的炉膛连通，所述二燃室上设有烟气出口，所述二燃室的内腔设有用于沉淀烟气杂质的花墙，所述二燃室的外壁上设有排渣口，所述排渣口右侧的顶端与花墙的底端连接。作为本技术的一个优选实施例，所述排渣口有两个，两个所述排渣口并行设置在所述二燃室的外壁上。作为本技术的一个优选实施例，所述花墙由耐火砖砌筑而成。一种废液处理装置，包括废液喷射装置、废液焚烧炉、燃烧机及助燃空气风机，其中，废液焚烧炉为上述的废液焚烧炉；所述废液喷射装置通过废液喷射口与所述废液焚烧炉连接，所述燃烧机通过燃烧机接口与所述废液焚烧炉连接，所述助燃空气风机通过助燃空气接口与所述废液焚烧炉连接。作为本技术的一个优选实施例，所述燃烧机为柴油燃烧机。本技术的有益效果：本技术通过废液焚烧炉与废液喷射装置连接，将待处理的废液喷射入炉膛内，经过助燃空气风机助燃，进而彻底焚烧废液。同时使用花墙将烟气中的固体杂质沉淀下来，从排渣口排出。因此，本技术结构简单，废液焚烧彻底，焚烧过程更环保。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、助燃空气接口；2、废液喷射装置；3、废液焚烧炉；4、二燃室；5、花墙；6、排渣口；7、燃烧机接口；8、烟气出口。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及技术对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。特别指出，本技术的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1，一种废液焚烧炉3，包括：焚烧炉本体，焚烧炉本体由燃烧段、过渡段和进气段组成，燃烧段与进气段通过过渡段连接；焚烧炉本体的燃烧段外壁上设有用于连通燃烧机的燃烧机接口7，焚烧炉本体的进气段顶壁上设有助燃空气接口1，焚烧炉本体的过渡段外壁上设有废液喷射口；废液喷射口、燃烧机接口7、助燃空气接口1均与焚烧炉的炉膛连通；废液焚烧炉3还包括具有空腔结构的二燃室4，二燃室4的内腔与焚烧炉的炉膛连通，二燃室4上设有烟气出口8，二燃室4的内腔设有用于沉淀烟气杂质的花墙5，优选花墙5由耐火砖砌筑而成。二燃室4的外壁上设有排渣口6，排渣口6右侧的顶端与花墙5的底端连接。优选排渣口6有两个，两个排渣口6并行设置在二燃室4的外壁上。一种废液处理装置，包括废液喷射装置2、废液焚烧炉3、燃烧机及助燃空气风机，其中，废液焚烧炉3包括：焚烧炉本体及具有空腔结构的二燃室4，焚烧炉本体由燃烧段、过渡段和进气段组成，燃烧段与进气段通过过渡段连接；焚烧炉本体的燃烧段外壁上设有用于连通燃烧机的燃烧机接口7，焚烧炉本体的进气段顶壁上设有助燃空气接口1，焚烧炉本体的过渡段外壁上设有废液喷射口；废液喷射口、燃烧机接口7、助燃空气接口1均与焚烧炉的炉膛连通；二燃室4的内腔与焚烧炉的炉膛连通，二燃室4上设有烟气出口8，二燃室4的内腔设有用于沉淀烟气杂质的花墙5，优选花墙5由耐火砖砌筑而成。二燃室4的外壁上设有排渣口6，排渣口6右侧的顶端与花墙5的底端连接。优选排渣口6有两个，两个排渣口6并行设置在二燃室4的外壁上。废液喷射装置2通过废液喷射口与废液焚烧炉3连接，燃烧机通过燃烧机接口7与废液焚烧炉3连接，助燃空气风机通过助燃空气接口1与废液焚烧炉3连接。优选燃烧机为柴油燃烧机。优选排渣室的下方口径小于上方口径。本技术的废液处理装置主要由柴油燃烧机、废液喷射装置、助燃空气风机、室燃焚烧炉构成。实现废液焚烧功能。通过柴油燃烧机进行烘炉和助燃，炉温达到800℃以上，再将废液通过废液喷枪喷入焚烧炉膛中进行完全焚烧。二燃室设置有花墙，由耐火砖砌筑而成，可将废液焚烧后产生的烟气中的粉尘和盐类物质部分沉淀下来，从底部排渣口排出。具体地，优选焚烧炉本体燃烧段的外径大于进气段的外径，优选排渣室的下方口径小于上方口径。本技术还给出了焚烧炉本体的相关尺寸，其中，焚烧炉本体燃烧段的直径为500-3000cm，燃烧段的高度为5000-15000cm；焚烧炉本体进气段的直径为200-800cm，进气段的高度为50-300cm；过渡段的高度为100-500cm。本技术的废液处理装置在处理废液时，首先启动柴油燃烧机，将废液焚烧炉3的炉膛温度提高至800℃以上，使用废液喷射装置2将待处理的废液喷射至焚烧炉的炉膛，进行焚烧。为了焚烧的更为彻底，可以在焚烧废液过程中启动助燃空气风机。本技术的焚烧炉中设置二燃室4的目的是为了在充分燃烧的同时，去除烟气中的固体杂质，具体去除烟气中固体杂质的过程是:使用由耐火砖砌筑的花墙5抵挡烟气中的杂质，当花墙5底端的固体杂质达到一定厚度时，具有倾斜侧板的二燃室4排渣口6便可将固体杂质从二燃室4排渣口6排出。实施例2：本实施例详细描述了废固、废液焚烧系统的结构和功能，具体如下：废固、废液焚烧系统，包括废液焚烧段、废固焚烧段、烟气降温段、脱硝段、急冷段、碱洗段、烟气除尘及排放段七个子装置。根据处理废液、废固以及焚烧产生的尾气成分不同，选用合适的撬装子装置进行组装运行。其中，废液焚烧段主要由柴油燃烧机、废液喷射装置、助燃空气风机、室燃焚烧炉构成。实现废液焚烧功能。通过柴油燃烧机进行烘炉和助燃，炉温达到800℃以上，再将废液通过废液喷枪喷入焚烧炉膛中进行完全焚烧。二燃室设置有花墙，由耐火砖砌筑而成，可将废液焚烧后产生的烟气中的粉尘和盐类物质部分沉淀下来，从底部排渣口排出。其中，废固焚烧段主要由柴油燃烧机、废固进料装置、回转窑构成。实现废固焚烧功能。通过柴油燃烧机进行烘炉和助燃，炉温达到800℃以上，再将废固通过进料装置送入回转窑炉内进行焚烧处理。产生的部分炉渣可通过回转窑头部和尾部的排渣口排出。其中，烟气降温段主要由降温水供给装置、水泵、雾化喷射器、混合降温烟道构成。其中降温水采用常温工业水。该装置前端系统为废液焚烧段或废固焚烧段，两者可以通过备用烟道和法兰进行快速组装连接。由前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废液焚烧炉，其特征在于，包括：焚烧炉本体，所述焚烧炉本体由燃烧段、过渡段和进气段组成，所述燃烧段与所述进气段通过所述过渡段连接；焚烧炉本体的燃烧段外壁上设有用于连通燃烧机的燃烧机接口(7)，焚烧炉本体的进气段顶壁上设有助燃空气接口(1)，焚烧炉本体的过渡段外壁上设有废液喷射口；所述废液喷射口、所述燃烧机接口(7)、所述助燃空气接口(1)均与焚烧炉的炉膛连通；还包括具有空腔结构的二燃室(4)，所述二燃室(4)的内腔与焚烧炉的炉膛连通，所述二燃室(4)上设有烟气出口，所述二燃室(4)的内腔设有用于沉淀烟气杂质的花墙(5)，所述二燃室(4)的外壁上设有排渣口(6)，所述排渣口(6)右侧的顶端与花墙(5)的底端连接。

【技术特征摘要】
1.一种废液焚烧炉，其特征在于，包括：焚烧炉本体，所述焚烧炉本体由燃烧段、过渡段和进气段组成，所述燃烧段与所述进气段通过所述过渡段连接；焚烧炉本体的燃烧段外壁上设有用于连通燃烧机的燃烧机接口(7)，焚烧炉本体的进气段顶壁上设有助燃空气接口(1)，焚烧炉本体的过渡段外壁上设有废液喷射口；所述废液喷射口、所述燃烧机接口(7)、所述助燃空气接口(1)均与焚烧炉的炉膛连通；还包括具有空腔结构的二燃室(4)，所述二燃室(4)的内腔与焚烧炉的炉膛连通，所述二燃室(4)上设有烟气出口，所述二燃室(4)的内腔设有用于沉淀烟气杂质的花墙(5)，所述二燃室(4)的外壁上设有排渣口(6)，所述排渣口(6)右侧的顶端与花墙(5)的底端连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三俊，赵晓睿，孙兆山，强艳妮，王平，王小婷，崔彦斌，唐一丁，王谦诚，
申请(专利权)人：西安山岳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61