一种含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法技术

本发明专利技术涉及一种含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法，包括烘炉、废液废气焚烧、余热回收、急冷除氯、双氧水祛氮、碱洗除尘，本发明专利技术是通过焚烧炉处理各种形态的危险废物，适应能力强，操作简单、安全可靠、运行稳定；本发明专利技术通过将烟气依次进行急冷脱氯、祛一氧化氮、碱洗除尘后排入大气，在减少环境污染的同时也具有热源回收利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法
本专利技术属于环保领域，具体涉及一种含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，工业农业生产的繁荣以及医疗系统的普及，产生了大量的医疗废物、危险废物、生活垃圾、有机生物质、污泥等固体废弃物，对环境造成了严重的污染。垃圾焚烧是一种清洁的固、液体废弃物无害化、减量化处理工艺技术。众所周知，废固及废液焚烧后的高温烟气如果直接排向大气，对环境污染极大，无法满足节能环保的要求。废物是潜在的资源，在废物焚烧处置系统中，烟气热量的回收利用也十分重要。为了使烟气热量利用最大化，不造成能源的浪费，要求选择合适的余热回收利用方法，并结合过程需要提供热源。因此，亟需一种含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法，包括以下步骤：步骤一、先将焚烧炉的炉膛温度升至900～1000℃，再把储存至储气柜内的工业废气接入焚烧炉，与助燃气体在所述焚烧炉内混合后焚烧；步骤二、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法，包括以下步骤：步骤一、先将焚烧炉的炉膛温度升至900～1000℃，再把储存至储气柜内的工业废气接入焚烧炉，与助燃气体在所述焚烧炉内混合后焚烧；步骤二、将工业废液经喷枪雾化后喷入焚烧炉进行焚烧；步骤三、所述步骤一、步骤二焚烧后的高温烟气通过废热锅炉进行余热回收，并在废热锅炉内产生低压蒸汽；步骤四、余热回收后的烟气进入急冷降膜吸收塔先降温至80‑150℃，再吸收烟气中的HCl；步骤五、经降温吸收后的烟气在烟气调质器中与双氧水混合，祛除烟气中的NO；步骤六、经氧化后的烟气通过排烟风机送入喷淋吸收塔进行碱洗处理；步骤七、碱洗后的烟气经除雾器除雾后被排送至烟囱。

【技术特征摘要】
1.一种含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法，包括以下步骤：步骤一、先将焚烧炉的炉膛温度升至900～1000℃，再把储存至储气柜内的工业废气接入焚烧炉，与助燃气体在所述焚烧炉内混合后焚烧；步骤二、将工业废液经喷枪雾化后喷入焚烧炉进行焚烧；步骤三、所述步骤一、步骤二焚烧后的高温烟气通过废热锅炉进行余热回收，并在废热锅炉内产生低压蒸汽；步骤四、余热回收后的烟气进入急冷降膜吸收塔先降温至80-150℃，再吸收烟气中的HCl；步骤五、经降温吸收后的烟气在烟气调质器中与双氧水混合，祛除烟气中的NO；步骤六、经氧化后的烟气通过排烟风机送入喷淋吸收塔进行碱洗处理；步骤七、碱洗后的烟气经除雾器除雾后被排送至烟囱。2.如权利要求1所述的含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法，其特征在于，所述步骤一中的储气柜为双膜储气柜，该双膜储气柜输出废气的压力范围为10～20KPa。3.如权利要求1或2所述的含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法，其特征在于，所述步骤一中的废气与助燃气体先在多气体掺烧燃烧器中混合后再进入焚烧炉内，所述多气体掺烧燃烧器设置在焚烧炉的炉顶处，所述多气体掺烧燃烧器为同...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，崔彦斌，强艳妮，王平，王小婷，王燕，
申请(专利权)人：西安山岳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61