T／R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法技术

本发明专利技术属于光学材料制造及应用领域，尤其涉及一种采用溶液化学法制备T/R值可调非导电镜面镀膜材料的方法，适用于隐蔽式显示器、电脑及电子显示触摸屏、电子数码相框、后视镜、特殊监视场所、室内装饰等领域生产可透视的、并具有高反射的镀膜材料。非导电镀膜材料具有基板或膜材及沉积于基板或膜材上的反射膜，部分反射部分透射薄膜通过溶液化学浸渍提拉法沉积于基板的表面，通过加热固化后，形成非导电带有透射性能的镜面材料，基板是玻璃片或高分子塑料材料。采用本发明专利技术制备的镀膜玻璃具有优异的耐超声波清洗和耐物理钢化的性能，具有优异的机械性能。而高分子材料上的镜面镀膜，也具有优异的耐超声波清洗和优异的机械性能。

Solution chemical preparation method of T / R value adjustable non-conductive mirror coating material

The invention belongs to the optical material manufacturing and application field, especially relates to a preparation method of T/R value of adjustable non-conductive material using mirror coating solution chemical method, suitable for concealed display, computer and electronic display touch screen production, electronic digital photo frame, mirror, special monitoring sites, interior decoration and other fields, see and has a high reflective coating material. Non conductive coating material with reflective film or film substrate material and deposited on the substrate or film material, part of the reflection part transmission film by solution chemical dipping deposited on the surface of the substrate by heating after curing, forming a non conductive with the transmission properties of mirror material, substrate is glass or polymer plastic material. The coated glass prepared by the present invention has excellent ultrasonic resistance, cleaning and resistance to physical toughening, and has excellent mechanical properties. The mirror coating on polymer materials also has excellent ultrasonic cleaning and excellent mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】
T／R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法
本专利技术属于光学材料制造及应用领域，尤其涉及一种采用溶液化学法制备T/R值可调非导电镜面镀膜材料的方法，适用于隐蔽式显示器、电脑及电子显示触摸屏、电子数码相框、后视镜、特殊监视场所、室内装饰等领域生产可透视的、并具有高反射的镀膜材料。
技术介绍
当一束光照射到玻璃基板上，玻璃对光的透过主要取决于玻璃的反射R、透过T、漫反射D、散射S和吸收A五个部分，即遵从下面的方程：R+T+D+S+A＝100％对于减反增透或防反射玻璃来说，其目的是最大程度地增加T，同时尽可能地减小(R+D+S+A)。同理，对于高反射玻璃而言，其目的是最大可能地增加R，减少(T+D+S+A)。对于部分反射部分透射镀膜的而言，其目的就是获得和实现所需要的T/R值，而尽量减少D+S+A。通常不着色的平面普通、光学或电子玻璃，若没有防眩光效果，它的吸收，漫反射和散射很小，可忽略不计。如果采用着色玻璃，因过多的吸收可影响光的透过、反射和散射，若想得到较多的反射，则势必损失部分透过、散射和吸收。上述原理同样适用于透明的高分子塑料材料，包括但不局限于亚克力(PMMA)，聚碳酸酯(PC)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚酰亚胺(PI)等。目前，部分反射部分透射镀膜玻璃的生产，主要通过干法即真空镀膜或磁控溅射的方法。其优点是可以得到致密的膜层，缺点是设备成本高，而且不适合大基板的镀膜。此外，超声波清洗这样的镀膜，可造成膜层的损坏。由于真空镀膜和磁控溅射对基材有一定的耐热要求，对于高分子塑料基材而言，应用会受到一定限制，另外附着力也比较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种T/R值可调非导电镀膜材料的制备方法，通过湿法即溶液化学法制备T/R值可调的镀膜材料，具有优异的耐超声波清洗和优异的机械性能。本专利技术的技术方案是：一种T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，非导电镀膜材料具有基板或膜材及沉积于基板或膜材上的反射膜，部分反射部分透射薄膜通过溶液化学浸渍提拉法沉积于基板的表面，通过加热固化后，形成非导电带有透射性能的镜面材料；基板是玻璃片或高分子塑料材料，薄膜粘附在玻璃或塑料基板上，基板为单片或两片以上。所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，在基板是玻璃片时，采用直的、弯曲的或筒状物，厚度为0.1～20毫米；优选的，玻璃基板厚度为0.2～12毫米；在基板是高分子塑料材料时，包括但不局限于亚克力、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或膜材，采用直的、弯曲的或筒状物，厚度为0.001～20毫米；优选的，基板厚度为0.05～12毫米。所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，当所述镀膜层数为偶数时，也即膜层为2,4,6,8,…，首先镀一层非导电的具有高折射率nH1的金属氧化物或混合物，其折射率在1.6～2.6之间，第一层镀膜加热固化后，再镀一层非导电的具有低折射率nL1，其折射率在1.36～1.55之间的物质，加热固化后，即形成部分反射部分透射的样品；当所述镀膜层数为奇数时，也即膜层为3,5,7,…时，首先镀一层非导电的具有低折射率nL1，其折射率在1.36～1.55之间的物质，第一层镀膜加热固化后，镀一层非导电的具有高折射率nH1的金属氧化物或混合物，其折射率在1.6～2.6之间，加热固化后，再镀一层非导电的具有低折射率nL2，其折射率在1.36～1.55之间的物质，加热固化后，即形成部分反射部分透射的样品。所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，当所述镀膜层数为偶数时，如需增加反射或调整镀膜性能，继续镀一层具有高折射率nH2的金属氧化物或混合物，其折射率在1.6～2.6之间，高折射率镀膜加热固化后，再镀一层非导电的具有低折射率nL2，其折射率在1.36～1.55之间的物质，固化后即为产品；如此反复即制备具有多层偶数膜层的样品；当所述镀膜层数为奇数时，如需增加反射或调整镀膜性能，继续镀一层具有高折射率nH2的金属氧化物或混合物，其折射率在1.6～2.6之间，高折射率镀膜加热固化后，再镀一层非导电的具有低折射率nL3，其折射率在1.36～1.55之间的物质，固化后即为产品；如此反复即制备具有多层奇数膜层的样品。所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，可生成高折射率氧化物的前驱化合物，采用醋酸锌、硝酸锌、醋酸铝、硝酸铝、醋酸铋、硝酸铋、硝酸铈、醋酸铈、M(OR1)(OR2)(OR3)(OR4)、MO(OR1)(OR2)(OR3)或M(OR1)(OR2)(OR3)(OR4)(OR5)，以及它们的混合物；该前驱化合物溶于水或醇类，或者前驱化合物溶于水和醇类的混合物溶剂，生成镀膜液，醇类为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇或乙二醇,或类似物；；在M(OR1)(OR2)(OR3)(OR4)中，M＝钛、锆或铪；R1、R2、R3、R4为烷基、苯基或取代苯基，烷基为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基或异丁基，R1、R2、R3、R4相同或不同；在MO(OR1)(OR2)(OR3)中，M＝钒，R1、R2、R3为烷基、苯基或取代苯基，烷基为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基或异丁基，R1、R2、R3相同或不同；在M(OR1)(OR2)(OR3)(OR4)(OR5)中，M＝铌或钽，R1、R2、R3、R4、R5为烷基、苯基或取代苯基，烷基为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基或异丁基，R1、R2、R3、R4、R5相同或不同；可生成低折射率nL的前驱物，采用Si(OR1)(OR2)(OR3)(OR4)、R1Si(OR2)(OR3)(OR4)、R1R2Si(OR3)(OR4)或R1R2R3Si(OR4)，R1、R2、R3、R4为烷基、苯基或取代苯基，烷基为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基或异丁基，R1、R2、R3、R4相同或不同；前驱物溶于醇类，在酸或碱的催化作用下和水反应，生成溶胶-凝胶镀膜液；醇类为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇或乙二醇，或类似物；酸为醋酸、硝酸或盐酸,盐酸,或类似物，碱为氢氧化铵或氢氧化钠,或类似物。所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，加热固化温度在50～720℃之间，固化时间随固化温度，基材，和基材厚度而改变，固化时间在100秒到20小时之间。所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，具有非导电镀膜材料的膜层为双层或多偶数层，或者膜层为三层或多奇数层，各层镀膜的厚度≥10nm，多层镀膜的总厚度≥30nm；优选的，各层镀膜的厚度30～300nm，多层镀膜的总厚度为60～1200nm；具有非导电镀膜材料的膜层为双面或单面，即基板或膜材的两面或一面。所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，采用溶液化学浸渍提拉的方法通过调整镀膜液的浓度和工艺，适用于辊涂、淋涂、刮涂或喷涂技术。所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，化学浸渍提拉速度为每秒0.05毫米到每秒100毫米。所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，通过调整镀膜液的浓度及化学浸渍提拉速度也即各层镀膜厚度，来调节透过率和反射率的数值和位置，从而调整镀膜的颜色。本专利技术的设计思想是：本专利技术方法是通过两种镀膜方式实现的：当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，其特征在于，非导电镀膜材料具有基板或膜材及沉积于基板或膜材上的反射膜，部分反射部分透射薄膜通过溶液化学浸渍提拉法沉积于基板的表面，通过加热固化后，形成非导电带有透射性能的镜面材料；基板是玻璃片或高分子塑料材料，薄膜粘附在玻璃或塑料基板上，基板为单片或两片以上。

【技术特征摘要】
1.一种T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，其特征在于，非导电镀膜材料具有基板或膜材及沉积于基板或膜材上的反射膜，部分反射部分透射薄膜通过溶液化学浸渍提拉法沉积于基板的表面，通过加热固化后，形成非导电带有透射性能的镜面材料；基板是玻璃片或高分子塑料材料，薄膜粘附在玻璃或塑料基板上，基板为单片或两片以上。2.如权利要求1所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，其特征在于，在基板是玻璃片时，采用直的、弯曲的或筒状物，厚度为0.1～20毫米；优选的，玻璃基板厚度为0.2～12毫米；在基板是高分子塑料材料时，包括但不局限于亚克力、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或膜材，采用直的、弯曲的或筒状物，厚度为0.001～20毫米；优选的，基板厚度为0.05～12毫米。3.如权利要求1所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，其特征在于，当所述镀膜层数为偶数时，也即膜层为2,4,6,8,…，首先镀一层非导电的具有高折射率nH1的金属氧化物或混合物，其折射率在1.6～2.6之间，第一层镀膜加热固化后，再镀一层非导电的具有低折射率nL1，其折射率在1.36～1.55之间的物质，加热固化后，即形成部分反射部分透射的样品；当所述镀膜层数为奇数时，也即膜层为3,5,7,…时，首先镀一层非导电的具有低折射率nL1，其折射率在1.36～1.55之间的物质，第一层镀膜加热固化后，镀一层非导电的具有高折射率nH1的金属氧化物或混合物，其折射率在1.6～2.6之间，加热固化后，再镀一层非导电的具有低折射率nL2，其折射率在1.36～1.55之间的物质，加热固化后，即形成部分反射部分透射的样品。4.如权利要求3所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，其特征在于，当所述镀膜层数为偶数时，如需增加反射或调整镀膜性能，继续镀一层具有高折射率nH2的金属氧化物或混合物，其折射率在1.6～2.6之间，高折射率镀膜加热固化后，再镀一层非导电的具有低折射率nL2，其折射率在1.36～1.55之间的物质，固化后即为产品；如此反复即制备具有多层偶数膜层的样品；当所述镀膜层数为奇数时，如需增加反射或调整镀膜性能，继续镀一层具有高折射率nH2的金属氧化物或混合物，其折射率在1.6～2.6之间，高折射率镀膜加热固化后，再镀一层非导电的具有低折射率nL3，其折射率在1.36～1.55之间的物质，固化后即为产品；如此反复即制备具有多层奇数膜层的样品。5.如权利要求3或4所述的T/R值可调非导电镜面镀膜材料的溶液化学制备方法，其特征在于，可生成高折射率氧化物的前驱化合物，采用醋酸锌、硝酸锌、醋酸铝、硝酸铝、醋酸铋、硝酸铋、硝酸铈、醋酸铈、M(OR1)(OR2)(OR3)(OR4)、MO(OR1)(OR...

【专利技术属性】
技术研发人员：段治邦，
申请(专利权)人：辽宁中迅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21