一种自动控制微量投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动控制微量投料装置，包括呈管状的输料管道与金属材质的自动控制出料阀，所述输料管道的一侧设有投料装置，所述输料管道与投料装置紧密焊接，所述投料装置由合金材料制成，所述输料管道嵌入设置于自动控制出料阀中，而且吸尘口的设计可以在造粒装置工作时吸去多余的物料尘埃，延长造粒装置的使用寿命，同时，该自动控制微量投料装置可以在工作时更精确的定量投放物料，更适合现今微量投料的生产要求，与之前的装置相比，该自动控制微量投料装置在自动控制方面有很大的提高，所以经济效益好，工作效率高，因此该自动控制微量投料装置具有广泛的应用前景。

Automatic control micro feeding device

The utility model discloses an automatic control micro feeding device, comprising a feeding pipe and metal material conveying tubular automatic control discharge valve, one side of the conveying pipe is provided with a feeding device, the conveying pipeline is closely welded with the feeding device, the feeding device is composed of alloy material made of the conveying pipeline is arranged and embedded in the automatic control valve, and the design of vacuum port in the granulation device can work to absorb excess material dust, prolong the service life of the granulating device, at the same time, the micro feeding device of automatic control can be more accurate in quantitative work on materials, more suitable for the micro feeding device and production requirements, compared to before, the automatic control of micro feeding device is greatly improved in the aspect of automatic control, so good economic benefit, high working efficiency, so the self The dynamic control micro feeding device has a wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制微量投料装置
本技术涉及投料装置
，具体为一种自动控制微量投料装置。
技术介绍
所谓的一种自动控制微量投料装置就是对物料进行自动控制并定量投放的装置，除了能够非常方便的进行自动控制物料投放之外，还可以对物料进行定量的颗粒化，有效保障对物料的微量处理，并且自动控制可以减轻对人力资源的负担，但随着科学的发展、技术的进步，原有的自动控制微量投料装置并不能满足使用者的要求，从而不能更好完成生产，常出现人力电力等资源的浪费情况，自动控制的效果不好，并且对物料的定量不准确，对使用者造成较重损失，主要问题有机器容易损坏，自动控制的效果不佳，同时装置不能精确定量，因此，需要设计一种自动控制微量投料装置。所以，如何设计一种自动控制微量投料装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动控制微量投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动控制微量投料装置，包括呈管状的输料管道与金属材质的自动控制出料阀，所述输料管道的一侧设有投料装置，所述输料管道与投料装置紧密焊接，所述投料装置由合金材料制成，所述输料管道嵌入设置于自动控制出料阀中，所述输料管道的底部设有定量出料口，所述输料管道与定量出料口紧密焊接，所述定量出料口的底部设有接料防漏装置，所述定量出料口与接料防漏装置通过强力胶粘合，所述接料防漏装置的底部设有造粒通道，所述接料防漏装置与造粒通道固定连接，所述造粒通道由金属材料制成，所述造粒通道的一侧设有造粒装置，所述造粒通道与造粒装置紧密焊接，所述造粒装置的底部设有出粒通道，所述造粒装置与出粒通道紧密焊接，所述出粒通道的底部设有出粒口，所述出粒通道与出粒口通过强力胶粘合，所述出粒口的底部设有传送带，所述出粒口与传送带通过强力胶粘合，所述传送带由橡胶制成，所述传送带的一侧设有转轴，所述传送带与转轴通过螺栓活动连接。进一步的，所述造粒通道的表面设有绝缘层，所述造粒通道与绝缘层通过强力胶粘合。进一步的，所述输料管道的表面设有耐磨层，所述输料管道与耐磨层通过强力胶粘合。进一步的，所述传送带的表面设有防腐层，所述传送带与防腐层通过强力胶粘合。进一步的，所述造粒装置的侧面设有吸尘口，所述造粒装置与吸尘口固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动控制微量投料装置，具有结构新颖、效果显著、使用方便、使用寿命长、经济效益显著等特点，该机器中新设计的自动控制出料阀可以自动控制物料的投放速率，可以方便使用者定量投放物料，并且在多种涂层的帮助下使装置的使用年限增加，而且吸尘口的设计可以在造粒装置工作时吸去多余的物料尘埃，延长造粒装置的使用寿命，同时，该自动控制微量投料装置可以在工作时更精确的定量投放物料，更适合现今微量投料的生产要求，与之前的装置相比，该自动控制微量投料装置在自动控制方面有很大的提高，所以经济效益好、工作效率高，因此该自动控制微量投料装置具有广泛的应用前景。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的造粒装置局部结构示意图；图3是本技术的传送带局部结构示意图；附图标记中：1-投料装置；2-输料管道；3-自动控制出料阀；4-定量出料口；5-接料防漏装置；6-造粒通道；7-造粒装置；8-吸尘口；9-出粒通道；10-出粒口；11-传送带；12-转轴；13-耐磨层；14-绝缘层；15-螺栓；16-防腐层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动控制微量投料装置，包括呈管状的输料管道2与金属材质的自动控制出料阀3，所述输料管道2的一侧设有投料装置1，所述输料管道2与投料装置1紧密焊接，所述投料装置1由合金材料制成，所述输料管道2嵌入设置于自动控制出料阀3中，所述输料管道2的底部设有定量出料口4，所述输料管道2与定量出料口4紧密焊接，所述定量出料口4的底部设有接料防漏装置5，所述定量出料口4与接料防漏装置5通过强力胶粘合，所述接料防漏装置5的底部设有造粒通道6，所述接料防漏装置5与造粒通道6固定连接，所述造粒通道6由金属材料制成，所述造粒通道6的一侧设有造粒装置7，所述造粒通道6与造粒装置7紧密焊接，所述造粒装置7的底部设有出粒通道9，所述造粒装置7与出粒通道9紧密焊接，所述出粒通道9的底部设有出粒口10，所述出粒通道9与出粒口10通过强力胶粘合，所述出粒口10的底部设有传送带11，所述出粒口10与传送带11通过强力胶粘合，所述传送带11由橡胶制成，所述传送带11的一侧设有转轴12，所述传送带11与转轴12通过螺栓15活动连接。进一步的，所述造粒通道6的表面设有绝缘层14，所述造粒通道6与绝缘层14通过强力胶粘合，所述绝缘层14的使用杜绝了造粒通道6中的物料出现带电的情况，使生产质量得到了保障。进一步的，所述输料管道2的表面设有耐磨层13，所述输料管道2与耐磨层13通过强力胶粘合，所述耐磨层13可以有效的保护输料管道2，增强了输料管道2的耐磨性。进一步的，所述传送带11的表面设有防腐层16，所述传送带11与防腐层16通过强力胶粘合，所述防腐层16可以有效的保护传送带11不受腐蚀，增加传送带11的使用年限。进一步的，所述造粒装置7的侧面设有吸尘口8，所述造粒装置7与吸尘口8固定连接，所述吸尘口8可以在造粒装置7工作时吸去多余的物料尘埃，延长造粒装置7的使用寿命。工作原理：该种新型的自动控制微量投料装置，首先使用者接通电源装置开始运转，使用者把物料通过投料装置1导入装置内，因为输料管道2与投料装置1紧密焊接，所以物料会通过输料管道2，并在自动控制出料阀3的定量控制下投送到定量出料口4处，因为定量出料口4与接料防漏装置5通过强力胶粘合，所以物料被进一步投送到与接料防漏装置5固定连接的造粒通道6中，通过造粒通道6的物料被造粒装置7微量加工成颗粒状，并通过造粒装置7底部出粒通道9上的出粒口10被投送到传送带11上，转轴12带动传送带11把物料颗粒运送至指定地点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制微量投料装置，包括呈管状的输料管道(2)与金属材质的自动控制出料阀(3)，其特征在于：所述输料管道(2)的一侧设有投料装置(1)，所述输料管道(2)与投料装置(1)紧密焊接，所述投料装置(1)由合金材料制成，所述输料管道(2)嵌入设置于自动控制出料阀(3)中，所述输料管道(2)的底部设有定量出料口(4)，所述输料管道(2)与定量出料口(4)紧密焊接，所述定量出料口(4)的底部设有接料防漏装置(5)，所述定量出料口(4)与接料防漏装置(5)通过强力胶粘合，所述接料防漏装置(5)的底部设有造粒通道(6)，所述接料防漏装置(5)与造粒通道(6)固定连接，所述造粒通道(6)由金属材料制成，所述造粒通道(6)的一侧设有造粒装置(7)，所述造粒通道(6)与造粒装置(7)紧密焊接，所述造粒装置(7)的底部设有出粒通道(9)，所述造粒装置(7)与出粒通道(9)紧密焊接，所述出粒通道(9)的底部设有出粒口(10)，所述出粒通道(9)与出粒口(10)通过强力胶粘合，所述出粒口(10)的底部设有传送带(11)，所述出粒口(10)与传送带(11)通过强力胶粘合，所述传送带(11)由橡胶制成，所述传送带(11)的一侧设有转轴(12)，所述传送带(11)与转轴(12)通过螺栓(15)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动控制微量投料装置，包括呈管状的输料管道(2)与金属材质的自动控制出料阀(3)，其特征在于：所述输料管道(2)的一侧设有投料装置(1)，所述输料管道(2)与投料装置(1)紧密焊接，所述投料装置(1)由合金材料制成，所述输料管道(2)嵌入设置于自动控制出料阀(3)中，所述输料管道(2)的底部设有定量出料口(4)，所述输料管道(2)与定量出料口(4)紧密焊接，所述定量出料口(4)的底部设有接料防漏装置(5)，所述定量出料口(4)与接料防漏装置(5)通过强力胶粘合，所述接料防漏装置(5)的底部设有造粒通道(6)，所述接料防漏装置(5)与造粒通道(6)固定连接，所述造粒通道(6)由金属材料制成，所述造粒通道(6)的一侧设有造粒装置(7)，所述造粒通道(6)与造粒装置(7)紧密焊接，所述造粒装置(7)的底部设有出粒通道(9)，所述造粒装置(7)与出粒通道(9)紧密焊接，所述出粒通道(9)的底部设有出粒口(10)，所述出粒通道(9)与出粒口(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德海，
申请(专利权)人：宜春中奇金域生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36