一种造粒机及其机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造粒机的机头，包括通过料杆与造粒机机身连接的筒体、套装于筒体内且具有通槽和出料口的连接套、设置于筒体外部与出料口相配合处的过滤网、设置于过滤网外侧的出料装置；还包括固定于筒体端面且卸料孔与通槽连通的固定座、安装于固定座另一侧凹槽内且能够沿凹槽移动的储料部，以及将储料部封装于凹槽内的卸料部，储料部上具有与卸料孔连通的储料腔，储料腔内设有可将废料推出储料腔的推块，卸料部能够驱动推块沿轴向移动以将废料推出。该机头有效地解决了双料杆塑料造粒机的工作效率较低等问题。实用新型专利技术还公开了一种包括上述机头的造粒机，造粒机的效果与机头的效果相同。

Granulator and its head

The utility model discloses a die granulating machine, including the material rod and granulating machine fuselage barrel, set in the cylinder body and having a through groove and a connecting sleeve and a discharge port is arranged outside the cylinder body and the outlet matched filter, the discharging device is arranged on the filter screen outside; also includes moving the fixed seat on the other side of the groove and along the groove material storage part is fixed on the end surface of the cylinder body and the discharge hole and the through groove communicated with the fixed seat, and the material of installation, unloading and storing material encapsulated in the groove, and the discharge hole communicated with the storage cavity the material storage part, material storage chamber is provided with the introduction of waste push block storage cavity, discharging part can drive the pushing block along the axial direction to launch waste. The machine can effectively solve the problem of double pole plastic granulator low work efficiency. The utility model also discloses a granulator which comprises the head of the machine, and the effect of the granulator is the same as that of the head.

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机及其机头
本技术涉及成型机械设备
，特别是涉及一种机头。此外，本技术还涉及一种包括上述机头的造粒机。
技术介绍
双料杆塑料造粒机与机头之间设置有过滤网，用于过滤杂质，处理废料。用这种结构处理杂质问题存在很多的问题，若采购的废气塑料中杂质的质量含量过高，则过滤网会在短时间内堵塞，导致双料杆塑料造粒机无法正常工作。工作人员只能将过滤网拆卸下来，清洗更换。为了使机器正常工作，工作人员需要每5-30分钟就要进行一次清洗过滤网，在更换过滤网的过程中，机器必须停止工作，待更换完毕后才能继续工作，严重影响了双料杆塑料造粒机的工作效率，而且机器的自动化程度不高，浪费人力资源严重。综上所述，如何有效地解决双料杆塑料造粒机的工作效率较低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机头，该机头有效地解决了双料杆塑料造粒机的工作效率较低等问题；本技术的另一目的是提供一种包括上述机头的造粒机。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机头，包括通过料杆与造粒机机身连接的筒体、套装于所述筒体内且具有通槽和出料口的连接套、设置于所述筒体外部与所述出料口相配合处的过滤网、设置于所述过滤网外侧的出料装置；还包括固定于所述筒体端面且卸料孔与所述通槽连通的固定座、安装于所述固定座另一侧凹槽内且能够沿所述凹槽移动的储料部，以及将所述储料部封装于所述凹槽内的卸料部，所述储料部上具有与所述卸料孔连通的储料腔，所述储料腔内设有可将废料推出所述储料腔的推块，所述卸料部能够驱动所述推块沿轴向移动以将废料推出。优选地，所述卸料部上设有供所述推块滑移的滑槽，所述推块的另一端延伸出所述储料腔且嵌设于所述滑槽内，且所述滑槽的底面设成能够驱动所述推块轴向移动的斜面。优选地，所述斜面由所述推块活动方向的始端至所述推块活动的末端向上倾斜设置。优选地，所述滑槽的底面包括设定长度的平面和与所述平面连接的所述斜面。优选地，所述平面到所述储料部侧面的距离是所述斜面末端到所述储料部侧面的距离的两倍。优选地，所述储料部在所述凹槽内的移动通过伸缩缸驱动，所述伸缩缸的伸缩杆的轴向、所述储料部的轴向、所述滑槽的轴向相同。优选地，所述储料部在所述凹槽内的移动方向与所述料杆的运动方向在水平面上相互垂直。优选地，所述伸缩杆的可伸缩距离和所述滑槽的长度相同。优选地，所述伸缩杆安装于所述固定座的伸缩孔内，所述储料部的一端固定于所述伸缩缸的缸体靠近所述伸缩杆的端部；所述通槽、所述卸料孔的轮廓为八字形，所述料杆为双料杆。本技术还提供一种造粒机，包括机身以及与所述机身连接的机头，所述机头具体为上述任一项所述的机头。本技术所提供的机头，包括筒体、连接套、过滤网、出料装置、固定座、储料部以及卸料部，筒体通过料杆与造粒机机身连接，连接套内穿于筒体内，通常连接套为合金套，耐磨，使用寿命较长。连接套具有通槽和出料口，料杆穿于通槽内，料杆带着物料进入到筒体内。过滤网设置于筒体外部与出料口相配合处，出料装置设置于过滤网外侧，也就是筒体上设有与出料口开口一致的正料排出口，正料排出口上连接有出料装置，正料就会从出料口排出，到达正料排出口处，正料排出口与出料装置之间设有过滤网，正料经过过滤的筛选，制成成品从出料装置内挤出，废料随着料杆继续向前运动。在筒体的端部设有自动排废料装置，自动排废料装置包括固定座、储料部以及卸料部，固定座固定于筒体端面处，筒体与连接套的长度相同，固定座具有卸料孔，卸料孔与通槽连通，废料随着料杆继续向前运动，进入卸料孔。储料部安装于固定座另一侧凹槽内，且能够沿凹槽移动，储料部上具有与卸料孔连通的储料腔，废料进入储料腔，储料腔内设有可将废料推出储料腔的推块。卸料部将储料部封装于凹槽内，卸料部可以固定在固定座端面，卸料部能够驱动推块沿轴向移动以将废料推出。废料随着料杆不断向前的运动便会堆积在储料腔内，载有废料的储料部在凹槽内移动，卸料部能够驱动推块轴向移动，推块进入储料腔的长度改变，长度由短至长的过程中驱动逐渐将储料腔内的废料推出，直至废料完全从储料腔内卸下。废料卸载后，储料部又会恢复到原始的位置，与筒体相抵触，推块又会沿着卸料部上的滑槽逐渐滑移到原始的位置，推块受到卸料部的挤压力消失，推块又重新延伸出储料腔外，扩大储料腔的容量，便于废物的储存，以此往复运动，可自动卸载废料，无需人工手动操作，节省劳力，加快工作效率。本技术还提供一种造粒机，包括机身以及与机身连接的机头，该机头具体为上述任一种机头。由于上述的机头具有上述技术效果，具有该机头的造粒机也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中一种具体实施方式所提供的机头的结构示意图；图2为图1的分解图；图3为储料部局部结构示意图；图4为卸料部局部结构示意图。附图中标记如下：1-筒体、2-连接套、3-出料口、4-通槽、5-排出口、6-出料装置、7-过滤网、8-自动排废料装置、9-储料部、10-卸料部、11-储料腔、12-推块、13-滑槽。具体实施方式本技术的核心是提供一种机头，该机头有效地解决了双料杆塑料造粒机的工作效率较低等问题；本技术的另一核心是提供一种包括上述机头的造粒机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图4，图1为本技术中一种具体实施方式所提供的机头的结构示意图；图2为图1的分解图；图3为储料部局部结构示意图；图4为卸料部局部结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的机头，包括筒体1、连接套2、过滤网7、出料装置6、固定座、储料部9以及卸料部10，筒体1通过料杆与造粒机机身连接，连接套2内穿于筒体1内，通常连接套2为合金套，耐磨，使用寿命较长。连接套2具有通槽4和出料口3，料杆穿于通槽4内，料杆带着物料进入到筒体1内。过滤网7设置于筒体1外部与出料口3相配合处，出料装置6设置于过滤网7外侧，也就是筒体1上设有与出料口3开口一致的正料排出口5，正料排出口5上连接有出料装置6，正料就会从出料口3排出，到达正料排出口5处，正料排出口5与出料装置6之间设有过滤网7，正料经过过滤的筛选，制成成品从出料装置6内挤出，废料随着料杆继续向前运动。在筒体1的端部设有自动排废料装置8，自动排废料装置8包括固定座、储料部9以及卸料部10，固定座固定于筒体1端面处，筒体1与连接套2的长度相同，固定座具有卸料孔，卸料孔与通槽4连通，废料随着料杆继续向前运动，进入卸料孔。储料部9安装于固定座另一侧凹槽内，且能够沿凹槽移动，储料部9上具有与卸料孔连通的储料腔11，废料进入储料腔11，储料腔11内设有可将废料推出储料腔11的推块12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒机的机头，包括通过料杆与造粒机机身连接的筒体(1)、套装于所述筒体(1)内且具有通槽(4)和出料口(3)的连接套(2)、设置于所述筒体(1)外部与所述出料口(3)相配合处的过滤网(7)、设置于所述过滤网(7)外侧的出料装置(6)；其特征在于，还包括固定于所述筒体(1)端面且卸料孔与所述通槽(4)连通的固定座、安装于所述固定座另一侧凹槽内且能够沿所述凹槽移动的储料部(9)，以及将所述储料部(9)封装于所述凹槽内的卸料部(10)，所述储料部(9)上具有与所述卸料孔连通的储料腔(11)，所述储料腔(11)内设有可将废料推出所述储料腔(11)的推块(12)，所述卸料部(10)能够驱动所述推块(12)沿轴向移动以将废料推出。

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的机头，包括通过料杆与造粒机机身连接的筒体(1)、套装于所述筒体(1)内且具有通槽(4)和出料口(3)的连接套(2)、设置于所述筒体(1)外部与所述出料口(3)相配合处的过滤网(7)、设置于所述过滤网(7)外侧的出料装置(6)；其特征在于，还包括固定于所述筒体(1)端面且卸料孔与所述通槽(4)连通的固定座、安装于所述固定座另一侧凹槽内且能够沿所述凹槽移动的储料部(9)，以及将所述储料部(9)封装于所述凹槽内的卸料部(10)，所述储料部(9)上具有与所述卸料孔连通的储料腔(11)，所述储料腔(11)内设有可将废料推出所述储料腔(11)的推块(12)，所述卸料部(10)能够驱动所述推块(12)沿轴向移动以将废料推出。2.根据权利要求1所述的机头，其特征在于，所述卸料部(10)上设有供所述推块(12)滑移的滑槽(13)，所述推块(12)的另一端延伸出所述储料腔(11)且嵌设于所述滑槽(13)内，且所述滑槽(13)的底面设成能够驱动所述推块(12)轴向移动的斜面。3.根据权利要求2所述的机头，其特征在于，所述斜面由所述推块(12)活动方向的始端至所述推块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱维儿，
申请(专利权)人：朱维儿，
类型：新型
国别省市：浙江,33