本实用新型专利技术公开了干法造粒机的整粒机构，包括整粒轮整粒装置和筛网整粒装置，整粒轮整粒装置设于筛网整粒装置的上方，其特征在于：筛网整粒装置包括W形筛网和在W形筛网内左右对称设置的左右筛网轮，筛网轮外圆周设有的碾压齿的齿背贴近W形筛网的W形筛面，W形筛网的W形筛面在纵向方向上折出连续波浪形的波形折皱，筛网轮的碾压齿齿背在筛网轮轴向方向上开设出与所述波形折皱对应的连续波浪形；整粒轮整粒装置包括左右整粒轮，左右整粒轮一高一低一左一右转动设置，整粒轮外圆周设有的整粒齿为矩形齿。本实用新型专利技术同时对粉片进行整粒轮整粒和筛网整粒，整粒效果好，减少细粉率，整粒效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了干法造粒机的整粒机构，包括整粒轮整粒装置和筛网整粒装置，整粒轮整粒装置设于筛网整粒装置的上方，其特征在于：筛网整粒装置包括W形筛网和在W形筛网内左右对称设置的左右筛网轮，筛网轮外圆周设有的碾压齿的齿背贴近W形筛网的W形筛面，W形筛网的W形筛面在纵向方向上折出连续波浪形的波形折皱，筛网轮的碾压齿齿背在筛网轮轴向方向上开设出与所述波形折皱对应的连续波浪形；整粒轮整粒装置包括左右整粒轮，左右整粒轮一高一低一左一右转动设置，整粒轮外圆周设有的整粒齿为矩形齿。本技术同时对粉片进行整粒轮整粒和筛网整粒，整粒效果好，减少细粉率，整粒效率高。【专利说明】干法造粒机的整粒机构
本技术涉及一种干法造粒机，具体涉及一种干法造粒机的整粒机构。
技术介绍
干法造粒机应用于颗粒产品的生产，主要包括上料装置、喂料装置、压片装置、碎粒装置、整粒机构、分筛装置等部分，其中整粒机构的作用是对碎粒后的粉片进行整粒，产出规定大小的合格颗粒产品。目前，市场上干法制粒机整粒机构有采用摇摆式结构、整粒轮整粒结构及筛网轮整粒结构的，但普遍存在的不足时:整粒效果较差，细粉率较高，整粒效率较低。为解决上述技术问题， 申请人:于2013年5月23日申请了专利号为201320285689.8、为《干法造粒机整粒机构》的技术专利，虽然上述专利技术一定程度解决了上述不足，但是结构相对复杂，而且由于整粒轮、筛网轮及筛网本身设计原因，使整粒效果、细粉率及整粒效率都不是特别理想。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是在于提供一种整粒效果好、减少细粉率、整粒效率高的干法造粒机的整粒机构。为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的:干法造粒机的整粒机构，包括整粒轮整粒装置和筛网整粒装置，整粒轮整粒装置设于筛网整粒装置的上方，其特征在于:筛网整粒装置包括W形筛网和在W形筛网内左右对称设置的左右筛网轮，筛网轮外圆周设有的碾压齿的齿背贴近W形筛网的W形筛面，W形筛网的W形筛面在纵向方向上折出连续波浪形的波形折皱，筛网轮的碾压齿齿背在筛网轮轴向方向上开设出与所述波形折皱对应的连续波浪形。上述方案的干法造粒机整粒机构，其筛网整粒装置的W形筛网的W形筛面在纵向方向上折出连续波浪形的波形折皱，同时筛网轮的碾压齿齿背在筛网轮轴向方向上开设出与所述波形折皱对应的连续波浪形，这样就使筛网整粒装置工作时筛网轮对粉片不仅只是碾压整粒，而且对粉片也进行折断整粒，而且整粒面积大，从而使整粒效果好、减少细粉率、整粒效率高。作为优选，筛网轮为内空心结构，筛网轮由中心轴套、碾压齿和前后盖板组成，前后盖板的中心圆孔固定套设在中心轴套的两端，碾压齿的两端架设固定在前后盖板的外圆周上。筛网轮的上述内空心设计，使筛网轮在对粉片进行碾压和折断的整粒过程中，未通过筛网网孔的粉片会进入筛网轮的内空心空间内随筛网轮的转动重新回到筛网整粒的进口，使筛网整粒工作更顺畅，从而使整粒效果和整粒效率得以提高。作为优选，整粒轮整粒装置包括左右整粒轮，左右整粒轮一高一低一左一右转动设置，整粒轮外圆周设有的整粒齿为矩形齿。整粒轮为内空心结构，整粒轮由中心套、矩形齿和前后法兰组成，前后法兰的中心圆孔固定套设在中心套的两端，矩形齿的两端架设固定在前后法兰外圆周开设的矩形槽内。整粒轮整粒装置的上述设计，首先使结构变得简单，同时整粒齿的矩形齿设计可以更好地将粉片进行折断，折断效率高，不易产生细粉；另外，整粒轮的空心设计起到与筛网轮同样的技术效果，从而使整粒效果好、减少细粉率、整粒效率高。【专利附图】【附图说明】本技术有如下附图:图1为本技术的结构图，图2为图1的A-A剖视图，图3为图1中整粒轮的剖视图。【具体实施方式】附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示，本技术的干法造粒机的整粒机构，包括整粒轮整粒装置和筛网整粒装置，整粒轮整粒装置设于筛网整粒装置的上方。筛网整粒装置包括W形筛网5和在W形筛网5内左右对称设置的左右筛网轮3，筛网轮3外圆周设有的碾压齿4的齿背贴近W形筛网5的W形筛面，W形筛网5的W形筛面在纵向方向上折出连续波浪形的波形折皱11，筛网轮3的碾压齿4齿背在筛网轮3轴向方向上开设出与所述波形折皱11对应的连续波浪形8 ;筛网轮3为内空心结构,筛网轮3由中心轴套6、碾压齿4和前后盖板7组成,前后盖板7的中心圆孔固定套设在中心轴套6的两端，碾压齿4的两端架设固定在前后盖板7的外圆周上。整粒轮整粒装置包括左右整粒轮1，左右整粒轮I 一高一低一左一右转动设置，整粒轮I外圆周设有的整粒齿2为矩形齿；整粒轮I为内空心结构，整粒轮I由中心套9、矩形齿2和前后法兰10组成，前后法兰10的中心圆孔固定套设在中心套9的两端，矩形齿2的两端架设固定在前后法兰10外圆周开设的矩形槽内。本技术是这样工作的:左右整粒轮相对转动，对进入左右整粒轮中间的粉片进行折断整粒，然后粉片进入左右筛网轮的中间，随着左右筛网轮的相对转动，筛网轮在W形筛网内对粉片进行碾压和折断，细的颗粒通过筛网的网孔出料，大的颗粒进入筛网轮的内空心空间内随筛网轮的转动重新回到左右筛网轮的中间(筛网整粒的进口)，使筛网整粒工作更顺畅。【权利要求】1.干法造粒机的整粒机构，包括整粒轮整粒装置和筛网整粒装置，整粒轮整粒装置设于筛网整粒装置的上方，其特征在于:筛网整粒装置包括W形筛网和在W形筛网内左右对称设置的左右筛网轮，筛网轮外圆周设有的碾压齿的齿背贴近W形筛网的W形筛面，W形筛网的W形筛面在纵向方向上折出连续波浪形的波形折皱，筛网轮的碾压齿齿背在筛网轮轴向方向上开设出与所述波形折皱对应的连续波浪形。2.根据权利要求1所述的干法造粒机的整粒机构，其特征在于:筛网轮为内空心结构，筛网轮由中心轴套、碾压齿和前后盖板组成，前后盖板的中心圆孔固定套设在中心轴套的两端，碾压齿的两端架设固定在前后盖板的外圆周上。3.根据权利要求1所述的干法造粒机的整粒机构，其特征在于:整粒轮整粒装置包括左右整粒轮，左右整粒轮一高一低一左一右转动设置，整粒轮外圆周设有的整粒齿为矩形齿。4.根据权利要求3所述的干法造粒机的整粒机构，其特征在于:整粒轮为内空心结构，整粒轮由中心套、矩形齿和前后法兰组成，前后法兰的中心圆孔固定套设在中心套的两端，矩形齿的两端架设固定在前后法兰外圆周开设的矩形槽内。【文档编号】B01J2/20GK203695006SQ201420079203【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日 【专利技术者】林德平 申请人:浙江明天机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
干法造粒机的整粒机构，包括整粒轮整粒装置和筛网整粒装置，整粒轮整粒装置设于筛网整粒装置的上方，其特征在于：筛网整粒装置包括W形筛网和在W形筛网内左右对称设置的左右筛网轮，筛网轮外圆周设有的碾压齿的齿背贴近W形筛网的W形筛面， W形筛网的W形筛面在纵向方向上折出连续波浪形的波形折皱，筛网轮的碾压齿齿背在筛网轮轴向方向上开设出与所述波形折皱对应的连续波浪形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林德平，
申请(专利权)人：浙江明天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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