一种硫铵废水低温蒸发结晶装置以及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硫铵废水低温蒸发结晶装置以及工艺，包括三效依次连接的强制循环蒸发装置、三效依次相连的加热器、稠厚器、冷凝器以及真空泵，每效加热器包括第一加热器和第二加热器，一效强制循环蒸发装置、第一一效加热器、第一轴流泵以及第二二效加热器依次连接；二效强制循环蒸发装置、第一二效加热器、第二轴流泵以及第二二效加热器依次连接；三效强制循环蒸发装置、第一三效加热器、第三轴流泵以及第二三效加热器依次连接；三效强制循环蒸发装置还与稠厚器相连，其顶部出气口与汽液分离器相连；以及汽液分离器与冷凝器相连，冷凝器与真空泵相连。本发明专利技术各效加热器均设置为双流程加热器，减小了各效中轴流泵的流量和功率。

A low temperature evaporation crystallization device and ammonium sulfate wastewater process

The invention discloses a low temperature evaporation crystallization device and ammonium sulfate wastewater process, including three effect forced circulation evaporation device, which are connected in turn connected three effect heater, thickener, condenser and vacuum pump, each effect heater includes a first heater and a second heater effect forced circulation evaporation device, a first heater, first. Axial flow pump and the 22 pump effect heater are connected in sequence; and section 22 are connected in turn effect heater two effect forced circulation evaporation device, the first two effect heater, second axial flow pump; and the two or three are connected in turn effect heater three effect forced circulation evaporation device, the first three effect heater, third axis is also connected with the thickener; three effect of forced circulation evaporation device, the top outlet is connected with the gas-liquid separator; and the vapor liquid separator is connected with the condenser, the condensation The device is connected with a vacuum pump. Each effect heater of the invention is provided with a double flow heater, and the flow rate and the power of each axial flow pump are reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种硫铵废水低温蒸发结晶装置以及工艺
本专利技术涉及高盐废水处理领域。更具体地说，本专利技术涉及一种硫铵废水低温蒸发结晶装置以及工艺。
技术介绍
硫铵类废水是煤化工焦化废水中的典型代表，硫铵类废水因其成分复杂，除盐难度大尤其受到关注。目前，在传统的工艺路线中，主要是采用在前段水处理阶段，利用生物化学和物理化学的手段降低废水中杂盐的含量，同时利用芬顿或絮凝等手段降低COD含量以及采用蒸发结晶方法对其处理。但是在蒸发结晶工段，目前应用较多的仍然以高温蒸发结晶为主。目前，在国家节能环保的要求下，一般的蒸发结晶工艺中高能耗问题是亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决蒸发结晶工艺中高能耗问题，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种硫铵废水低温蒸发结晶装置，包括三效依次连接的强制循环蒸发装置、三效依次相连的加热器、稠厚器、冷凝器以及真空泵，每效加热器包括第一加热器和第二加热器，一效强制循环蒸发装置底部的出料端与第一一效加热器连接，所述第一一效加热器通过第一轴流泵与第二二效加热器连接，所述第二二效加热器还与一效强制循环蒸发装置的进料端连接，所述一效强制循环蒸发装置的进料端还设置有预热器；二效强制循环蒸发装置底部的出料端与第一二效加热器连接，所述第一二效加热器通过第二轴流泵与第二二效加热器连接，所述第二二效加热器还与二效强制循环蒸发装置的进料端连接；三效强制循环蒸发装置底部的出料端与第一三效加热器连接，所述第一三效加热器通过第三轴流泵与第二三效加热器连接，所述第二三效加热器还与三效强制循环蒸发装置的进料端连接；三效强制循环蒸发装置的顶部出气口与汽液分离器相连；以及所述汽液分离器与所述冷凝器相连，冷凝器的抽气管道上设置有真空泵，真空泵的吸入口处设置有放空阀。优选的是，还包括第一闪蒸罐和第二闪蒸罐，第一闪蒸罐的进口与第一一效加热器和第二一效加热器的冷凝水出口相连，闪蒸罐的出口与预热器相连，闪蒸罐顶部的出气口与第二二效加热器的进气口相连；第一二效加热器和第二二效加热器的冷凝水出口通过U形管与第二三效加热器和/或第一三效加热器相连，第二三效加热器的冷凝水出口与第一三效加热器的冷凝水出口均与第二闪蒸罐相连。优选的是，第二闪蒸罐顶部的出气口通过管道与冷凝器相连。优选的是，所述第一闪蒸罐和所述第二闪蒸罐均与所述真空泵相连。优选的是，各效加热器的上端和中下端均设置不凝气排空阀。优选的是，汽液分离器底部的出水口与所述三效强制循环蒸发装置相连。本专利技术还有一个目的是提供一种上述的硫铵废水低温蒸发结晶装置的工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：检查各设备处于正常工作状态，打开所述真空泵和所述放空阀，对硫铵废水低温蒸发结晶装置进行抽真空处理，调节硫铵废水低温蒸发结晶装置的负压值到工艺要求的范围；S2：将硫铵废水送入至所述预热器中预热，达到工艺要求的温度后输送至所述一效强制循环蒸发装置中浓缩，与此同时，生蒸汽经过减压后送入至所述第一一效加热器和所述第二一效加热器中作为所述一效强制循环蒸发装置的热源，在浓缩的过程中，所述第一轴流泵对硫铵废水进行作用使其在所述一效强制循环蒸发装置、所述第一一效加热器和所述第二一效加热器中循环蒸发浓缩，浓缩后得到一效料液；S3：将一效料液输送至所述二效强制循环蒸发装置中浓缩，硫铵废水在一效浓缩的过程中产生的二次蒸汽被送入至所述第一二效加热器和所述第二二效加热器中作为二效强制循环蒸发装置的热源，第二轴流泵对一效料液进行作用使其在所述二效强制循环蒸发装置、所述第一二效加热器和所述第二二效加热器中循环蒸发浓缩，浓缩后得到二效料液；S4：将二效料液输送至所述三效强制循环蒸发装置中浓缩，一效料液在二效浓缩的过程中产生的二次蒸汽被送入至所述第一三效加热器和所述第二三效加热器中作为三效强制循环蒸发装置的热源，第三轴流泵对二效料液进行作用使其在所述三效强制循环蒸发装置、所述第一三效加热器和所述第二三效加热器中循环蒸发浓缩，浓缩后得到结晶液；S5：结晶液被送入至稠厚器中结晶；S6：将所述三效强制循环蒸发装置在浓缩过程中产生的二次蒸发输送至所述汽液分离器中，蒸汽再从所述汽液分离器中进入至所述冷凝器中冷凝回收。优选的是，三效的强制蒸发循环装置的工艺温度控制为60-100℃，硫铵废水低温蒸发结晶装置的负压控制为-0.1—0.01Mpa。优选的是，第一一效加热器和第二一效加热器中产生的冷凝水被送至预热器中预热硫铵废水。优选的是，每隔0.5-1h将各效的加热器中的不凝气排空。本专利技术至少包括以下有益效果：（1）本专利技术的各效加热器均设置为双流程加热器，可以减小各效中轴流泵的流量和功率，降低轴流泵的工作压力以及整个装置的运行成本和能耗，提高轴流泵的工作效率降低轴流泵损坏的可能性；且设置双流程加热器，可以使得料液逐级升高其工作温度，相对于单流程加热器来说，其蒸发效率更好，各级加热器的工作压力更小，同时能降低能耗；（2）第一闪蒸罐的进口与第一一效加热器和第二一效加热器的冷凝水出口相连，第一闪蒸罐的出口与预热器相连，第一闪蒸罐顶部的出气口与第二二效加热器的进气口相连，第一一效加热器和第二一效加热器中冷凝水温度和压力相对较高，将其输送至第一闪蒸罐中，可以使得冷凝水的热量释放出来，冷凝水用于加热预热器中的硫铵废水，释放出来的蒸汽进入到第一一效加热器和第二一效加热器中继续作为一效强制循环蒸发装置的热源，从而进一步实现热能的回收利用，降低能量消耗；（3）汽液分离器分离出的汽液夹带有料液，直接输送到冷凝水中会给后期水处理增加负担，汽液分离器底部的出水口与三效强制循环蒸发装置相连，将分离出的汽液输送至三效强制循环蒸发装置中，可以将汽液夹带的料液进行浓缩提取，减小了后期水处理的负担。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的一个实施例的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。如图1所示，本专利技术提供一种硫铵废水低温蒸发结晶装置，包括三效依次连接的强制循环蒸发装置、三效依次相连的加热器、稠厚器4、冷凝器6以及真空泵7，每效加热器包括第一加热器和第二加热器，一效强制循环蒸发装置1底部的出料端与第一一效加热器10连接，第一一效加热器10通过第一轴流泵11与第二二效加热器9连接，第二二效加热器9还与一效强制循环蒸发装置1的进料端连接，一效强制循环蒸发装置1的进料端还设置有预热器5；二效强制循环蒸发装置2底部的出料端与第一二效加热器13连接，第一二效加热器13通过第二轴流泵14与第二二效加热器12连接，第二二效加热器12还与二效强制循环蒸发装置2的进料端连接；三效强制循环蒸发装置3底部的出料端与第一三效加热器16连接，第一三效加热器16通过第三轴流泵17与第二三效加热器15连接，第二三效加热器15还与三效强制循环蒸发装置3的进料端连接；三效强制循环蒸发装置3的顶部出气口与汽液分离器8相连；以及汽液分离器8与所述冷凝器6相连，冷凝器6的抽气管道上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫铵废水低温蒸发结晶装置，其特征在于，包括三效依次连接的强制循环蒸发装置、三效依次相连的加热器、稠厚器、冷凝器以及真空泵，每效加热器包括第一加热器和第二加热器，一效强制循环蒸发装置底部的出料端与第一一效加热器连接，所述第一一效加热器通过第一轴流泵与第二二效加热器连接，所述第二二效加热器还与一效强制循环蒸发装置的进料端连接，所述一效强制循环蒸发装置的进料端还设置有预热器；二效强制循环蒸发装置底部的出料端与第一二效加热器连接，所述第一二效加热器通过第二轴流泵与第二二效加热器连接，所述第二二效加热器还与二效强制循环蒸发装置的进料端连接；三效强制循环蒸发装置底部的出料端与第一三效加热器连接，所述第一三效加热器通过第三轴流泵与第二三效加热器连接，所述第二三效加热器还与三效强制循环蒸发装置的进料端连接；三效强制循环蒸发装置的顶部出气口与汽液分离器相连；以及所述汽液分离器与所述冷凝器相连，冷凝器的抽气管道上设置有真空泵，真空泵的吸入口处设置有放空阀。

【技术特征摘要】
1.一种硫铵废水低温蒸发结晶装置，其特征在于，包括三效依次连接的强制循环蒸发装置、三效依次相连的加热器、稠厚器、冷凝器以及真空泵，每效加热器包括第一加热器和第二加热器，一效强制循环蒸发装置底部的出料端与第一一效加热器连接，所述第一一效加热器通过第一轴流泵与第二二效加热器连接，所述第二二效加热器还与一效强制循环蒸发装置的进料端连接，所述一效强制循环蒸发装置的进料端还设置有预热器；二效强制循环蒸发装置底部的出料端与第一二效加热器连接，所述第一二效加热器通过第二轴流泵与第二二效加热器连接，所述第二二效加热器还与二效强制循环蒸发装置的进料端连接；三效强制循环蒸发装置底部的出料端与第一三效加热器连接，所述第一三效加热器通过第三轴流泵与第二三效加热器连接，所述第二三效加热器还与三效强制循环蒸发装置的进料端连接；三效强制循环蒸发装置的顶部出气口与汽液分离器相连；以及所述汽液分离器与所述冷凝器相连，冷凝器的抽气管道上设置有真空泵，真空泵的吸入口处设置有放空阀。2.如权利要求1所述的硫铵废水低温蒸发结晶装置，其特征在于，还包括第一闪蒸罐和第二闪蒸罐，第一闪蒸罐的进口与第一一效加热器和第二一效加热器的冷凝水出口相连，第一闪蒸罐的出口与预热器相连，第一闪蒸罐顶部的出气口与第二二效加热器的进气口相连；第一二效加热器和第二二效加热器的冷凝水出口通过U形管与第二三效加热器和/或第一三效加热器相连，第二三效加热器的冷凝水出口与第一三效加热器的冷凝水出口均与第二闪蒸罐相连。3.如权利要求2所述的硫铵废水低温蒸发结晶装置，其特征在于，第二闪蒸罐顶部的出气口通过管道与冷凝器相连。4.如权利要2所述的硫铵废水低温蒸发结晶装置，其特征在于，所述第一闪蒸罐和所述第二闪蒸罐均与所述真空泵相连。5.如权利要求1所述的硫铵废水低温蒸发结晶装置，其特征在于，各效加热器的上端和中下端均设置不凝气排空阀。6.如权利要求5所述的硫铵废水低温蒸发结晶装置，其特征在于，汽液分离器底部的出水口与所述三效强制循环蒸发装置相连。7.一种如权利要求1-6任意一项所述的硫铵废水低温蒸发结晶装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张航，宋玉臣，
申请(专利权)人：江苏沃德托普热力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32