一种压合装置及具有该压合装置的冲压设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压合装置，包括能够相对运动以配合压动待加工件的上模和下模，上模和下模中的一者用于放置待加工件，另一者的压合刃口面为倒L形刃口面，倒L形刃口面用于压动待加工件的直立边以将直立边弯折成翻边。本申请所提供的压合装置通过具有倒L形刃口面的上模将待加工件的直立边进行弯折，可以实现对待加工件的加工制造，节约了工时和人工成本，缩短了模具的生产周期，并且保证了加工得到的产品质量较高。本申请还公开了一种包括上述压合装置的冲压设备，该冲压设备操作简便，对工件的压合效果好，生产周期较短，且产品质量高。

Pressing device and punching equipment with the press device

The utility model discloses a pressing device, including movement relative to pressure to match the upper and lower die of the workpiece, an upper and lower die used in place processing, another pressing edge surface of inverted L shaped edge surface, inverted L shape the blade surface is used to erect pressed workpiece with edge to edge vertical bent flange. This application provides a pressing device through an inverted L shape with edge surface of mold of the workpiece edge bending, can treat machining parts manufacturing, and saves time and labor costs, shorten the production period of the mold, and ensure the quality of the products get higher processing. The utility model also discloses a punching device including the pressing device, which has the advantages of simple operation, good pressing effect on the workpiece, short production cycle, and high product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种压合装置及具有该压合装置的冲压设备
本技术涉及车辆制造
，更具体地说，涉及一种压合装置。此外，本技术还涉及一种包括上述压合装置的冲压设备。
技术介绍
冲压件的自压合翻边工序为将工序件该处形状由L形压合成U形。传统制造过程中，一般主要靠钳工调试来完成，由于压合边比较短，且前翻边工序有回弹等因素，容易出现压合边压不上、鼓包等缺陷，严重影响冲压件的外观质量，导致调试过程反复，调试合格制件困难，以导致其制造、调试周期较长，制造成本提高。综上所述，如何提供一种用于为冲压件制作翻边的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种压合装置，该压合装置能够准确制造冲压件的翻边，保证制作结构准确。本技术的另一目的是提供一种包括上述压合装置的冲压设备。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压合装置，包括能够相对运动以配合压动待加工件的上模和下模，所述上模和所述下模中的一者用于放置待加工件，另一者的压合刃口面为倒L形刃口面，所述倒L形刃口面用于压动所述待加工件的直立边，以将所述直立边弯折成翻边。优选地，还包括压件器，所述下模包括用于支撑所述待加工件的凸模，所述压件器用于与所述凸模配合夹紧所述待加工件。优选地，还包括上模座，所述上模座设置有所述上模，所述压件器通过弹性元件连接于所述上模座，且自然状态下，所述压件器底面与所述凸模的距离小于所述上模与所述凸模的距离，所述底面为朝向所述凸模的面，以便所述上模和所述下模相向移动时，所述压件器先于所述上模接触所述待加工件。优选地，还包括下模座，所述下模通过螺钉固定于所述下模座，和/或所述上模通过螺钉固定于所述上模座。优选地，所述倒L形刃口面包括竖直面和水平面，所述竖直面与所述水平面之间设置有弧面倒角。优选地，所述倒L形刃口面的竖直面与所述下模的侧面具有水平方向的第一间隙，所述侧面为所述下模的竖直轮廓上靠近所述竖直面的侧面，所述第一间隙的范围为0.1mm至1mm。优选地，所述上模与所述压件器相向而设的两个侧面之间具有水平方向上的第二间隙，所述第二间隙的范围为0.5mm至2mm。一种冲压设备，包括上述任意一项所述的压合装置。本申请所提供的压合装置中通过设置倒L形刃口面，并使倒L形刃口面压动L形待加工件的直立边，倒L形刃口面使得待加工件的直立边向下弯折，从而实现将L形待加工件弯折成U形件的目的。本申请所提供的压合装置通过下模固定待加工件，并通过具有倒L形刃口面的上模将待加工件的直立边进行弯折，可以实现对待加工件的加工制造，节约了工时和人工成本，缩短了模具的生产周期，并且保证了加工得到的产品质量较高。本申请还提供了一种包括上述压合装置的冲压设备，该冲压设备操作简便，对工件的压合效果好，生产周期较短，且产品质量高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种压合装置的具体实施例的正视图；图2为本技术所提供的一种压合装置的具体实施例的局部正视图；图3为本技术所提供的一种压合装置的制作完成的零件图。上图1-3中：1为凹模、2为凸模、3为压件器、4为待加工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种压合装置，该压合装置能够准确制造冲压件的翻边，保证制作结构准确。本技术的另一核心是提供一种包括上述压合装置的冲压设备。请参考图1至图3，图1为本技术所提供的一种压合装置的具体实施例的正视图；图2为本技术所提供的一种压合装置的具体实施例的局部正视图；图3为本技术所提供的一种压合装置的制作完成的零件图。本技术所提供的一种压合装置，主要用于将待加工件的边缘加工得到弯折边。上述压合装置包括下模和上模两个部分，上模和下模能够相对运动以配合压动待加工件4，上模和下模中的一者用于放置待加工件4，另一者的压合刃口面为倒L形刃口面，倒L形刃口面朝向上模和下模中放置待加工件4一者，倒L形刃口面用于压动待加工件4的直立边以将直立边弯折成翻边。需要说明的是，在一种可靠的实施例中，下模用于承载和放置待加工件4，相对应的，上模为移动部件，且设置有压合刃口面，该压合刃口面为倒L形，上模下压的过程中，能够利用自身的倒L形刃口面对工件进行弯折翻边，以形成工件上的翻边。需要说明的是，上述上模和下模存在位置的区别，但并非一定为上下设置，也可以为左右设置等其他情况，另外，上述上模和下模的结构和作用也可以互换。可选的，下模上可以设置用于装卡待加工件4的装置，该装置具体可以为卡接件或者其他固定装置。以上模为移动件为例，上模的压合刃口面为倒L形刃口面，待加工件4为L形件，压合装置需要将L形件压合呈U形，压合刃口面通过压在待加工件4的直立边上，并与待加工件4形成一定的挤压力，实现将待加工件4压合成目标形状的目的。需要说明的是，在一个具体实施例中，上模设置在下模的上方，使用时上模向下移动，也就是朝向下模的方向移动。可选的，上模与下模的位置关系可以不是上述情况中的上下关系，但需要保证上模的移动方向是向下模所在的方向移动。本申请所提供的压合装置中通过设置倒L形刃口面，并使倒L形刃口面压动L形待加工件4的直立边，倒L形刃口面使得待加工件4的直立边向下弯折，从而实现将L形待加工件4弯折成U形件的目的。本申请所提供的压合装置通过固定待加工件4，并用具有倒L形刃口面的上模或下模将待加工件4的直立边进行弯折，可以实现对待加工件的加工制造，节约了工时和人工成本，缩短了模具的生产周期，并且保证了加工得到的产品质量较高。可选的，前文中提到的用于装卡待加工件4的装置可以为夹紧件，例如卡子、夹子等，也可以为螺栓，通过穿过待加工件并拧紧，以实现对待机工件的定位夹紧。在上述实施例的基础之上，还包括压件器3，下模包括用于支撑所述待加工件的凸模2，压件器3用于与凸模2配合夹紧待加工件。其中，凸模2用于支撑待加工件4，压件器3用于与凸模2夹紧待加工件4，压件器3的结构较为多样，可以为卡装装置等。可选的，压件器3可以设置在多个位置上。在上述任意一个实施例的基础之上，为了提高压合装置的自动化能力，也为了进一步提升压合装置的操作便捷性，装置中还包括上模座，上模座设置有上模，压件器3通过弹性元件连接于上模座，且自然状态下，压件器3的底面与凸模2的距离小于上模与凸模2的距离，其中，底面为压件器3上朝向凸模2的面，以便上模和下模相向移动时，压件器3先于上模接触待加工件。压件器3可以具体设置在上模或者上模座上，并通过上模座的下移实现压件器3的移动对待加工件4的固定。在一个具体的实施例中，压件器3通过弹性元件连接于设置有上模的上模座上，且自然状态下，压件器3底面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压合装置，其特征在于，包括能够相对运动以配合压动待加工件的上模和下模，所述上模和所述下模中的一者用于放置待加工件，另一者的压合刃口面为倒L形刃口面，所述倒L形刃口面用于压动所述待加工件的直立边，以将所述直立边弯折成翻边。

【技术特征摘要】
1.一种压合装置，其特征在于，包括能够相对运动以配合压动待加工件的上模和下模，所述上模和所述下模中的一者用于放置待加工件，另一者的压合刃口面为倒L形刃口面，所述倒L形刃口面用于压动所述待加工件的直立边，以将所述直立边弯折成翻边。2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，还包括压件器，所述下模包括用于支撑所述待加工件的凸模，所述压件器用于与所述凸模配合夹紧所述待加工件。3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，还包括上模座，所述上模座设置有所述上模，所述压件器通过弹性元件连接于所述上模座，且自然状态下，所述压件器底面与所述凸模的距离小于所述上模与所述凸模的距离，所述底面为朝向所述凸模的面，以便所述上模和所述下模相向移动时，所述压件器先于所述上模接触所述待加工件。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔小清，李树新，刘密，张建彬，
申请(专利权)人：山东潍坊福田模具有限责任公司，北汽福田汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37