本实用新型专利技术公开了一种手动线模具送取料装置，涉及模具技术领域，包括安装架以及驱动安装架升降的直线驱动机构,安装架上滑动安装有送料板，送料板朝向成型模具压力中心的一侧设有用于工件定位的定位销，送料板上设有用于支撑在工件底部的托料板，工件放置于托料板上，通过定位销精确定位，工件可跟随送料板在安装架上作往复运动，安装架在直线驱动机构的作用下作升降运动，工件随安装架升降，下置于下模型面上，放置以及拿取工件操作简单，操作位置远离模具中心，更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种手动线模具送取料装置
本技术涉及模具制造领域，特别涉及一种手动线模具送取料装置。
技术介绍
送取料装置作为汽车冲压模具在手动线生产时的一种标配装置，主要用来完成在零件生产过程中操作工人将板料或工序件通过送料装置放到模具中准确位置并定位可靠，待压机冲压完成后再由工人从模具中取出零件并通过取料装置将零件传送到下工序的工作过程。目前常见的送取料装置主要有钢管式和滚轮式两种结构形式。钢管式送取料装置一般用在对产品外观没有严格要求的内板类零件上，像车门内板及各类加强板零件。滚轮式送取料装置则应用在对零件外观及表面状态有严格要求的零件上，像车门外板、顶盖、侧围等直接可以看到的外观类零件，这类零件的表面在生产过程中不允许有任何的表面划伤和磕碰，因此采用软橡胶滚轮的送取料装置来保证零件的表面质量。传统送取料装置在生产开始时首先需要操作者将工序件放到钢管式或滚轮式送取料装置上，然后再探入模具中心把工序件放到模具型面上，保证定位可靠后进行生产。机床滑块完成冲压动作后滑块升起，此时下模顶件气缸顶起工序件，模具后侧操作者将手探入模具中取出工序件再放到钢管式活滚轮式送取料装置上传送到下一序，不仅操作者的安全得不到保证而且由于操作繁琐影响生产效率。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种手动线模具送取料装置，旨在解决现有技术中送取料不安全以及操作繁琐的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种手动线模具送取料装置，包括安装架以及驱动安装架升降的直线驱动机构,安装架上滑动安装有送料板，送料板朝向成型模具压力中心的一侧设有用于工件定位的定位销，送料板上设有用于支撑在工件底部的托料板。优选的，安装架的底部固接有导柱，导柱滑动连接在手动线模具的下模座上。优选的，送料板通过直线导轨滑动安装在安装架上，安装架的两侧固定安装有导正直线导轨方向的定位块。优选的，送料板朝向成型模具压力中心的一侧安装有用于吸附工件的磁铁。优选的，安装架上可拆卸的安装有分别用于限位送料板两端的第一限位块与第二限位块。优选的，送料板上固定连接有推拉杆，推拉杆设置在送料板背离成型模具压力中心的一侧。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术手动线模具送取料装置包括安装架以及驱动安装架升降的直线驱动机构,安装架上滑动安装有送料板，送料板朝向成型模具压力中心的一侧设有用于工件定位的定位销，送料板上设有用于支撑在工件底部的托料板，直线驱动机构可以是气缸、液压缸、电动推杆，工件放置于托料板上，通过定位销精确定位，工件可跟随送料板在安装架上作往复运动，安装架在直线驱动机构的作用下上下运动，工件随安装架上下运动，下置于下模型面上，放置以及拿取工件操作简单，操作位置远离模具中心，更加安全。由于安装架的底部固接有导柱，导柱滑动连接在手动线模具的下模座上，安装架在直线驱动机构的作用下沿导柱上下运动，定位更加准确，提高工件加工精度。由于送料板通过直线导轨滑动安装在安装架上，安装架的两侧固定安装有导正直线导轨方向的定位块，使导轨的位置更加精确，与送料板的配合更加贴合，提高导轨寿命，提高工件加工精度。由于送料板朝向成型模具压力中心的一侧安装有用于吸附工件的磁铁，磁铁将工件吸住，输送稳定，定位精准，提高工件加工精度。由于安装架上可拆卸的安装有分别用于限位送料板两端的第一限位块与第二限位块，防止送料板从导轨上脱落，使工件在下模型面上的放置位置更加精确，提高工件加工精度。由于送料板上固定连接有推拉杆，推拉杆设置在送料板背离成型模具压力中心的一侧，推拉杆为T字形，由延长杆和把手组成，使送料板沿直线导轨的运动更加方便快捷，减少人力损耗，提升工作效率。综上，本技术解决了现有技术中送取料不安全以及操作繁琐的问题的技术问题，本技术实现工件在模具上的放置以及拿取操作简单，操作位置远离模具中心，更加安全，定位更加准确，提高工件加工精度，降低摩擦损耗，提高导轨寿命，减少人力损耗，提升工作效率。附图说明图1是本技术一种手动线模具送取料装置正向的结构示意图；图2是本技术一种手动线模具送取料装置反向的结构示意图。图中，1-安装架，10-气缸连接板，11-气缸活塞杆，12-导柱固定座，13-定位块，14-第一限位块，15-第二限位块，2-气缸，3-直线导轨，4-送料板，40-连接板，41-第三限位块，42-第四限位块，43-推拉杆，44-定位销，45-磁铁，46-定位销安装块，47-磁铁安装块，5-托料板，50-缺口，6-导柱。具体实施方式下面结合附图，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术一种手动线模具送取料装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。如图1和图2共同所示，本技术手动线模具送取料装置包括安装架1以及驱动安装架1升降的直线驱动机构,本实施方式中直线驱动机构为气缸2，其它方式中，直线驱动机构亦可采用油缸或电动推杆，气缸2固定在下模座上,安装架1上固定安装有气缸连接板10，气缸活塞杆11通过气缸连接板10固定在安装架1上，安装架1上滑动安装有送料板4，送料板4朝向成型模具压力中心的一侧设有用于工件定位的定位销44，定位销44通过定位销安装块46安装在送料板4上，送料板4上设有用于支撑在工件底部的托料板5，托料板5通过连接板40固定连接到送料板4上，托料板5上有一放置工件的缺口50，送料时，气缸2处于打开状态，气缸活塞杆11向上运动，带动安装架1向上运动，手动将送料板4移动至安装架1远离托料板5的一侧，之后将工件放置于托料板5上，定位销44精确定位工件，放置好工件后，手动将送料板4移动至靠近托料板5的一侧，关闭气缸2，气缸活塞杆11向下运动，带动送料板4移动至下模型面上，压力机工作，完成工件的冲压；工件加工完成后，打开气缸2，气缸活塞杆11向上运动，取下加工好的工件，重复以上动作。如图1和图2共同所示，作为本技术的进一步改进，安装架1的底部固接有导柱6，导柱6滑动连接在手动线模具的下模座上，安装架1上固定安装有导柱固定座12，导柱6通过螺栓固定在导柱固定座12上，下模上安装有与导柱6配适的导套，安装架1在气缸2的作用下沿导柱6上下运动，使用时，安装架1在气缸2的作用下作升降运动，导柱6在导套中上下滑动，对安装架1的升降运动进行导向，定位更加准确，提高工件加工精度。如图1和图2共同所示，作为本技术的进一步改进，送料板4通过直线导轨3滑动安装在安装架1上，安装架1的两侧固定安装有导正直线导轨3方向的定位块13，定位块13位于直线导轨3的两端，通过螺栓固定在直线导轨3上，安装导轨时，首先将定位块13安装在安装架1的两端，然后将直线导轨3安装在安装架1的两侧，直线导轨3的侧部受到定位块13的限制，使导轨的位置更加精确，与送料板4的配合更加贴合，提高导轨寿命，提高工件加工精度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手动线模具送取料装置，其特征在于，包括安装架以及驱动所述安装架升降的直线驱动机构,所述安装架上滑动安装有送料板，所述送料板朝向成型模具压力中心的一侧设有用于工件定位的定位销，所述送料板上设有用于支撑在工件底部的托料板。/n
【技术特征摘要】
1.一种手动线模具送取料装置，其特征在于，包括安装架以及驱动所述安装架升降的直线驱动机构,所述安装架上滑动安装有送料板，所述送料板朝向成型模具压力中心的一侧设有用于工件定位的定位销，所述送料板上设有用于支撑在工件底部的托料板。
2.如权利要求1所述的一种手动线模具送取料装置，其特征在于，所述安装架的底部固接有导柱，所述导柱滑动连接在所述手动线模具的下模座上。
3.如权利要求1所述的一种手动线模具送取料装置，其特征在于，所述送料板通过直线导轨滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯庆恒，李学坤，晁会永，王乐忠，张常勇，
申请(专利权)人：山东潍坊福田模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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