一种曲轴表面清洗挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴表面清洗挂具，其特征在于：包括矩形框架(1)，该矩形框架(1)内设有用于插入曲轴上端内孔的上插杆(100)和用于插入曲轴下端内孔的下插杆(200)，所述上插杆(100)和下插杆(200)为上下分布且其中心距(a)和曲轴上下内孔中心距相等，所述矩形框架(1)外设有挂钩(2)。实用新型专利技术可防止曲轴掉落，清洗更安全。

A crankshaft surface cleaning rack

The utility model discloses a crankshaft surface cleaning rack, which comprises a rectangular frame (1), the rectangular frame (1) is arranged in the upper end of the inner hole for inserting the crankshaft on the inserting rod (100) and the lower end of the crankshaft hole for inserting the inserting rod (200), the plug rod (100) and (200) for inserting rod on the distribution and the center distance (a) and the inner hole center distance, the rectangular frame (1) provided with hooks (2). The utility model can prevent the crankshaft from falling, and the cleaning is safer.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴表面清洗挂具
本技术涉及一种曲轴清洗
，特别涉及一种曲轴表面清洗挂具。
技术介绍
现有压缩机曲轴的实际生产加工过程中，除了要保证曲轴切削加工的几何精度尺寸公差和形位公差精度要求之外，还有一项重要的指标要求就是曲轴产品的清洁度要求。清洁度是曲轴一项严格的清洗质量标准，而清洗是保证曲轴清洁度符合要求的一个重要环节，清洁度对产品质量和使用寿命影响很大。而现有曲轴挂具，其上插杆为沿水平一度角度倾斜，在清洗过程和传输时存在一定摇晃，存在曲轴掉落的风险。
技术实现思路
有鉴于现有技术中上述缺陷，本技术提供一种曲轴表面清洗挂具，可防止曲轴掉落，清洗更安全。为实现上述目的，本技术提供了一种曲轴表面清洗挂具，其特征在于：包括矩形框架(1)，该矩形框架(1)内设有用于插入曲轴上端内孔的上插杆(100)和用于插入曲轴下端内孔的下插杆(200)，所述上插杆(100)和下插杆(200)为上下分布且其中心距(a)和曲轴上下内孔中心距相等，所述矩形框架(1)外设有挂钩(2)。进一步地，所述矩形框架(1)内设有若干组上插杆(100)和下插杆(200)且其沿水平方向间隔分布。进一步地，所述矩形框架(1)为上横杆(11)、下横杆(12)、左竖杆(13)及右竖杆(14)所构成的矩形结构。进一步地，所述左竖杆(12)和右竖杆(13)均为长度可调节设置。进一步地，所述左竖杆(12)和右竖杆(13)均采用伸缩杆。本技术的有益效果是：第一、由于曲轴上下内孔分别插入该上插杆和下插杆内，该曲轴上下端均被安全约束，可防止其掉落，提高了安全性能。第二、由于矩形框架内设有若干组上插杆和下插杆，因此本挂具在该矩形框架内可放多个曲轴零件，既减少挂具数量，降低了成本，同时也提高了清洗效率。第三、由于左竖杆和右竖杆均为长度可调节设置，本挂具可挂放不同型号的曲轴，满足不同产品的挂放要求，通用性更好。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术清洗时的主视图。图3是本技术取下时的主视图。图4是本技术的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1-4，一种曲轴表面清洗挂具，包括矩形框架1，该矩形框架1内设有用于插入曲轴上端内孔的上插杆100和用于插入曲轴下端内孔的下插杆200，所述上插杆100和下插杆200为上下分布且其中心距a和曲轴上下内孔中心距相等，所述矩形框架1外设有挂钩2。进一步地，所述矩形框架1内设有若干组上插杆100和下插杆200且其沿水平方向间隔分布。参见图1，所述矩形框架1为上横杆11、下横杆12、左竖杆13及右竖杆14所构成的矩形结构。具体地，所述上插杆100和下插杆200分别安装在该上横杆11和下横杆12上。优选地，该上插杆100与上横杆11螺纹连接，所述下插杆200与下横杆12螺纹连接，以便于高度调节和不同长度更换。进一步地，所述上横杆11和下横杆12上均设有间隔分布的一排若干个螺纹孔120，便于不同位置的上插杆100和下插杆200安装，以满足不同型号的曲轴3挂放要求，通用性好。作为改进，参见图2和3，所述左竖杆12和右竖杆13均为长度可调节设置。具体地，所述左竖杆12和右竖杆13均采用伸缩杆。参见图3，该左竖杆12和右竖杆13均包括第一杆141和第二杆142，该第一杆141上设有供第二杆142插入调节的调节孔143，该第一杆141外壁上安装用于旋入调节孔143内且锁紧第二杆142并防止其松动的螺钉144。其中，所述上横杆11、下横杆12、左竖杆13及右竖杆14之间相互固接。使用时，参见图2，曲轴3上下内孔为分别插入该上插杆100和下插杆200内，该曲轴3上下端均被安全约束，可防止其掉落，提高了安全性能；而在取出时，参见图3，该曲轴3向上运动一定高度后，使曲轴3下端面离开且高于该下插杆一定安全高度，而由于该上插杆与该曲轴上端内孔留有间隙，可使该曲轴3倾斜一定角度，然后可向下抽出曲轴(可沿F处箭头方向操作)。其插入与取出操作方式，正好相反，故而不赘述。本挂具使用时，由于矩形框架1内设有若干组上插杆100和下插杆200，因此本挂具在该矩形框架内可放多个曲轴3零件，本实施例为3组，但其数量可限于3个，也可以为大于3个，如此设计既减少挂具数量，降低了成本，同时也提高了清洗效率；由于左竖杆13和右竖杆14均为长度可调节设置，本挂具可挂放不同型号的曲轴3，满足不同尺寸产品的挂放要求，通用性更好。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴表面清洗挂具，其特征在于：包括矩形框架(1)，该矩形框架(1)内设有用于插入曲轴上端内孔的上插杆(100)和用于插入曲轴下端内孔的下插杆(200)，所述上插杆(100)和下插杆(200)为上下分布且其中心距(a)和曲轴上下内孔中心距相等，所述矩形框架(1)外设有挂钩(2)。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴表面清洗挂具，其特征在于：包括矩形框架(1)，该矩形框架(1)内设有用于插入曲轴上端内孔的上插杆(100)和用于插入曲轴下端内孔的下插杆(200)，所述上插杆(100)和下插杆(200)为上下分布且其中心距(a)和曲轴上下内孔中心距相等，所述矩形框架(1)外设有挂钩(2)。2.如权利要求1所述的一种曲轴表面清洗挂具，其特征在于：所述矩形框架(1)内设有若干组上插杆(100)和下插杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝君，
申请(专利权)人：重庆美心翼申机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50