一种95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网制造技术

本实用新型专利技术涉及丝网印刷机领域，尤其是一种95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网，包括筛框和网孔部分，网孔部分固定在筛框的内框上，网孔部分的中间位置设置有筛网印刷用部位，筛网印刷用部位根据瓷管端面尺寸大小制版成若干个相应尺寸的圆环形漏孔，印刷时圆环形漏孔透过膏剂粘于瓷管端面上，采用制版法制作筛网，印刷部位只有需涂履的部位通过圆环才能透膏。本实用新型专利技术有益效果：有效地控制了膏剂的浪费，解决了手工印膏丝网的膏剂浪费，涂覆质量不理想，膏剂粘稠度难控，涂膏厚度不一等缺陷，对于提高工作效率，降低用料成本，提高涂覆工艺质量有着非常积极的意义，同时具有很强的实用性。

Screen mesh of screen printing machine for metallized paste of 95 alumina dry pressure porcelain pipe

The utility model relates to the field of screen printing machine, in particular to a 95 alumina ceramic tube dry pressing metal paste for screen printing machine, including screen frame and mesh, mesh part is fixed on the screen box inside the box, the middle position of the mesh part is provided with a screen printing department, screen printing according to the size of parts of porcelain tube end plate into a plurality of the corresponding size of the circular holes, circular holes through the paste sticking to a porcelain tube surface printing, making the screen plate, printing parts only for coated parts through the ring to transparent paste. The utility model has the advantages of effectively controlling the paste waste, solve the manual screen printing paste paste waste, coating quality is not ideal, the paste viscosity is difficult to control, the paste thickness is not a defect, to improve work efficiency, reduce the cost of materials, has a very positive significance to improve the quality of the coating process, at the same time very practical.

【技术实现步骤摘要】
一种95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网
本技术涉及丝网印刷机领域，尤其是一种95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网。
技术介绍
目前，陶瓷放电管用95氧化铝干压瓷管金属化时涂膏已由手工丝网印刷发展到机械自动化丝网印刷，这大大提高了涂膏的工作效率，降低了工人的劳动强度，但印刷时用的筛网仍沿用手工筛网，而传统的是当中印刷部位全部可以透膏，如图1所示，这种筛网的主要缺点是膏剂透过量大，浪费大；膏剂涂覆瓷件后，在瓷管内外壁上流挂尺寸大，涂覆质量低；膏剂必须很粘稠，否则在筛网上容易下漏，膏剂粘稠，固体含量必须高，造成涂覆厚度很厚，厚度调节范围狭小。因此，对于上述问题有必要提出一种95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种涂膏时膏剂过网量少，涂覆后瓷管内外壁流挂尺寸小，对膏剂粘稠度要求低，涂覆厚度易控的95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现：一种95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网，包括筛框和网孔部分，所述网孔部分固定在筛框的内框上，所述网孔部分的中间位置设置有筛网印刷用部位，所述筛网印刷用部位根据瓷管端面尺寸大小制版成若干个相应尺寸的圆环形漏孔，印刷时圆环形漏孔透过膏剂粘于瓷管端面上，采用制版法制作筛网，印刷部位只有需涂履的部位通过圆环才能透膏。优选地，所述圆环形漏孔的外径为5.7mm，所述圆环形漏孔的内径为2mm。优选地，相邻两个所述圆环形漏孔之间的距离为6mm或12mm。优选地，所述筛网印刷用部位的宽度为144mm，所述筛框的宽度为305mm。优选地，所述圆环形漏孔部分的网孔形状也可以为八角环形。本技术有益效果：膏剂除了印刷瓷管涂覆部位时透过筛网，其它部位没膏剂透过，膏剂几乎没什么浪费；在瓷管内外壁上膏剂流淌率减少15％，涂覆质量提高；粘度较小的膏剂也不会在筛网上漏下，涂覆厚度易控，可以实现节约膏剂，减少流挂，提高质量，降低生产条件要求的目的。良品率由原来的85％提高到95％，有效地控制了膏剂的浪费，解决了手工印膏丝网的膏剂浪费，涂覆质量不理想，膏剂粘稠度难控，涂膏厚度不一等缺陷，对于提高工作效率，降低用料成本，提高涂覆工艺质量有着非常积极的意义，同时具有很强的实用性。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是现有技术的筛网结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术实施例的圆环形漏孔结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图2并结合图3所示，一种95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网，包括筛框1和封闭网孔部分2，所述封闭网孔部分2固定在筛1框的内框上，所述封闭网孔部分2的中间位置设置有筛网印刷用部位3，所述筛网印刷用部位3根据瓷管端面尺寸大小制版成若干个相应尺寸的圆环形漏孔4，印刷时圆环形漏孔4透过膏剂粘于瓷管端面上，采用制版法制作筛网，印刷部位只有需涂履的部位通过圆环才能透膏，封闭网孔部分2属于非涂覆印刷，印刷时不透过膏剂。进一步的，所述圆环形漏孔4的外径为5.7mm，所述圆环形漏孔4的内径为2mm，圆环形漏孔尺寸依据每一种规格的瓷管内、外径尺寸确定；相邻两个所述圆环形漏孔4之间的距离为6mm或12mm，所述筛网印刷用部位3的宽度为144mm，所述筛框1的宽度为305mm。进一步的，所述封闭网孔部分2的网孔形状为圆环形或八角环形，所述封闭网孔部分2的网孔形状为八角环形，八角环形网孔更易于定位。可以充分利用自动丝网印刷机的高精度定位功能。将事先按相应尺寸制版好的丝网漏孔恰好对准瓷管待涂覆端面，涂覆时，仅只圆孔部分透膏，其它部分不透膏，以实现节约膏剂的目的；同时，由于只有丝网漏孔处才能透过膏剂，丝网的其它面积处不能透过，瓷管内外壁膏剂的流挂大大减少，涂覆质量好；此外，对膏剂粘度要求降低，克服了原来为避免透膏量太大，在瓷管内外壁上产生流挂，调制膏剂过于稠粘，致使涂覆厚度易超标的缺点。实施案例一：制作时，选择合适的筛网(60—300目)，在绷网机上拉至需要的张力，用树脂将筛框粘接在网框上，待树脂凝固后，松开绷网机，取下涂膏专用筛，剪去网框外面多余的筛网，在暗房将网面均匀涂满感光胶，置于专用感光设备上进行感光，按附图2所示的尺寸,除按瓷管的尺寸印刷部位的网孔外，其它部位网孔都用感光胶封住，在暗房用水冲净筛网上的感光胶，形成圆环形漏孔或八角形环漏孔。本技术有益效果：膏剂除了印刷瓷管涂覆部位时透过筛网，其它部位没膏剂透过，膏剂几乎没什么浪费；在瓷管内外壁上膏剂流淌率减少15％，涂覆质量提高；粘度较小的膏剂也不会在筛网上漏下，涂覆厚度易控，可以实现节约膏剂，减少流挂，提高质量，降低生产条件要求的目的。良品率由原来的85％提高到95％。有效地控制了膏剂的浪费，解决了手工印膏丝网的膏剂浪费，涂覆质量不理想，膏剂粘稠度难控，涂膏厚度不一等缺陷，对于提高工作效率，降低用料成本，提高涂覆工艺质量有着非常积极的意义，同时具有很强的实用性。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网，其特征在于：包括筛框和网孔部分，所述网孔部分固定在筛框的内框上，所述网孔部分的中间位置设置有筛网印刷用部位，所述筛网印刷用部位根据瓷管端面尺寸大小制版成若干个相应尺寸的圆环形漏孔，印刷时圆环形漏孔透过膏剂粘于瓷管端面上，采用制版法制作筛网，印刷部位只有需涂履的部位通过圆环才能透膏。

【技术特征摘要】
1.一种95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网，其特征在于：包括筛框和网孔部分，所述网孔部分固定在筛框的内框上，所述网孔部分的中间位置设置有筛网印刷用部位，所述筛网印刷用部位根据瓷管端面尺寸大小制版成若干个相应尺寸的圆环形漏孔，印刷时圆环形漏孔透过膏剂粘于瓷管端面上，采用制版法制作筛网，印刷部位只有需涂履的部位通过圆环才能透膏。2.如权利要求1所述的一种95氧化铝干压瓷管金属化涂膏用丝网印刷机的筛网，其特征在于：所述圆环形漏孔的外径为5.7mm，所述圆环形漏孔的内径为2mm。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林迎政，
申请(专利权)人：孝感正华电真空材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42