烧结砂轮棒、陶瓷清角烧结砂轮棒制造技术

本实用新型专利技术公开一种烧结砂轮棒、陶瓷清角烧结砂轮棒，涉及陶瓷清角烧结砂轮棒技术领域，以解决现有的烧结砂轮棒在加工陶瓷时无法去除钝角、锐角、直角、异形尖角的技术问题。本实用新型专利技术所述的烧结砂轮棒，包括：柱形柄，柱形柄的底端连接有L型基准加工件，L型基准加工件包括：底部基准面、侧向基准面和清角面，且侧向基准面的最顶端为基准点。本实用新型专利技术提供的烧结砂轮棒，能够完全彻底清除陶瓷产品中的钝角、锐角、直角和异形尖角，突破了传统的加工工艺，进而实用性较好、易于推广应用、具有较大的使用价值。

Sintered grinding wheel, ceramic angle sintered grinding wheel bar

The utility model discloses a sintered ceramic sintering, grinding wheel rod angle grinding wheel rod, angle grinding wheel rod relates to ceramic sintering technology, in order to solve the existing sintering grinding wheel to remove the rod obtuse angle, acute angle, right angle, irregular sharp technical problems in the processing of ceramics. The utility model relates to a sintering grinding rod comprises a cylindrical handle, the cylindrical handle is connected with the bottom end of the L type standard parts, L type reference processing includes: bottom datum, lateral datum and clearance angle, and lateral top datum for reference point. The utility model provides a sintering grinding rod, can completely clear, acute, obtuse angle ceramic products and special angle, broke through the traditional processing techniques, and good practicability, easy popularization and application, is of great value.

【技术实现步骤摘要】
烧结砂轮棒、陶瓷清角烧结砂轮棒
本技术涉及陶瓷清角烧结砂轮棒
，特别涉及一种烧结砂轮棒、陶瓷清角烧结砂轮棒。
技术介绍
数控CNC加工行业中烧结砂轮棒加工陶瓷，对于钝角、锐角、直角、异形尖角目前是无法去除的，同时也存在较大的限制。具体地，现有的烧结砂轮棒是对称的圆形或者圆锥形砂轮棒，烧结砂轮棒加工陶瓷后会留下与烧结砂轮同样大小的R角，此种加工在加工行业中一直是需要突破的加工瓶颈。因此，如何提供一种烧结砂轮棒、陶瓷清角烧结砂轮棒，以用于数控CNC加工陶瓷清角，并且能够彻底清除钝角、锐角、直角、异性尖角，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结砂轮棒、陶瓷清角烧结砂轮棒，以解决现有的烧结砂轮棒在加工陶瓷时无法去除钝角、锐角、直角、异形尖角的技术问题。本技术提供一种烧结砂轮棒，包括：柱形柄，所述柱形柄的底端连接有L型基准加工件，所述L型基准加工件包括：底部基准面、侧向基准面和清角面，且所述侧向基准面的最顶端为基准点。实际应用时，所述L型基准加工件包括：竖直段和水平段，所述水平段的底端面为所述底部基准面、所述水平段的侧壁为所述侧向基准面、所述水平段远离所述竖直段的端面为清角面；所述水平段沿远离所述竖直段的方向宽度逐渐减小。实际生产制造时，所述竖直段与所述水平段一体成型设置。其中，所述底部基准面与所述侧向基准面呈直角设置。具体地，所述柱形柄为圆柱形柄。进一步地，所述圆柱形柄的底端通过锥形体与所述L型基准加工件连接。其中，所述锥形体由上至下横截面逐渐减小。更进一步地，所述锥形体和所述圆柱形柄具有同一轴心。再进一步地，所述底部基准面与所述圆柱形柄和所述锥形体的轴心垂直设置。相对于现有技术，本技术所述的烧结砂轮棒具有以下优势：本技术提供的烧结砂轮棒中，包括：柱形柄，柱形柄的底端连接有L型基准加工件，L型基准加工件包括：底部基准面、侧向基准面和清角面，且侧向基准面的最顶端为基准点。由此分析可知，本技术提供的烧结砂轮棒中，由于柱形柄的底端连接有L型基准加工件，且L型基准加工件包括一体结构的底部基准面、侧向基准面和清角面，同时侧向基准面的最顶端为基准点，因此与现有的对称圆形或圆锥形砂轮棒相比，本技术提供的烧结砂轮棒的加工使用区域设有底部基准面和侧向基准面、基准点在侧向基准面的最顶端，从而能够完全彻底清除陶瓷产品中的钝角、锐角、直角和异形尖角，突破了传统的加工工艺，进而实用性较好、易于推广应用、具有较大的使用价值。本技术还提供一种陶瓷清角烧结砂轮棒，包括：柱形柄，所述柱形柄的底端连接有锥形体，所述锥形体的底端连接有L型基准加工件，所述L型基准加工件包括：底部基准面、侧向基准面和清角面，且所述侧向基准面的最顶端为基准点。所述陶瓷清角烧结砂轮棒与上述烧结砂轮棒相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本技术再提供一种烧结砂轮棒的使用方法，包括如下步骤：数控CNC加工时，校正所述烧结砂轮棒的侧向基准面；标定所述烧结砂轮棒在所述数控CNC的机台中的高度；标定所述烧结砂轮棒的基准点，并将所述烧结砂轮棒的大小公差补偿在所述数控CNC的半径补偿中；当所述侧向基准面、底部基准面与所述基准点校正、标定后，由所述数控CNC主轴定向、定位、不转动的同时X轴、Y轴、Z轴高速移动。其中，所述“数控CNC加工时，校正所述烧结砂轮棒的所述侧向基准面”的步骤具体为：数控CNC加工时，校正所述烧结砂轮棒的所述侧向基准面，以使所述侧向基准面与清角区域的基准面平行。具体地，所述“标定所述烧结砂轮棒的所述基准点，并将所述烧结砂轮棒的大小公差补偿在所述数控CNC的半径补偿中”的步骤具体为：通过红外线对刀仪标定所述烧结砂轮棒的所述基准点，并将所述烧结砂轮棒的大小公差补偿在所述数控CNC的半径补偿中。进一步地，所述X轴、Y轴、Z轴高速移动时的速度与所述数控CNC主轴的转动速度成等比。所述烧结砂轮棒的使用方法与上述烧结砂轮棒相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。即，本技术提供的烧结砂轮棒的使用方法，能够完全彻底清除陶瓷产品中的钝角、锐角、直角和异形尖角，突破了传统的加工工艺，进而实用性较好、易于推广应用、具有较大的使用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的烧结砂轮棒的结构示意图；图2为本技术实施例提供的烧结砂轮棒的另一视角的结构示意图；图3为本技术实施例提供的烧结砂轮棒的仰视结构示意图；图4为本技术实施例提供的烧结砂轮棒的一种使用方法的流程示意图；图5为本技术实施例提供的烧结砂轮棒的另一种使用方法的流程示意图。图中：1－柱形柄；2－L型基准加工件；21－底部基准面；22－侧向基准面；23－清角面；3－陶瓷产品；4－锥形体。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的烧结砂轮棒的结构示意图；图2为本技术实施例提供的烧结砂轮棒的另一视角的结构示意图；图3为本技术实施例提供的烧结砂轮棒的仰视结构示意图。如图1－图3所示，本技术实施例提供一种烧结砂轮棒，包括：柱形柄1，柱形柄1的底端连接有L型基准加工件2，L型基准加工件2包括：底部基准面21、侧向基准面22和清角面23，且侧向基准面22的最顶端为基准点。相对于现有技术，本技术实施例所述的烧结砂轮棒具有以下优势：本技术实施例提供的烧结砂轮棒中，如图1－图3所示，包括：柱形柄1，柱形柄1的底端连接有L型基准加工件2，L型基准加工件2包括：底部基准面21、侧向基准面22和清角面23，且侧向基准面22的最顶端为基准点。由此分析可知，本技术实施例提供的烧结砂轮棒中，由于柱形柄1的底端连接有L型基准加工件2，且L型基准加工件2包括一体结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结砂轮棒，其特征在于，包括：柱形柄，所述柱形柄的底端连接有L型基准加工件，所述L型基准加工件包括：底部基准面、侧向基准面和清角面，且所述侧向基准面的最顶端为基准点。

【技术特征摘要】
1.一种烧结砂轮棒，其特征在于，包括：柱形柄，所述柱形柄的底端连接有L型基准加工件，所述L型基准加工件包括：底部基准面、侧向基准面和清角面，且所述侧向基准面的最顶端为基准点。2.根据权利要求1所述的烧结砂轮棒，其特征在于，所述L型基准加工件包括：竖直段和水平段，所述水平段的底端面为所述底部基准面、所述水平段的侧壁为所述侧向基准面、所述水平段远离所述竖直段的端面为清角面；所述水平段沿远离所述竖直段的方向宽度逐渐减小。3.根据权利要求2所述的烧结砂轮棒，其特征在于，所述竖直段与所述水平段一体成型设置。4.根据权利要求1－3中任一项所述的烧结砂轮棒，其特征在于，所述底部基准面与所述侧向基准面呈直角设置。5.根据权利要求4所述的烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，李岭，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43