一种自平衡的挤压皮碗封隔器制造技术

本发明专利技术提供了一种自平衡的挤压皮碗封隔器，包括依次连接的上接头、中心管、下接头，还包括自平衡通道，所述中心管外从上至下依次设有胶筒座、胶筒、第一挡环，所述胶筒座下端及外侧与胶筒贴合，所述中心管上设有径向水眼，所述中心管的上部与胶筒座之间有第一环空，该第一环空与径向水眼相通，所述中心管内下部设有滑套，所述胶筒上部与中心管之间有第二环空。通过油管内的节流压差实现开启，封隔器在油管内压力作用下挤压胶筒实现单向密封，下端通过滑套封堵。封隔器设计有压力自平衡机构，结束施工后，自平衡通道可实现自动开启，平衡封隔器上下端压力，避免负压卡钻事故。

Self balancing extrusion leather bowl packer

The present invention provides extrusion cup packer a self balancing, comprises an upper joint, a central pipe and a lower joint, also includes a self balance passage, the central pipe from top to bottom is provided with a rubber cylinder seat, a rubber cylinder, a first retaining ring, the rubber cylinder seat and lower end outside of the rubber tube joint, the center pipe is provided with a radial nozzle, a first annular space between the upper part of the center pipe and the rubber cylinder seat, the first annular and radial nozzle is communicated, the center tube is arranged on the lower part of the sliding sleeve, a second space between the upper and the central tube rubber tube. Through the throttling pressure difference in the oil pipe to realize the opening, the packer presses the rubber cylinder under the pressure of the oil pipe to realize unidirectional sealing, and the lower end is blocked by a slip sleeve. The packer is designed with a pressure self balancing mechanism. After completion of the construction, the self balancing channel can realize automatic opening, balance the upper and lower pressure of the packer, and avoid the negative pressure drilling accident.

【技术实现步骤摘要】
一种自平衡的挤压皮碗封隔器
本专利技术属于油气田储层改造
，具体涉及一种自平衡的挤压皮碗封隔器。
技术介绍
目前对于套管固井完井水力喷射分段压裂改造后的低渗透水平井老井，在重复改造中由于储层段采空原因，双封单卡选择性分段压裂时容易在下封隔器上下形成相对压差，若下封是K344类型的封隔器，则易发生负压卡钻事故。自封挤压皮碗封隔器胶筒自由状态下与套管贴合，起下管柱风险较高。Y211封隔器封隔后封隔器下段井筒试压时，由于上顶力过大，易造成封隔器密封不严的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有封隔器易发生负压卡钻以及密封不严的技术问题。为此，本专利技术提供了一种自平衡的挤压皮碗封隔器，包括依次连接的上接头、中心管、下接头，还包括自平衡通道，所述中心管外从上至下依次设有胶筒座、胶筒、第一挡环，所述胶筒座下端及外侧与胶筒贴合，所述中心管上设有径向水眼，所述中心管的上部与胶筒座之间有第一环空，该第一环空与径向水眼相通，所述中心管内下部设有滑套，所述胶筒上部与中心管之间有第二环空；所述自平衡通道包括第一径向通孔、第二径向通孔和第三径向通孔，所述第一径向通孔设于胶筒座下部且沿胶筒座周向布置多个，所述第二径向通孔设于第二环空和滑套之间且与两者均相通，所述第二径向通孔沿周向均匀设置多个，所述第三径向通孔由同一径向上的第一挡环通孔、中心管通孔及滑套通孔组成，所述第三径向通孔沿周向均匀设置多个。所述滑套包括球座、设于球座下方的压塞、设于压塞下方的隔环，所述压塞下部套设有第二挡环，所述压塞可沿轴向运动，该压塞与滑套内壁有间隙，所述滑套端面设有多个轴向通孔，所述球座上方为中空结构，且与第二径向通孔和第三径向通孔相通。所述第一环空内设有套设在中心管上的密封滑套，所述密封滑套内外圆均设置有密封圈。所述胶筒座上段内侧设置有支撑套。所述胶筒座下端及外侧与胶筒贴合处角度为45°-60°。所述中心管与上接头、下接头均通过螺纹连接，所述胶筒座与设于中心管上部的外台肩配合，两者通过剪钉固定。所述上接头、胶筒座及下接头的最大外径均大于胶筒最大外径。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的这种自平衡的挤压皮碗封隔器，可通过油管内的节流压差实现开启，封隔器在油管内压力作用下挤压胶筒实现单向密封，下端通过滑套封堵。封隔器设计有压力自平衡机构，结束施工后，自平衡通道可实现自动开启，平衡封隔器上下端压力，避免负压卡钻事故。下面将结合附图做进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图。图中：1、上接头；2、密封滑套；3、胶筒座；4、剪钉；5、第一径向通孔；6、中心管；7、第二径向通孔；8、滑套；9、胶筒；10、第一挡环；11、第三径向通孔；12、金属球；13、压塞；14、下接头；15、第二挡环；16、隔环；17、导向螺钉；18、轴向通孔；19、径向水眼；20、第一环空；21、第二环空。具体实施方式实施例1：本实施例提供了一种自平衡的挤压皮碗封隔器，包括依次连接的上接头1、中心管6、下接头14，还包括自平衡通道，所述中心管6外从上至下依次设有胶筒座3、胶筒9、第一挡环10，所述胶筒座3下端及外侧与胶筒9贴合，所述中心管6上设有径向水眼19，所述中心管6的上部与胶筒座3之间有第一环空20，该第一环空20与径向水眼19相通，所述中心管6内下部设有滑套8，所述胶筒9上部与中心管6之间有第二环空21；所述自平衡通道包括第一径向通孔5、第二径向通孔7和第三径向通孔11，所述第一径向通孔5设于胶筒座3下部且沿胶筒座3周向布置多个，所述第二径向通孔7设于第二环空21和滑套8之间且与两者均相通，所述第二径向通孔7沿周向均匀设置多个，所述第三径向通孔11由同一径向上的第一挡环10通孔、中心管6通孔及滑套8通孔组成，所述第三径向通孔11沿周向均匀设置多个。将此封隔器连同管柱一起下入到预定位置，投金属球12，油管内泵注流体，滑套8坐封，实现封隔器下端封堵，流体经中心管6的径向水眼19进入胶筒座3与中心管6间的第一环空20，在压力作用下推动胶筒座3下行，压缩胶筒9实现密封。泵注结束时，自平衡通道可实现自动开启：金属球12上端通过第一径向通孔5、第二径向通孔7逐渐与下端压力平衡，钢球密封失效，封隔器上下端压力通过第一径向通孔5、第二径向通孔7、第三径向通孔11实现连通并逐渐平衡，避免负压卡钻的风险。本实施例提供的自平衡的挤压皮碗封隔器，可通过油管内的节流压差实现开启，封隔器在油管内压力作用下挤压胶筒9实现单向密封，下端通过滑套8封堵。封隔器设计有压力自平衡机构，结束施工后，自平衡通道可实现自动开启，平衡封隔器上下端压力，避免负压卡钻事故。实施例2：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的自平衡的挤压皮碗封隔器，所述滑套8包括球座、设于球座下方的压塞13、设于压塞13下方的隔环16，所述压塞13下部套设有第二挡环15，所述压塞13可沿轴向运动，该压塞13与滑套8内壁有间隙，所述滑套8端面设有多个轴向通孔18，所述球座上方为中空结构，且与第二径向通孔7和第三径向通孔11相通。将此封隔器连同管柱一起下入到预定位置，投金属球12，油管内泵注流体，经滑套8端面轴向通孔18进入压塞13及隔环16间隙，在压力作用下向上推动压塞13，压紧金属球12实现封隔器下端封堵，流体经中心管6的径向水眼19进入胶筒座3与中心管6间的第一环空20，在压力作用下推动胶筒座3下行，压缩胶筒9实现密封。实施例3：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种自平衡的挤压皮碗封隔器，所述第一环空20内设有套设在中心管6上的密封滑套2，所述密封滑套2内外圆均设置有密封圈。当液体由径向水眼19进入第一环空20内，密封圈能够避免液体流失，保证液压，推动挤压胶筒座3下行，压缩胶筒9。所述胶筒座3上段内侧设置有支撑套。支撑套可防止胶筒9压缩时向内挤压破坏。所述胶筒座3下端及外侧与胶筒9贴合处角度为45°-60°。所述中心管6与上接头1、下接头14均通过螺纹连接，所述胶筒座3与设于中心管6上部的外台肩配合，两者通过剪钉4固定。当液体由径向水眼19进入第一环空20内，通过油套压差剪断剪钉4挤压胶筒座3，在压力作用下下移挤压胶筒9。同时，隔环16可与设于下接头14内的台阶配合。在本实施例中，如图2所示，为了控制第二径向通孔7、第三径向通孔11径向对正，可通过调整螺钉将第一挡环10、中心管6及滑套8进行连接。其中，第二径向通孔7、第三径向通孔11径均沿轴向均匀设置三个。所述上接头1、胶筒座3及下接头14的最大外径均大于胶筒9最大外径。综上所述，本专利技术提供的这种自平衡的挤压皮碗封隔器，可通过油管内的节流压差实现开启，封隔器在油管内压力作用下挤压胶筒9实现单向密封，下端通过滑套8封堵。封隔器设计有压力自平衡机构，结束施工后，自平衡通道可实现自动开启，逐渐平衡封隔器上下端压力，避免负压卡钻事故。以上实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。以上例举仅仅是对本专利技术的举例说明，并不构成对本专利技术的保护范围的限制，凡是与本专利技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自平衡的挤压皮碗封隔器，包括依次连接的上接头（1）、中心管（6）、下接头（14），其特征在于：还包括自平衡通道，所述中心管（6）外从上至下依次设有胶筒座（3）、胶筒（9）、第一挡环（10），所述胶筒座（3）下端及外侧与胶筒（9）贴合，所述中心管（6）上设有径向水眼（19），所述中心管（6）的上部与胶筒座（3）之间有第一环空（20），该第一环空（20）与径向水眼（19）相通，所述中心管（6）内下部设有滑套（8），所述胶筒（9）上部与中心管（6）之间有第二环空（21）；所述自平衡通道包括第一径向通孔（5）、第二径向通孔（7）和第三径向通孔（11），所述第一径向通孔（5）设于胶筒座（3）下部且沿胶筒座（3）周向布置多个，所述第二径向通孔（7）设于第二环空（21）和滑套（8）之间且与两者均相通，所述第二径向通孔（7）沿周向均匀设置多个，所述第三径向通孔（11）由同一径向上的第一挡环（10）通孔、中心管（6）通孔及滑套（8）通孔组成，所述第三径向通孔（11）沿周向均匀设置多个。

【技术特征摘要】
1.一种自平衡的挤压皮碗封隔器，包括依次连接的上接头（1）、中心管（6）、下接头（14），其特征在于：还包括自平衡通道，所述中心管（6）外从上至下依次设有胶筒座（3）、胶筒（9）、第一挡环（10），所述胶筒座（3）下端及外侧与胶筒（9）贴合，所述中心管（6）上设有径向水眼（19），所述中心管（6）的上部与胶筒座（3）之间有第一环空（20），该第一环空（20）与径向水眼（19）相通，所述中心管（6）内下部设有滑套（8），所述胶筒（9）上部与中心管（6）之间有第二环空（21）；所述自平衡通道包括第一径向通孔（5）、第二径向通孔（7）和第三径向通孔（11），所述第一径向通孔（5）设于胶筒座（3）下部且沿胶筒座（3）周向布置多个，所述第二径向通孔（7）设于第二环空（21）和滑套（8）之间且与两者均相通，所述第二径向通孔（7）沿周向均匀设置多个，所述第三径向通孔（11）由同一径向上的第一挡环（10）通孔、中心管（6）通孔及滑套（8）通孔组成，所述第三径向通孔（11）沿周向均匀设置多个。2.根据权利要求1所述的一种自平衡的挤压皮碗封隔器，其特征在于：所述滑套（8）包括球座、设于球座下方的压塞（13）、设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，田文超，苏敏文，邓小强，隆世明，赵宏民，姬祥，廖作杰，王建树，李星星，王伟鹏，李铭，许建伟，庞磊，牛朋伟，宴健，韩硕，张青龙，韩磊，孙飞，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61