The invention provides a large vertical molding machine new roll change device between the operation side frame and drive side frame is fixedly connected by two rod, horizontal roll is provided with two groups; at the two level between two vertical roller roller, roller bearing seat is arranged on the two respectively through the transmission side roll tile box and operation side vertical roll tile box, transmission side roll tile box is an n-shaped structure, operation side roll tile box for reverse U-shaped structure, the open end of the two rollers are respectively arranged on the transmission side roll tile box and operation side roll tile box, connection and transmission side frame transmission risers on both sides of the side roll tile box the creation of the two key roll changing beam a groove arranged on the machine frame, transmission side roll tile box can move on the roll bar. The invention can facilitate the roll change operation of the vertical roll of the large-scale forming machine, effectively save the time occupied by roll changing, and thereby improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种新型的大型成型机立辊换辊装置
本专利技术属于方矩管生产
,尤其是涉及一种新型的大型成型机立辊换辊装置。
技术介绍
成型机属于圆变方生产线中成型区的设备,用来将圆管轧制成客户需要的方管或矩形管。成型机辊系由水平辊和立辊组成,水平辊控制成品两个水平面的尺寸及外形,立辊则控制成品两个立面的尺寸及外形。轧制时需要根据不同规格的产品设计相应的轧辊,因此,当更换产品规格时就需要进行换辊操作。由于方管产品规格很多,有时候一天就需要进行数次的换辊操作,所以要想提高圆变方生产线的生产效率,减少换辊操作所占用的时间就很有必要。现有技术中,操作侧立辊瓦盒的更换步骤为:先将操作侧侧压装置拆下,然后将立辊瓦盒吊出成型机机架即可,但是对于传动侧立辊瓦盒更换就比较复杂,由于传动万向轴正好在传动侧立辊瓦盒的正上方,无法将传动侧立辊瓦盒直接吊出成型机机架,所以就需要先将传动万向轴拆除,然后再进行传动侧立辊瓦盒的更换,由于传动万向轴重量较重,所以拆除需要比较长的时间。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种新型的大型成型机立辊换辊装置,方便大型成型机的立辊换辊操作,有效节省换辊占用的时间,从而提高生产效率。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种新型的大型成型机立辊换辊装置,包括操作侧机架、传动侧机架、拉杆、水平轧辊、立轧辊、立辊瓦盒、侧压装置、换辊横梁、水平辊平衡单元、换辊液压缸和立辊平衡单元,所述操作侧机架和传动侧机架之间通过两拉杆固定连接,水平轧辊设有上下两组,且分别对应设于上下两拉杆的后方位置;所述立辊瓦盒包括传动侧立辊瓦盒和操作侧立辊瓦盒,两立轧辊设于上 ...
【技术保护点】
一种新型的大型成型机立辊换辊装置,其特征在于:包括操作侧机架(1)、传动侧机架(2)、拉杆(3)、水平轧辊(4)、立轧辊(5)、立辊瓦盒、侧压装置(8)、换辊横梁(9)、换辊液压缸(12)和立辊平衡单元(15),所述操作侧机架(1)和传动侧机架(2)之间通过两拉杆(3)固定连接,水平轧辊(4)设有上下两组,且分别对应设于上下两拉杆(3)的后方位置;所述立辊瓦盒包括传动侧立辊瓦盒(6)和操作侧立辊瓦盒(7),两立轧辊(5)设于上下水平轧辊(4)之间,且两立轧辊(5)关于操作侧机架(1)和传动侧机架(2)的中线左右对称设置,立轧辊(5)通过轴承座设于立辊瓦盒内,所述传动侧立辊瓦盒(6)为“匚”形结构,操作侧立辊瓦盒(7)为反向“匚”形结构,两立轧辊(5)分别设于传动侧立辊瓦盒(6)和操作侧立辊瓦盒(7)的开口端,立轧辊(5)的上下两端与立辊瓦盒的上下两水平板可转动连接,两立辊瓦盒设于操作侧机架(1)和传动侧机架(2)中部的窗口处,两立辊瓦盒的竖板两侧分别与操作侧机架(1)和传动侧机架(2)的连接处开设有两个键槽(13),两键槽(13)对称设于立轧辊(5)两侧,操作侧机架(1)和传动侧机架( ...
【技术特征摘要】
1.一种新型的大型成型机立辊换辊装置,其特征在于:包括操作侧机架(1)、传动侧机架(2)、拉杆(3)、水平轧辊(4)、立轧辊(5)、立辊瓦盒、侧压装置(8)、换辊横梁(9)、换辊液压缸(12)和立辊平衡单元(15),所述操作侧机架(1)和传动侧机架(2)之间通过两拉杆(3)固定连接,水平轧辊(4)设有上下两组,且分别对应设于上下两拉杆(3)的后方位置;所述立辊瓦盒包括传动侧立辊瓦盒(6)和操作侧立辊瓦盒(7),两立轧辊(5)设于上下水平轧辊(4)之间,且两立轧辊(5)关于操作侧机架(1)和传动侧机架(2)的中线左右对称设置,立轧辊(5)通过轴承座设于立辊瓦盒内,所述传动侧立辊瓦盒(6)为“匚”形结构,操作侧立辊瓦盒(7)为反向“匚”形结构,两立轧辊(5)分别设于传动侧立辊瓦盒(6)和操作侧立辊瓦盒(7)的开口端,立轧辊(5)的上下两端与立辊瓦盒的上下两水平板可转动连接,两立辊瓦盒设于操作侧机架(1)和传动侧机架(2)中部的窗口处,两立辊瓦盒的竖板两侧分别与操作侧机架(1)和传动侧机架(2)的连接处开设有两个键槽(13),两键槽(13)对称设于立轧辊(5)两侧,操作侧机架(1)和传动侧机架(2)上对应键槽(13)处设有相应的凹槽,键穿过键槽(13)和凹槽且通过螺丝固定在凹槽内,凹槽与键槽(13)的总长度大于键长,换辊横梁(9)搭设于凹槽内且与键相对接,传动侧立辊瓦盒(6)在换辊横梁(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁,
申请(专利权)人:天津天重中直科技工程有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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