【技术实现步骤摘要】
本技术涉及催化剂生产
,尤其涉及一种催化剂成型辊。
技术介绍
的催化剂是先通过粉末状的原料按照一定比例混合,然后再通过成型剂使其结合成一定的形状,催化剂颗粒的形状和尺寸对工业反应器催化剂床层的活性、选择性、流体阻力、聚尘能力等有影响。现代化工生产中,催化剂的种类较多,按状态催化剂可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态催化剂分为均相催化剂和多相催化剂,按照反应类型催化剂又可以分为聚合、缩聚、酯化、缩醛化、加氢、脱氢、氧化、还原、烷基化、异构化等催化剂。加氢催化剂一般用于产品的生产和原料净化、产物精制。在加氢催化剂的生产过程中,传统的条形的加氢催化剂不使用特殊的装填工具和技术,很难实现装填均匀,而催化剂的装填均匀程度对加氢装置运行的影响很大。如果装填不均匀,容易造成物料沟流,将严重影响催化剂的催化效率,大大降低了工作效率,造成成本提高,生产的产品质量低下等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能制造出球形状的催化剂的催化剂成型辊。为了解决上述技术问题,本技术的方案为:一种催化剂成型辊,包括成型辊本体,所述成型辊本体包括密封部以及位于所述密封部之间的成型部,所述成型部外表面上设置有蜂窝状凹槽,所述成型辊本体贴合时所述蜂窝状凹槽间形成球体状的容纳空间,所述成型部上沿所述成型辊本体的滚动方向上设置有条形凹槽。进一步地,所述蜂窝状凹槽沿成型辊本体的滚动方向上处于同一轴线上,所述条形凹槽位于所述轴线上。进一步地,位于所述成型辊本体两端设置有驱动轴,所述驱动轴、密封部、成型部的中心处于同一直线上。进一步地,所述密封部对称设置于所述成型辊本体两端。进一步 ...
【技术保护点】
一种催化剂成型辊,其特征在于:包括成型辊本体,所述成型辊本体包括密封部以及位于所述密封部之间的成型部,所述成型部外表面上设置有蜂窝状凹槽,所述成型辊本体贴合时所述蜂窝状凹槽间形成球体状的容纳空间,所述成型部上沿所述成型辊本体的滚动方向上设置有条形凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种催化剂成型辊,其特征在于:包括成型辊本体,所述成型辊本体包括密封部以及位于所述密封部之间的成型部,所述成型部外表面上设置有蜂窝状凹槽,所述成型辊本体贴合时所述蜂窝状凹槽间形成球体状的容纳空间,所述成型部上沿所述成型辊本体的滚动方向上设置有条形凹槽。2.根据权利要求1所述的催化剂成型辊,其特征在于:所述蜂窝状凹槽沿成型辊本体的滚动方向上处于同一轴线上,所述条形凹槽位于所述轴线上。3.根据权利要求1所述的催化剂成型辊,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨传洲,刘国同,杨坤,
申请(专利权)人:重庆紫光海力催化剂有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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