一种锂电池专用陶瓷隔膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池专用陶瓷隔膜，属于锂电池技术领域，具有有效的提高抗拉效果，提高锂电池质量的优点，其技术方案如下，包括基础膜，所述基础膜两侧面设均有陶瓷材料层，其中一个所述陶瓷材料层远离基础膜表面设有抗拉层，所述陶瓷材料层设有若干个交错形成菱形网状的凸条，所述抗拉层上还设有保护层，所述凸条嵌入保护层上，所述抗拉层为耐碱玻纤网格布，所述保护层为氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂层。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池专用陶瓷隔膜
本技术涉及锂电池
，特别涉及一种锂电池专用陶瓷隔膜。
技术介绍
随着现代科技的不断进步，电子设备运用的十分普遍，目前的电子设备基本上通过锂电池进行存储电能，为电子设备进行供电，如：手机锂电池、平板锂电池、电动车锂电池，甚至是动力锂电池。在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一；隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用；隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的微缺陷；隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响；电池的种类不同，采用的隔膜也不同；在制造锂电池时为了将隔膜能与正、负极能有效的贴合，从而在安装的时候需要拉开隔膜，使隔膜处于张紧状态，避免产生褶皱，但在张紧的情况下隔膜里面了微缺陷容易张大，且安装后维缺陷不会复原，且也有可能造成隔膜破裂，从而导致锂电池制造后容易产生短路、爆炸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂电池专用陶瓷隔膜，其具有有效的提高抗拉效果，提高锂电池质量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池专用陶瓷隔膜，包括基础膜，所述基础膜两侧面设均有陶瓷材料层，其中一个所述陶瓷材料层远离基础膜表面设有抗拉层，所述陶瓷材料层设有若干个交错形成菱形网状的凸条，所述抗拉层上还设有保护层，所述凸条嵌入保护层上，所述抗拉层为耐碱玻纤网格布，所述保护层为氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂层。通过采用上述技术方案，隔膜在制造圆柱锂电池或者方形锂电池时进行卷曲，在卷曲的过程中将隔膜以及正、负电极片进行拉直，从而是隔膜两侧能正、负电极片进行有效的贴合，从而减少隔膜产生褶皱，提高锂电池的品质，由于隔膜内设置了耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布能对整体提供较高的抗拉伸能力，在安装的过程中耐碱玻纤网格布有效的防止隔膜宽度方向以及长度方向进行过度的拉伸，保持了隔膜的基础状态，由于从陶瓷材料层凸出到抗拉层若干个交错形成菱形网状的凸条，从而能将耐碱玻纤网格布嵌入凹槽内，从而提高了耐碱玻纤网格布与陶瓷材料层以及保护层的固定效果，由于设置了菱形网状的凸条，从而与耐碱玻纤网格布的纹路刚好形成了一定的角度，从而凸条与耐碱玻纤网格布铰接的点进行接触，从而示耐碱玻纤网格布基本保持平整状态，保证了抗拉效果。进一步的，所述保护层上设有贯穿孔，所述贯穿孔穿过耐碱玻纤网格布间隙。通过采用上述技术方案，贯穿孔能方便电解液的流动到陶瓷材料层，从而减少了保护层对电解液流动产生的限制，使电解液能有效的穿透隔膜。进一步的，所述抗拉层宽度等于基础膜宽度。通过采用上述技术方案，有效的提高了抗拉层对整个基础膜起到良好的抗拉作用，提高抗拉效果。进一步的，所述抗拉层厚度为2um。通过采用上述技术方案，较厚的抗拉层有效的提供了较好了抗拉效果，有效的防止基础膜产生严重变形。进一步的，所述基础膜为PE膜。通过采用上述技术方案，PE膜具有防潮性、耐热性、拉伸强度高、阻隔性强。进一步的，所述陶瓷材料层为氧化铝层。通过采用上述技术方案，氧化铝涂层具有优异的耐高温性，在180摄氏度以上还能保持隔膜完整形态，氧化铝涂层可中和电解液中游离的HF，提升电池耐酸性，安全性提高。进一步的，所述氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂层由氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂料涂覆两道而成。通过采用上述技术方案，第一道氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂层有效的将耐碱玻纤网格布进行粘合，第一道氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂层有效的提高了对耐碱玻纤网格布的防护作用，提高使用寿命。进一步的，所述氧化铝层由氧化铝涂料涂覆两道而成。通过采用上述技术方案，有效的提高了耐热小效果，较好的中和电解液中游离的HF，提升电池耐酸性，安全性提高。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在安装的过程中能起到较好的抗拉伸作用，有效的避免了隔膜产生损坏；2、隔膜在安装的过程中能有效的保持平整的状态，有效的提高了与正、负极片的贴合效果，有效的提高了锂电池的质量；3、隔膜使用寿命高、安全性高。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的爆炸图。图中，1、基础膜；2、陶瓷材料层；21、凸条；3、抗拉层；4、保护层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种锂电池专用陶瓷隔膜，包括基础膜1，基础膜1为PE膜，PE膜通过干法单向拉伸工艺制成，干法单向拉伸工艺是通过生产硬弹性纤维的方法，制备出低结晶度的高取向PE膜，再高温退火获得高结晶度的取向薄膜，这种薄膜先在低温下进行拉伸形成微缺陷，然后在高温下使缺陷拉开，提高电解液在基础膜1内的流动性，提高锂电池性能。基础膜1两侧面设均有陶瓷材料层2，陶瓷材料层2为氧化铝层，三氧化二铝作为一种无机物，具有很高的热稳定性及化学惰性，是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择，粒径均匀性，能很好的粘接到隔膜上，又不会堵塞隔膜孔径；氧化铝纯度高，不能引入杂质，影响电池内部环境；氧化铝晶型结构的要求，保证氧化铝对电解液的相容性及浸润性；氧化铝涂层具有优异的耐高温性，在180摄氏度以上还能保持隔膜完整形态；氧化铝涂层可中和电解液中游离的HF，提升电池耐酸性，安全性提高；纳米氧化铝在锂电池中可形成固溶体，提高倍率性和循环性能；纳米氧化铝粉末具有良好的吸液及保液能力；保持了聚烯烃隔膜的闭孔特性，避免热失控引起安全隐患；氧化铝涂层增加微孔曲折度，自放电低于普通隔膜；降低了循环过程中的机械微短路，有效提升循环寿命，总体具有耐高温性、高安全性、高倍率性、良好的浸润性、独特的自关断特性、低自放电率、循环寿命长。其中一个陶瓷材料层2远离基础膜1表面设有厚度为2um的抗拉层3，陶瓷材料层2设有若干个交错形成菱形网状的凸条21，抗拉层3上还设有保护层4，所述凸条21嵌入保护层4上，抗拉层3为耐碱玻纤网格布，保护层4为氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂层，抗拉层3宽度等于基础膜1宽度，有效的提高了抗拉层3对整个基础膜1起到良好的抗拉作用，提高抗拉效果，隔膜在制造圆柱锂电池或者方形锂电池时进行卷曲，在卷曲的过程中将隔膜以及正、负电极片进行拉直，从而是隔膜两侧能正、负电极片进行有效的贴合，从而减少隔膜产生褶皱，提高锂电池的品质，由于隔膜内设置了耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布能对整体提供较高的抗拉伸能力，在安装的过程中耐碱玻纤网格布有效的防止隔膜宽度方向以及长度方向进行过度的拉伸，保持了隔膜的基础状态，由于从陶瓷材料层2凸出到抗拉层3若干个交错形成菱形网状的凸条21，从而能将耐碱玻纤网格布嵌入凹槽内，从而提高了耐碱玻纤网格布与陶瓷材料层2以及保护层4的固定效果，由于设置了菱形网状的凸条21，从而与耐碱玻纤网格布的纹路刚好形成了一定的角度，从而凸条21与耐碱玻纤网格布铰接的点进行接触，从而示耐碱玻纤网格布基本保持平整状态，保证了抗拉效果。氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂层上设有贯穿孔，贯穿孔穿过耐碱玻纤网格布间隙，贯穿孔能方便电解液的流动到陶瓷材料层2，从而减少了保护层4对电解液流动产生的限制，使电解液能有效的穿透隔膜。氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂层由现有的氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂料涂覆两道而成，具有较好的粘附效果，且对耐碱玻纤网格布产生较好的防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池专用陶瓷隔膜，包括基础膜(1)，所述基础膜(1)两侧面设均有陶瓷材料层(2)，其特征是：其中一个所述陶瓷材料层(2)远离基础膜(1)表面设有抗拉层(3)，所述陶瓷材料层(2)设有若干个交错形成菱形网状的凸条(21)，所述抗拉层(3)上还设有保护层(4)，所述凸条(21)嵌入保护层(4)上，所述抗拉层(3)为耐碱玻纤网格布，所述保护层(4)为氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂层。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池专用陶瓷隔膜，包括基础膜(1)，所述基础膜(1)两侧面设均有陶瓷材料层(2)，其特征是：其中一个所述陶瓷材料层(2)远离基础膜(1)表面设有抗拉层(3)，所述陶瓷材料层(2)设有若干个交错形成菱形网状的凸条(21)，所述抗拉层(3)上还设有保护层(4)，所述凸条(21)嵌入保护层(4)上，所述抗拉层(3)为耐碱玻纤网格布，所述保护层(4)为氯乙烯偏氯化烯共聚乳液涂层。2.根据权利要求1所述的一种锂电池专用陶瓷隔膜，其特征是：所述保护层(4)上设有贯穿孔，所述贯穿孔穿过耐碱玻纤网格布间隙。3.根据权利要求2所述的一种锂电池专用陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，刘金传，
申请(专利权)人：天津凯普瑞特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12