本申请涉及涂碳铝箔生产设备的领域，尤其是涉及一种涂碳铝箔的收卷装置，包括机架，所述机架上安装有收卷辊和电机，电机用于带动收卷辊转动，所述机架的上方固定连接有安装架，安装架上固定连接有压紧底座，压紧底座位于收卷辊上方，压紧底座的底部开设有滑槽，滑槽内沿竖直方向滑动设置有压紧条，压紧条位于滑槽的端部与滑槽的槽底之间通过弹簧固定连接，压紧条的底部固定连接有弧形压板，弧形压板向着逐渐靠近收卷辊正上方的方向呈弧形延伸，具有提高涂碳铝箔的绕卷稳定性以及绕卷质量的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种涂碳铝箔的收卷装置
[0001]本申请涉及涂碳铝箔生产设备领域，尤其是涉及一种涂碳铝箔的收卷装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由金属锂合金作为正负极材料，并使用非电解质溶液的电池。
[0003]涂碳铝箔是锂电池生产过程中必不可少的原材料之一，现有技术中，涂碳铝箔在生产完毕后，需要先通过卷绕机构缠绕在一起，形成卷状收纳体后打包发送至下游企业进行锂电池的生产制造。
[0004]相关技术中，涂碳铝箔的收卷机构包括机架，机架上转动连接有收卷辊，收卷辊的端部安装有电机，通过将生产好的涂碳铝箔端部贴在收卷辊端部，然后通过电机带动收卷辊转动，从而实现涂碳铝箔的收卷工作。
[0005]但是上述技术方案中，涂碳铝箔在绕卷于收卷辊表面后，仅仅依靠自身张力保持成卷状态，其绕卷后的稳定性较差，尤其是在绕卷结束后，一旦切断涂碳铝箔，已经成卷的涂碳铝箔甚至会出现松脱现象，严重影响涂碳铝箔的绕卷质量。
技术实现思路
[0006]本申请为了提高涂碳铝箔的绕卷稳定性以及绕卷质量，提供了一种涂碳铝箔的收卷装置。
[0007]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种涂碳铝箔的收卷装置，包括机架，所述机架上安装有收卷辊和电机，电机用于带动收卷辊转动，所述机架的上方固定连接有安装架，安装架上固定连接有压紧底座，压紧底座位于收卷辊上方，压紧底座的底部开设有滑槽，滑槽内沿竖直方向滑动设置有压紧条，压紧条位于滑槽的端部与滑槽的槽底之间通过弹簧固定连接，压紧条的底部固定连接有弧形压板，弧形压板向着逐渐靠近收卷辊正上方的方向呈弧形延伸。
[0009]可选的，所述弧形压板背离压紧条的一端固定连接有弧形延伸板，弧形延伸板延伸至收卷辊正上方以用于压紧绕卷于收卷辊表面的涂碳铝箔，弧形延伸板的下表面呈与绕卷后的涂碳铝箔贴合的弧形结构。
[0010]可选的，所述弧形压板与压紧条通过螺栓形成可拆卸连接。
[0011]可选的，所述安装架包括底架和横架，所述底架与机架上表面固定连接，底架上方开设有竖直的调整槽，横架包括水平设置的水平部以及固定设置于水平部两端的竖直的插入部，插入部与调整槽插接配合。
[0012]可选的，所述底架的一侧开设有与调整槽内部连通的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内螺纹插入有锁紧螺栓。
[0013]可选的，所述压紧底座的表面开设有竖直的长条槽，长条槽内插设有调节螺栓，调节螺栓的端部穿过长条槽后与水平部的侧壁螺纹配合，调节螺栓的螺帽与压紧底座表面紧贴。
[0014]可选的，所述机架包括相互正对的两组，收卷辊设置于两个机架之间并与机架转动连接。
[0015]可选的，其中一个所述机架的顶部中间位置处开设有拆卸槽，拆卸槽包括矩形槽以及设置于矩形槽底部的第一半圆槽，收卷辊的端部位于第一半圆槽内，拆卸槽内插设有封闭块，封闭块的底部开设有与第一半圆槽适配的第二半圆槽，封闭块与拆卸槽相适配且压紧收卷辊端部，封闭块与机架通过螺栓形成可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，电机带动收卷辊转动，从而将涂碳铝箔不断地收卷于收卷辊表面，在收卷过程中，弧形压板会压在收卷后的涂碳铝箔表面，从而保证收卷后的涂碳铝箔不会松脱，并且涂碳铝箔在不断收卷的过程中，其收卷半径会逐渐增大，从而对弧形压板施加反作用力，以带动压紧条在滑槽内向上滑动，压缩弹簧，以适应不断增大的收卷半径，时刻确保收卷后的涂碳铝箔都能够被压紧在收卷辊表面，避免松脱，提高涂碳铝箔的收卷质量以及收卷稳定性。
[0017]综上所述，本申请具有以下技术效果：
[0018]1.通过弧形压板的设置，能够将收卷后的涂碳铝箔压紧，提高涂碳铝箔的收卷质量和收卷稳定性；
[0019]2.通过压紧条与滑槽的滑动配合，并在滑槽内设置弹簧，使得压紧条能够适应于不断增大的收卷半径，保证涂碳铝箔收卷后时刻保持稳定；
[0020]3.通过将安装架设置为高度可调，从而在收卷前根据不同的最大收卷直径来调整高度，扩大适用范围。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中收卷装置的结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例中收卷装置隐藏涂碳铝箔的结构示意图；
[0023]图3是本申请实施例中压紧底座以及压紧条的爆炸示意图。
[0024]图中，1、机架；11、拆卸槽；111、矩形槽；112、第一半圆槽；2、封闭块；21、第二半圆槽；22、搭块；3、收卷辊；31、电机；4、安装架；41、底架；411、调整槽；412、锁紧螺纹孔；413、锁紧螺栓；42、横架；421、水平部；422、插入部；5、压紧底座；51、滑槽；511、弹簧；52、长条槽；521、调节螺栓；6、压紧条；7、弧形压板；8、弧形延伸板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0026]参照图1和图2，本申请提供的一种涂碳铝箔的收卷装置，包括两组机架1，两组机架1相互正对，两组机架1之间转动连接有收卷辊3，其中一个机架1 的外侧安装有电机31，电机31的输出轴与收卷辊3固定，以通过电机31的驱动带动收卷辊3转动，实现涂碳铝箔的收卷动作。
[0027]进一步地，为了确保收卷辊3与机架1的转动配合顺畅性，可在收卷辊3 的端部固定轴承，并将轴承的内圈与收卷辊3过盈配合、轴承的内圈与机架1 嵌合固定。
[0028]进一步地，为了能将收卷完毕的涂碳铝箔取出，在其中一个机架1的上表面开设有拆卸槽11，拆卸槽11包括开设于机架1表面的矩形槽111以及连通于矩形槽111底部的第一
半圆槽112，第一半圆槽112用于与收卷辊3的下半部分贴合，拆卸槽11内安装有封闭块2，封闭块2与矩形槽111相适配，且封闭块2的底端开设有正对第一半圆槽112的第二半圆槽21，将收卷辊3端部放于第一半圆槽112后，再将封闭块2嵌入整个拆卸槽11后，第二半圆槽21恰好能包覆收卷辊3的上半部分。封闭块2的顶端两侧位置处固定连接有搭块22，搭块22与机架1表面贴合，且通过螺栓穿过搭块22后与机架1螺纹配合，实现封闭块2的固定。收卷完毕后拆下封闭块2即可实现涂碳铝箔的取出。
[0029]在一较佳实施例中，可以在机架1的底部安装带刹车的万向轮(图中未示出)，在进行收卷作业时踩下刹车保持机架1稳定，收卷结束后松开刹车并取下封闭块2，将机架1移开即可。
[0030]两个机架1的上表面均固定有安装架4，安装架4包括底架41和横架42，其中，底架41竖直设置，底架41的上表面开设有调整槽411，横架42包括水平的水平部421以及固定于水平部421两端的插入部422，插入部422与水平部421垂直，插入部422插入调整槽411内部，底架41的一侧开设有贯通至调整槽411的锁紧螺纹孔412，锁紧螺纹孔412内螺纹连接有锁紧螺栓413。因此可以上下调整横架42的高度，调整至合适位置后将锁紧螺栓413拧入锁紧螺纹孔412内并与插入部422表面抵接，从而保证整个安装架4的稳定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂碳铝箔的收卷装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有收卷辊(3)和电机(31)，电机(31)用于带动收卷辊(3)转动，其特征在于：所述机架(1)的上方固定连接有安装架(4)，安装架(4)上固定连接有压紧底座(5)，压紧底座(5)位于收卷辊(3)上方，压紧底座(5)的底部开设有滑槽(51)，滑槽(51)内沿竖直方向滑动设置有压紧条(6)，压紧条(6)位于滑槽(51)的端部与滑槽(51)的槽底之间通过弹簧(511)固定连接，压紧条(6)的底部固定连接有弧形压板(7)，弧形压板(7)向着逐渐靠近收卷辊(3)正上方的方向呈弧形延伸。2.根据权利要求1所述的一种涂碳铝箔的收卷装置，其特征在于：所述弧形压板(7)背离压紧条(6)的一端固定连接有弧形延伸板(8)，弧形延伸板(8)延伸至收卷辊(3)正上方以用于压紧绕卷于收卷辊(3)表面的涂碳铝箔，弧形延伸板(8)的下表面呈与绕卷后的涂碳铝箔贴合的弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种涂碳铝箔的收卷装置，其特征在于：所述弧形压板(7)与压紧条(6)通过螺栓形成可拆卸连接。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种涂碳铝箔的收卷装置，其特征在于：所述安装架(4)包括底架(41)和横架(42)，所述底架(41)与机架(1)上表面固定连接，底架(41)上方开设有竖直的调整槽(411)，横架(42)包括水平设置的水平部(421)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，卢智超，
申请(专利权)人：天津凯普瑞特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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