一种包装带收卷机及张力机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装带收卷机及张力机构，涉及收卷机技术领域，所述张力机构包括设于机架上的张力架，所述张力架上设有第一导带杆、具有编码器的计米轮、按压轮、减速轮机构、第二导带杆、接近开关，所述包装带依次通过第一导带杆、计米轮、减速轮机构、第二导带杆，所述按压轮将包装带按压于计米轮上，所述减速轮机构包括导杆，位于导杆上的第三弹性件以及具有减速轮的导块，所述接近开关用于判断导块是否上移，如导块上移，接近开关将信号反馈给包装带导入机构从而停止对包装带的按压。本实用新型专利技术通过张力机构可以保障包装带恢复合理的张力，进而保证了下一轮的包装带卷绕在筒套上的产品合格。上的产品合格。上的产品合格。

【技术实现步骤摘要】
一种包装带收卷机及张力机构


[0001]本技术涉及收卷机
，具体地说涉及一种包装带收卷机及张力机构。

技术介绍

[0002]包装带在筒套上卷绕完毕后，由于筒芯套机构的转速已经停止，但是张力机构输送来的包装带还是处于正常的输送速度，从而会导致包装带在张力机构阶段处于松垮的状态。
[0003]因此，如果张力机构阶段的包装带处于松垮状态的话会导致下一轮的包装带卷绕在筒套上的产品不合格。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种包装带收卷机及张力机构，以克服包装带在张力机构阶段可能处于松垮状态的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的张力机构包括设于机架上的张力架，所述张力架上设有第一导带杆、具有编码器的计米轮、按压轮、减速轮机构、第二导带杆、接近开关，所述包装带依次通过第一导带杆、计米轮、减速轮机构、第二导带杆，所述按压轮将包装带按压于计米轮上，所述减速轮机构包括导杆，位于导杆上的第三弹性件以及具有减速轮的导块，所述接近开关用于判断导块是否上移，如导块上移，接近开关将信号反馈给包装带导入机构从而停止对包装带的按压。
[0006]其中，所述第三弹性件为第三弹簧。
[0007]其中，所述按压轮上设有重量块。
[0008]其中，所述按压轮上设有手提柄。
[0009]其中，所述第一导带杆设有三根，呈上中下排布。
[0010]本技术的包装带收卷机，包括机架，所述机架上设有将筒套输送至筒套口的输送机构；所述第一推送机构将筒套推送于筒套夹持机构上，所述筒套夹持机构将筒套夹持至筒芯套口位置，待第二推送机构将筒芯套机构推送于筒套中时，筒芯套机构中的涨紧机构将涨紧筒套，张力机构将包装带输送至包装带导入机构上，包装带导入机构将包装带输送至筒套中，涨紧机构中的压紧机构将包装带压紧于筒套中，待筒芯套机构旋转时，包装带卷绕于筒套上，所述包装带卷绕完毕后由熔断机构切断；所述张力机构包括设于机架上的张力架，所述张力架上设有第一导带杆、具有编码器的计米轮、按压轮、减速轮机构、第二导带杆、接近开关，所述包装带依次通过第一导带杆、计米轮、减速轮机构、第二导带杆，所述按压轮将包装带按压于计米轮上，所述减速轮机构包括导杆，位于导杆上的第三弹性件以及具有减速轮的导块，所述接近开关用于判断导块是否上移，如导块上移，接近开关将信号反馈给包装带导入机构从而停止对包装带的按压。
[0011]其中，所述第三弹性件为第三弹簧。
[0012]其中，所述按压轮上设有重量块。
[0013]其中，所述按压轮上设有手提柄。
[0014]其中，所述第一导带杆设有三根，呈上中下排布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是通过张力机构可以保障包装带恢复合理的张力，进而保证了下一轮的包装带卷绕在筒套上的产品合格。
附图说明
[0016]图1是本技术包装带收卷机的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术包装带收卷机的第一局部立体结构示意图；
[0018]图3是本技术包装带收卷机的第二局部立体结构示意图；
[0019]图4是本技术第一推送机构的立体结构示意图；
[0020]图5是本技术包装带导入机构的立体结构示意图；
[0021]图6是本技术筒套夹持机构的第一立体结构示意图；
[0022]图7是本技术筒套夹持机构的第二立体结构示意图；
[0023]图8是本技术角度调节机构的立体结构示意图；
[0024]图9是本技术第二推送机构的立体结构示意图；
[0025]图10是本技术筒芯套机构的立体结构示意图；
[0026]图11是本技术压紧机构的立体结构示意图；
[0027]图12是本技术涨紧机构的立体结构示意图；
[0028]图13是本技术涨紧机构去除拉簧的立体结构示意图；
[0029]图14是本技术包装带收卷机筒芯套机构中放入筒套的立体结构示意图；
[0030]图15是本技术包装带收卷机使用状态结构示意图；
[0031]图16是本技术包装带收卷机使用状态的第一剖视结构示意图；
[0032]图17是本技术包装带收卷机使用状态的第二剖视结构示意图；
[0033]图18是本技术包装带收卷机使用状态的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0035]本实施例的包装带收卷机如图1～18所示，包括机架1，所述机架上设有将筒套2输送至筒套口3的输送机构4，所述输送机构包括一倾斜过道5以及与倾斜过道相通的落道6，筒套口连通落道，筒套口上设有两根接杆7、8，筒套依次放置于倾斜过道上，受重力影响，筒套会自行从倾斜过道滚落至落道，再由落道滚落至筒套口，筒套口上的两根接杆正好接住筒套。所述第一推送机构9将筒套推送于筒套夹持机构10上，第一推送机构位于机架上并位于筒套口后部，第一推送机构包括固定于机架内部的支撑板11，支撑板上设有第七气缸12，第七气缸上设有圆形推板13，第七气缸推动圆形推板，圆形推板推动筒套至筒套夹持机构上，推送完毕后，第七气缸推动圆形推板回退，新的筒套再次滚落至筒套口。
[0036]本实施例的筒套夹持机构包括设于机架内部的第一气缸14，所述第一气缸铰接固定板15，所述固定板固定转动轴16，转动轴通过轴承穿设机架与摆臂17连接，转动轴通过轴承穿设支撑块18，支撑块固定于机架上，第一气缸驱动转动轴往复转动，转动轴传动摆臂往
复转动，摆臂上设有夹持组件19。所述夹持组件包括基板20，摆臂与基板连接，所述基板上设有阔型手指气缸21，所述阔型手指气缸分别驱动上夹持机构22、下夹持机构23张开或夹紧，上夹持机构或者下夹持机构包括弧形块24，弧形块上设有两夹杆25、26。所述夹持组件还包括左气缸27、右气缸28，左气缸、右气缸分别设于基板左右两侧，左气缸、右气缸上分别设有锥形橡胶套29，所述第一推送机构将筒套推送于筒套夹持机构上时，所述左气缸、右气缸对筒套进行阻挡以限定其推送距离。为了保证筒套夹持机构将筒套夹持至筒芯套口30位置时的平稳性，所述支撑块上铰接有平衡杆31，所述平衡杆铰接有连接板32，所述连接板固定于夹持组件上。圆形推板推动筒套沿着两根接杆向夹持组件接近，当接近至合适夹持距离后，左气缸、右气缸推动锥形橡胶套从而对筒套进行阻挡以限定其推送距离。之后左气缸、右气缸缩回锥形橡胶套，阔型手指气缸分别驱动上夹持机构、下夹持机构对筒套进行夹紧。第一气缸驱动转动轴转动，转动轴传动摆臂转动，从而实现筒套夹持机构将筒套夹持至筒芯套口相对位置。
[0037]接下来第二推送机构33将筒芯套机构34从筒芯套口推送于筒套中，筒芯套机构推送于筒套中时，所述左气缸、右气缸对筒套进行阻挡以限定其推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力机构，其特征在于：所述张力机构包括设于机架上的张力架，所述张力架上设有第一导带杆、具有编码器的计米轮、按压轮、减速轮机构、第二导带杆、接近开关，所述包装带依次通过第一导带杆、计米轮、减速轮机构、第二导带杆，所述按压轮将包装带按压于计米轮上，所述减速轮机构包括导杆，位于导杆上的第三弹性件以及具有减速轮的导块，所述接近开关用于判断导块是否上移，如导块上移，接近开关将信号反馈给包装带导入机构从而停止对包装带的按压。2.根据权利要求1所述的张力机构，其特征在于：所述第三弹性件为第三弹簧。3.根据权利要求1所述的张力机构，其特征在于：所述按压轮上设有重量块。4.根据权利要求1所述的张力机构，其特征在于：所述按压轮上设有手提柄。5.根据权利要求1所述的张力机构，其特征在于：所述第一导带杆设有三根，呈上中下排布。6.一种包装带收卷机，包括机架，所述机架上设有将筒套输送至筒套口的输送机构；所述第一推送机构将筒套推送于筒套夹持机构上，所述筒套夹持机构将筒套夹持至筒芯套口位置，待第二推送机构将筒芯套机构推送于筒套中时，筒芯套机构中的涨紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛涛，范强尧，
申请(专利权)人：宁波太平洋包装带有限公司，
类型：新型
国别省市：