一种涂碳铝箔擦拭测试用设备制造技术

技术编号:36030513 阅读:62 留言:0更新日期:2022-12-21 10:31
本申请涉及涂碳铝箔擦拭测试设备领域,尤其是涉及一种涂碳铝箔擦拭测试用设备,包括底板以及设置在底板上的固定件,固定件包括将涂碳铝箔压紧在底板上的压紧板,底板上设置有鼓风装置,鼓风装置包括气泵,气泵上连接有鼓风管,鼓风管远离气泵的一端连接有四个辅助管,辅助管远离鼓风管的一端分别延伸至涂碳铝箔的四周,并且出气口均朝向涂碳铝箔的中心方向,达到了使擦拭测试位置能够尽可能时间长的被待测液覆盖,提升擦拭结果的准确度的效果。提升擦拭结果的准确度的效果。提升擦拭结果的准确度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂碳铝箔擦拭测试用设备


[0001]本申请涉及涂碳铝箔擦拭测试设备领域,尤其是涉及一种涂碳铝箔擦拭测试用设备。

技术介绍

[0002]目前涂碳铝箔的生产及检测必须进行擦拭测试来评测铝箔表面涂碳层的附着力,根据测试的溶液不同可以分为耐酒精擦拭、耐NMP擦拭、耐水擦拭等。
[0003]公告号为CN213121486U的中国专利公开了一种涂碳铝箔擦拭测试用设备,包括底板,所述底板顶部的一侧设置有调节框架,所述底板的顶部位于调节框架的一侧设置有多组固定件,所述固定件的内侧设置有L形转动板。使用时固定件可以将涂碳铝箔固定在底板上,然后加上待测液,设备上设置有安装棉签的结构,启动之后,设备会带动棉签在涂碳铝箔上进行往复擦拭,直到漏出基地,之后统计棉签在涂碳铝箔上的擦拭次数即可。
[0004]针对上述技术方案:对涂碳铝箔进行擦拭测试的时候,涂碳铝箔上擦拭的位置需要保证一直被待测液所覆盖,因此专利技术人发现,现有的涂碳铝箔擦拭测试用设备难以保证涂碳铝被水平固定在底板上,这样涂碳铝箔擦拭的位置可能会出现无法被待测液覆盖的情况,这样就会影响到擦拭结果的准确度。

技术实现思路

[0005]本申请为了使擦拭测试位置能够尽可能时间长的被待测液覆盖,提升擦拭结果的准确度,提供了一种涂碳铝箔擦拭测试用设备。
[0006]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种涂碳铝箔擦拭测试用设备,包括底板以及设置在底板上的固定件,固定件包括将涂碳铝箔压紧在底板上的压板,底板上设置有鼓风装置,鼓风装置包括气泵,气泵上连接有鼓风管,鼓风管远离气泵的一端连接有四个辅助管,辅助管远离鼓风管的一端分别延伸至涂碳铝箔的四周,并且出气口均朝向涂碳铝箔的中心方向。
[0008]通过采用上述方案,擦拭测试用设备使用时,固定件会将涂碳铝箔压紧在底板上,擦拭测试的过程中,人们可以启动气泵,气泵会经过鼓风管以及辅助管朝向涂碳铝箔的中心位置鼓气,辅助管吹出的气体可以提升添加在使涂碳铝箔上流动的待测液的流动性,同样可以延长待测液在涂碳铝箔中心位置的时长,这样对涂碳铝箔进行擦拭测试的时候,涂碳铝箔擦拭的位置就会长时间被待测液覆盖,这样就可以提升擦拭测试结果的准确度。
[0009]优选的,压板内部中空设置,压板上开设有朝向涂碳铝箔中心的鼓风孔,辅助管远离鼓风管的一端连通到压板内部。
[0010]优选的,底板上均匀设置有四个顶块,四个顶块分布在涂碳铝箔四个角落的位置。
[0011]优选的,底板上方设置有竖直的棉签以及带动棉签围绕一竖直轴线摆动的驱动组件,底板上的两侧设置有阻挡板,阻挡板位于棉签摆动轨迹的两侧。
[0012]优选的,所述阻挡板靠近底板的一端设置有滑动杆,底板内部开设有供阻挡板以
及滑动杆滑入底板内部的让位槽,底板上设置有对阻挡板进行限位的限位件。
[0013]优选的,位件包括一端与底板端面转动连接的限位杆,限位杆远离底板的一端呈钩状,阻挡板上设置有与限位杆配合使用的限位环。
[0014]优选的,所述阻挡板的断面呈向远离底板的方向凸出的圆弧状。
[0015]优选的,阻挡板远离底板的端面上设置有拉环。
[0016]优选的,所述底板的上表面嵌设有水平仪。
[0017]综上所述,本申请具有以下技术效果:
[0018]1.通过设置了鼓风装置,鼓风装置可以使待测液位置保持在涂碳铝箔的中心位置,这样涂碳铝箔擦拭测试的位置就能够长时间被待测液覆盖,进而提升涂碳铝箔擦拭测试的准确度;
[0019]2.通过设置了阻挡板,对涂碳铝箔表面进行擦拭测试的过程中,棉签会在涂碳铝箔表面往复摆动,此时棉签可能会导致涂碳铝箔表面的待测液出现飞溅的情况,阻挡板可以阻挡待测液溅射在工作人员身上,进而提升整体设备的安全性能;
[0020]3.通过设置了带有让位槽的底板,擦拭测试实验结束之后,可以将阻挡板移动至底板内部,这样可以方便人们在底板上安装或者拆卸涂碳铝箔,而且还可以方便整体设备的搬运。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中擦拭测试用设备的整体结构图;
[0022]图2是突出显示本申请实施例中阻挡板位于底板内部时的纵向剖视图。
[0023]图中,1、底板;2、固定件;21、L形转动板;22、压板;24、鼓风孔;3、驱动组件;4、涂碳铝箔;5、鼓风装置;51、气泵;52、鼓风管;53、辅助管; 6、顶块;7、水平仪;8、阻挡板;81、滑动杆;82、限位件;821、限位杆; 822、限位环;83、拉环;9、棉签。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0025]参照图1,本申请提供了一种涂碳铝箔擦拭测试用设备,包括底板1、固定件2、驱动组件3以及棉签9,底板1的上表面水平,固定件2设置在底板1 上,固定件2共设置有四组,四组固定件2分别设置在底板1的四个侧边上,驱动组件3设置在底板1上,棉签9安装在驱动组件3上。
[0026]使用时,将涂碳铝箔4水平铺平放置在底板1的上表面,固定件2可以对涂碳铝箔4的位置进行固定,然后再涂碳铝箔4上添加酒精或者NMP或者水等其他待测液,直到待测液能够在涂碳铝箔4上维持流动的状态;启动驱动组件3之后,驱动组件3首先会带动棉签9向下移动,直到棉签9抵接在涂碳铝箔4的上表面,之后驱动组件3会带动棉签9在涂碳铝箔4上表面往复摆动,直到涂碳铝箔4漏出基地时停止,之后对棉签9的摆动次数进行统计,即可完成涂碳铝箔4擦拭测试的过程。
[0027]固定件2包括L形转动板21、压板22以及压紧弹簧,在本实施例中,L 形转动板21、压板22以及压紧弹簧之间的连接关系以及驱动组件3的具体结构可以参考公告号为CN213121486U的中国专利,在本申请文件中不再做赘述。
[0028]参照图1,经过专利技术人的多次试验,专利技术人发现,驱动组件3带动棉签9 在涂碳铝箔4上表面摆动的时候,涂碳铝箔4上表面的待测液可能会流动至其他区域,这样可能会影响到测试结果的准确度,因此在底板1上设置有鼓风装置5。
[0029]鼓风装置5包括气泵51、鼓风管52以及辅助管53,气泵51固定在底板1 的一侧,鼓风管52的一端与气泵51的出气口联通,辅助管53共设置有四个,鼓风管52远离气泵51的一端封闭,四个辅助管53的一端均在鼓风管52远离气泵51的位置与鼓风管52内部联通,辅助管53远离鼓风管52的一端分别向靠近四个压板22的方向延伸;在本实施例中,压板22的内部中空设置,辅助管53与压板22内部联通,在压板22朝向涂碳铝箔4中心的侧面上开设有多个鼓风孔24。
[0030]进行擦拭测试的时候,气泵51会经过鼓风管52以及辅助管53朝向涂碳铝箔4的中心位置鼓气,辅助管53吹出的气体可以提升添加在使涂碳铝箔4上流动的待测液的流动性,同样可以延长待测液在涂碳铝箔4中心位置的时长,这样对涂碳铝箔4进行擦拭测试的时候,涂碳铝箔4擦拭的位置就会长时间被待测液覆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂碳铝箔擦拭测试用设备,包括底板(1)以及设置在底板(1)上的固定件(2),固定件(2)包括将涂碳铝箔(4)压紧在底板(1)上的压板(22),其特征在于:底板(1)上设置有鼓风装置(5),鼓风装置(5)包括气泵(51),气泵(51)上连接有鼓风管(52),鼓风管(52)远离气泵(51)的一端连接有四个辅助管(53),辅助管(53)远离鼓风管(52)的一端分别延伸至涂碳铝箔(4)的四周,并且出气口均朝向涂碳铝箔(4)的中心方向。2.根据权利要求1所述的一种涂碳铝箔擦拭测试用设备,其特征在于:压板(22)内部中空设置,压板(22)上开设有朝向涂碳铝箔(4)中心的鼓风孔(24),辅助管(53)远离鼓风管(52)的一端连通到压板(22)内部。3.根据权利要求2所述的一种涂碳铝箔擦拭测试用设备,其特征在于:底板(1)上均匀设置有四个顶块(6),四个顶块(6)分布在涂碳铝箔(4)四个角落的位置。4.根据权利要求1所述的一种涂碳铝箔擦拭测试用设备,其特征在于:底板(1)上方设置有竖直的棉签(9)以及带动棉签(9)围绕一竖直轴线摆动的驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨波卢智超
申请(专利权)人:天津凯普瑞特新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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