本实用新型专利技术涉及一种衬钢塑管结合强度试验装置，包括第一衬钢塑管和第二衬钢塑管，所述第一衬钢塑管的外部设置有固定机构，所述固定机构的内部设置有密封机构，所述固定机构包括固定连接于第一衬钢塑管外部的固定环，所述固定环的外部活动连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有连接管，所述第一衬钢塑管的外部套接有固定壳，所述固定壳的外部固定连接有套壳，所述套壳的内部插接有固定长杆，所述固定长杆的外部固定连接有固定弹簧，所述固定座的内部开设有固定槽。该衬钢塑管结合强度试验装置，通过旋转固定壳使其与固定座进行螺纹连接，固定壳对固定环进行挤压，然后通过固定弹簧使固定长杆对固定壳限位，具备方便安装的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种衬钢塑管结合强度试验装置
[0001]本技术涉及种衬钢塑管
，具体为一种衬钢塑管结合强度试验装置。
技术介绍
[0002]钢塑管是一种新兴的复合管管材，钢，是一种铁质材料，塑，是指塑料，钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯，钢塑复合管有很多分类，当前，市面上最为流行的是衬钢塑管，也就是我们常说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯，由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种衬钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。
[0003]衬钢塑管的连接段是最容易密封失效与泄漏的部位，所以出厂前需要对其结合强度进行试验，而现有技术中对上述类型衬钢塑管的结合强度进行密封性检测时，安装十分繁琐，在试验操作的便捷性、试验过程的稳定性和试验结果的准确性等方面，仍存在欠缺。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种衬钢塑管结合强度试验装置，具备操作方便等优点，解决了而现有技术安装十分繁琐，在试验操作的便捷性和试验结果的准确性等方面，仍存在欠缺的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衬钢塑管结合强度试验装置，包括第一衬钢塑管和第二衬钢塑管，所述第一衬钢塑管的外部设置有固定机构，所述固定机构的内部设置有密封机构，所述固定机构包括固定连接于第一衬钢塑管外部的固定环，所述固定环的外部活动连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有连接管，所述第一衬钢塑管的外部套接有固定壳，所述固定壳的外部固定连接有套壳，所述套壳的内部插接有固定长杆，所述固定长杆的外部固定连接有固定弹簧，所述固定座的内部开设有固定槽。
[0006]进一步，所述固定机构的数量为两个，右侧所述固定座的内部固定安装有延伸至固定座外部的检测表，左侧所述固定座的内部固定安装有延伸至固定座外部的气泵。
[0007]进一步，所述密封机构包括开设于固定座内部的活动槽，所述活动槽的内部固定连接有密封弹簧。
[0008]进一步，所述密封弹簧远离活动槽的一端固定连接有密封垫，所述密封垫与固定环贴合。
[0009]进一步，所述第一衬钢塑管的左侧延伸至固定座的内部，所述连接管远离固定座的一端延伸至第一衬钢塑管的内部。
[0010]进一步，所述固定座与固定壳螺纹连接，所述固定长杆贯穿固定壳的内部并延伸至固定槽的内部。
[0011]进一步，所述气泵的输出端与连接管固定连接，所述第一衬钢塑管与第二衬钢塑管固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该衬钢塑管结合强度试验装置，通过将连接管插入第一衬钢塑管的内部，再通过旋转固定壳使其与固定座进行螺纹连接，同时固定壳对固定环进行挤压，使固定座与第一衬钢塑管贴合的更加紧密，然后通过固定弹簧的弹力使固定长杆对固定壳进行限位，让固定壳无法进行转动，具备方便安装的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1所示A的放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1所示B的放大示意图。
[0017]图中：1第一衬钢塑管、2第二衬钢塑管、3固定环、4固定座、5连接管、6固定壳、7套壳、8固定长杆、9固定弹簧、10固定槽、11检测表、12气泵、13活动槽、14密封弹簧、15密封垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种衬钢塑管结合强度试验装置，包括第一衬钢塑管1和第二衬钢塑管2，第一衬钢塑管1的外部设置有固定机构，固定机构的内部设置有密封机构，第一衬钢塑管1与第二衬钢塑管2固定连接，第一衬钢塑管1属于现有技术中公众所知的常规设备，因此不对其具体的工作原理进行过多赘述。
[0020]本实施例中，固定机构包括固定连接于第一衬钢塑管1外部的固定环3，固定环3的外部活动连接有固定座4，第一衬钢塑管1的左侧延伸至固定座4的内部，固定座4的内部固定连接有连接管5，连接管5远离固定座4的一端延伸至第一衬钢塑管1的内部，通过固定座4与第一衬钢塑管1进行限位。
[0021]需要说明的是，第一衬钢塑管1的外部套接有固定壳6，固定座4与固定壳6螺纹连接，这样固定壳6进行横向移动对固定环3进行挤压，使通过固定座4与第一衬钢塑管1贴合的更加紧密，具备结构稳定的优点。
[0022]本实施例中，固定壳6的外部固定连接有套壳7，套壳7的内部插接有固定长杆8，固定长杆8的外部固定连接有固定弹簧9，固定座4的内部开设有固定槽10，固定长杆8贯穿固定壳6的内部并延伸至固定槽10的内部，通过固定长杆8对固定壳6进行限位，使固定壳6无法进行转动。
[0023]可以理解的是，固定机构的数量为两个，右侧固定座4的内部固定安装有延伸至固定座4外部的检测表11，左侧固定座4的内部固定安装有延伸至固定座4外部的气泵12，气泵12的输出端与连接管5固定连接，通过启动气泵12对第一衬钢塑管1与第二衬钢塑管2进行注入空气，然后通过检测表11检测压强值，对衬钢塑管结合强度进行检测，从而达到检测精准的目的。
[0024]本实施例中，密封机构包括开设于固定座4内部的活动槽13，活动槽13的内部固定
连接有密封弹簧14，密封弹簧14远离活动槽13的一端固定连接有密封垫15，密封垫15与固定环3贴合，通过密封弹簧14的弹力对密封垫15进行推离，使密封垫15与固定环3贴合的更加紧密，具备密封效果好的优点。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]先将第一衬钢塑管1与第二衬钢塑管2进行连接，然后通过将连接管5插入第一衬钢塑管1的内部，使第一衬钢塑管1的左侧延伸至固定座4的内部，再通过将两个固定壳6套接于第一衬钢塑管1的外部，通过螺栓将两个固定壳6进行固定连接，然后通过旋转固定壳6使其与固定座4进行螺纹连接，同时对固定环3进行挤压，使固定座4与第一衬钢塑管1贴合的更加紧密，然后通过固定弹簧9的弹力对固定长杆8进行推离，使其对固定壳6进行限位，让固定壳6无法进行转动，再通过密封弹簧14的弹力对密封垫15进行推离，使密封垫15与固定环3贴合的更加紧密，提高密封效果，最后通过启动气泵12向第一衬钢塑管1与第二衬钢塑管2进行注入空气，然后观察检测表11上的压强值，如果检测表11上的压强值突然减少，说明气体泄漏，结合强度不够，解决了而现有技术安装十分繁琐，在试验操作的便捷性和试验结果的准确性等方面，仍存在欠缺的问题。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬钢塑管结合强度试验装置，包括第一衬钢塑管(1)和第二衬钢塑管(2)，其特征在于：所述第一衬钢塑管(1)的外部设置有固定机构，所述固定机构的内部设置有密封机构；所述固定机构包括固定连接于第一衬钢塑管(1)外部的固定环(3)，所述固定环(3)的外部活动连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内部固定连接有连接管(5)，所述第一衬钢塑管(1)的外部套接有固定壳(6)，所述固定壳(6)的外部固定连接有套壳(7)，所述套壳(7)的内部插接有固定长杆(8)，所述固定长杆(8)的外部固定连接有固定弹簧(9)，所述固定座(4)的内部开设有固定槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种衬钢塑管结合强度试验装置，其特征在于：所述固定机构的数量为两个，右侧所述固定座(4)的内部固定安装有延伸至固定座(4)外部的检测表(11)，左侧所述固定座(4)的内部固定安装有延伸至固定座(4)外部的气泵(12)。3.根据权利要求1所述的一种衬钢塑管结合强度试验装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树青，
申请(专利权)人：沂南县和圣泰化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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