一种抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆制造技术

技术编号:36005405 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-17 23:27
本申请公开了一种抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,涉及电线电缆技术领域,包括电缆本体,电缆本体的外部套设有护框,护框远离电缆本体一侧侧壁的顶部固定有固定杆,护框内腔靠近固定杆一侧的侧壁固定有橡胶软管,橡胶软管内部远离固定杆的一侧固定有第一金属丝。本申请将电缆本体的端部伸入到橡胶软管内,然后向外侧拉动第一拉环带动第一金属丝同步移动,使得橡胶软管的端口处向内侧收紧并与电缆本体的外壁紧密贴合,接着再将多余的第一金属丝依次缠绕固定在固定杆上,从而利用护框的包围结构保护电缆本体的端部位置,尽量避免电缆本体的端部位置因外力挤压或冲击而发生变形,尽量避免导线发生断裂。尽量避免导线发生断裂。尽量避免导线发生断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆


[0001]本申请涉及电线电缆的
,尤其是涉及一种抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆是电力系统中的重要组成部分,其中聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆是电力电缆中较为常见的一种产品,传统的聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆基本可以满足人们的使用需求,在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,具体问题如下所述:
[0003]目前市场上大多数聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的端部容易因外力挤压或冲击而发生变形,进而影响到电线电缆的正常使用。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的目前市场上大多数聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的端部容易因外力挤压或冲击而发生变形,进而影响到电线电缆的正常使用的问题,本申请提供一种抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆。
[0005]本申请提供一种抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,采用如下的技术方案:
[0006]一种抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,包括电缆本体,所述电缆本体的外部套设有护框,所述护框远离电缆本体一侧侧壁的顶部固定有固定杆,所述护框内腔靠近固定杆一侧的侧壁固定有橡胶软管,所述橡胶软管内部环绕设置有第一金属丝,所述第一金属丝的顶部贯穿护框和橡胶软管的顶壁并固定有第一拉环,所述第一金属丝的前后两侧均固定有贯穿护框和橡胶软管的第二金属丝,两组所述第二金属丝远离橡胶软管的一端均固定有第二拉环。
[0007]通过采用上述技术方案,将电缆本体的端部伸入到橡胶软管内,然后向外侧拉动第一拉环带动第一金属丝同步移动,使得橡胶软管的端口处向内侧收紧并与电缆本体的外壁紧密贴合,接着再将多余的第一金属丝依次缠绕固定在固定杆上,从而利用护框的包围结构保护电缆本体的端部位置,尽量避免电缆本体的端部位置因外力挤压或冲击而发生变形,尽量避免导线发生断裂。
[0008]可选的,所述电缆本体包括填充层,所述填充层的内部等角度固定有多组导线,多组所述导线的外壁均固定包裹有硅油防护层。
[0009]通过采用上述技术方案,在硅油防护层自身材质抗老化性能优良的特性下提高该抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的抗老化性能。
[0010]可选的,所述硅油防护层的外壁固定包裹有橡胶绝缘层。
[0011]通过采用上述技术方案,在橡胶绝缘层自身材质具备优良绝缘性的作用下保障该抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的绝缘性能。
[0012]可选的,所述填充层内部均匀开设有多组空腔。
[0013]通过采用上述技术方案,在多组空腔的作用下提供填充层的变形空间,从而尽量避免导线受压变形损坏。
[0014]可选的,所述填充层的内部均匀等角度固定镶嵌有多组第三金属丝。
[0015]通过采用上述技术方案,在多组第三金属丝的作用下方便在该抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆内植入抗拉材料,提高该抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的抗拉效果。
[0016]可选的,所述填充层的外壁固定包裹有聚氯乙烯绝缘层。
[0017]通过采用上述技术方案,在聚氯乙烯绝缘层自身材质具备优良绝缘性的作用下,有利于保障该抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的绝缘性能。
[0018]可选的,所述聚氯乙烯绝缘层的外壁固定包裹有防水层。
[0019]通过采用上述技术方案,在防水层的作用下利用其自身结构较为致密的特点尽量避免外部环境中的水分侵入到该抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆内部。
[0020]可选的,所述防水层的外壁均匀固定有多组凸起。
[0021]通过采用上述技术方案,在多组凸起的作用下使得电缆本体与外部物品之间不会直接接触,在进行拖拉移动时尽量避免电缆本体与地面摩擦而损坏。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0023]在硅油防护层自身材质抗老化性能优良的特性下提高该抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的抗老化性能;
[0024]在多组凸起的作用下使得电缆本体与外部物品之间不会直接接触,在进行拖拉移动时尽量避免电缆本体与地面摩擦而损坏;
[0025]将电缆本体的端部伸入到橡胶软管内,然后向外侧拉动第一拉环带动第一金属丝同步移动,使得橡胶软管的端口处向内侧收紧,使得橡胶软管的端口与电缆本体的外壁紧密贴合,接着再将多余的第一金属丝依次缠绕固定在固定杆上,从而利用护框的包围结构保护电缆本体的端部位置,尽量避免电缆本体的端部位置因外力挤压或冲击而发生变形,尽量避免导线发生断裂;
[0026]松开缠绕的第一金属丝,接着向外侧拉动第二拉环带动第二金属丝向外侧移动,在第二金属丝的移动过程中拉动第一金属丝逐渐复位,并且使得预先收紧的橡胶软管端口处的尺寸扩大,从而可以向外侧拔出电缆本体使得电缆本体的端部与护框相互分离,从而可以满足电缆本体的正常使用。
附图说明
[0027]图1为本申请内部结构正视结构示意图;
[0028]图2为本申请第一拉环、第一金属丝、橡胶软管、第二拉环和第二金属丝连接剖视结构示意图;
[0029]图3为本申请电缆本体内部结构正视结构示意图;
[0030]图4为本申请导线、硅油防护层和橡胶绝缘层立体结构示意图。
[0031]图中:1、第一拉环;2、第一金属丝;3、护框;4、橡胶软管;5、固定杆;6、凸起;7、电缆本体;701、填充层;702、导线;703、硅油防护层;704、橡胶绝缘层;705、空腔;706、第三金属
丝;707、聚氯乙烯绝缘层;708、防水层;8、第二拉环;9、第二金属丝。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参看说明书附图中图1和2,本申请提供的一种实施例:一种抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,包括电缆本体7,电缆本体7的外部套设有护框3,护框3靠近电缆本体7的一侧设置为开口状,护框3采用高强度金属制成,例如钛合金,具备较大的结构强度和耐变形性,护框3一侧侧壁的顶部固定有固定杆5,固定杆5设置在远离电缆本体7的一端,固定杆5的纵截面设置为T型,护框3内腔固定有橡胶软管4,橡胶软管4的两端均设置为开口状,且橡胶软管4的一端与护框3的内壁相固定。
[0034]请参看说明书附图中图1和2,橡胶软管4内部环绕设置有第一金属丝2,第一金属丝2采用铜合金金属制成,具有较大的结构强度和耐疲劳度,并且形变性能较好,第一金属丝2设置在远离固定杆5的一侧,第一金属丝2的顶部贯穿护框3和橡胶软管4的顶壁,且第一金属丝2远离橡胶软管4的一端固定有第一拉环1,第一拉环1采用钢圈制成,强度大,第一金属丝2的前后两侧均固定有贯穿护框3和橡胶软管4的第二金属丝9,第二金属丝9采用铜合金金属制成,具有较大的结构强度和耐疲劳度,并且形变性能较好,两组第二金属丝9远离橡胶软管4的一端均固定有第二拉环8,第二拉环8采用钢圈制成,强度较大。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,包括电缆本体(7),其特征在于:所述电缆本体(7)的外部套设有护框(3),所述护框(3)远离电缆本体(7)一侧侧壁的顶部固定有固定杆(5),所述护框(3)内腔靠近固定杆(5)一侧的侧壁固定有橡胶软管(4),所述橡胶软管(4)内部环绕设置有第一金属丝(2),所述第一金属丝(2)的顶部贯穿护框(3)和橡胶软管(4)的顶壁并固定有第一拉环(1),所述第一金属丝(2)的前后两侧均固定有贯穿护框(3)和橡胶软管(4)的第二金属丝(9),两组所述第二金属丝(9)远离橡胶软管(4)的一端均固定有第二拉环(8)。2.根据权利要求1所述的一种抗拉防老化聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,其特征在于:所述电缆本体(7)包括填充层(701),所述填充层(701)的内部等角度固定有多组导线(702),多组所述导线(702)的外壁均固定包裹有硅油防护层(703)。3.根据权利要求2所述的一种抗...

【专利技术属性】
技术研发人员:林森包海龙包秀庆
申请(专利权)人:浙江浦成电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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