纸张铝层牢度测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种纸张铝层牢度测试仪，包括机架、测力器、夹紧器、工作板和驱动机构，测力器及驱动机构均设置于机架上，夹紧器设置于测力器上，工作板用于固定测试纸张，夹紧器能夹紧粘贴在测试纸张表面的胶带，工作板与驱动机构可转动地连接，驱动机构能驱动工作板移动。工作板为测试纸张提供了固定位置，夹紧器能夹紧粘贴在测试纸张表面的胶带，可转动的工作板能提供合适的剥离角度。当进行测试时，驱动机构驱动工作板运动，测力器能够记录下具体的拉力数值，从而消除人为因素的干扰，准确测量出镀铝纸的铝层牢度。量出镀铝纸的铝层牢度。量出镀铝纸的铝层牢度。

【技术实现步骤摘要】
纸张铝层牢度测试仪


[0001]本技术涉及产品包装
，尤其涉及一种纸张铝层牢度测试仪。

技术介绍

[0002]为了提升镀铝纸的品质，需要评估纸张对于铝层的附着力，以选择合适的造纸工艺，从而提供适合用于镀铝的纸张。目前，对于镀铝纸的测试是通过手工贴、撕胶带，然后以目测的方法观察铝层在纸张上的保留情况，以对铝层的牢度，也即附着力的好坏作出评价。牢度测试过程中，操作人员所用的剥离速度是否相同，撕胶带时的角度是否相同，这些因素都可能对最终的牢度评价结果产生影响，造成此种测试方法较为粗放，结果的可重复性受人为因素的干扰较大，同时也无法对铝层的牢度给出定量的评价。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸张铝层牢度测试仪，能消除人为因素的干扰，对镀铝纸的铝层牢度进行准确测试。
[0004]上述技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0005]提供一种纸张铝层牢度测试仪，包括机架、测力器、夹紧器、工作板和驱动机构，所述测力器及所述驱动机构均设置于所述机架上，所述夹紧器设置于所述测力器上，所述工作板用于固定测试纸张，所述夹紧器能夹紧粘贴在测试纸张表面的胶带，所述工作板与所述驱动机构可转动地连接，所述驱动机构能驱动所述工作板移动。
[0006]在其中一个实施例中，所述驱动机构包括滑块、导向件和驱动件，所述驱动件能使所述滑块沿所述导向件往复运动，所述工作板可转动地设置于所述滑块上，使所述胶带与所述测试纸张之间的角度可调。
[0007]在其中一个实施例中，所述纸张铝层牢度测试仪还包括调节座，所述机架包括底座和支撑杆，所述驱动机构设置于所述底座上，所述支撑杆设置于所述底座上，所述调节座能选择性固定于所述支撑杆的不同高度上，所述测力器设置于所述调节座上。
[0008]在其中一个实施例中，所述调节座包括升降块和第一锁紧手柄，所述升降块滑动设置于所述支撑杆上，所述第一锁紧手柄能穿过所述升降块并与所述支撑杆抵接，使所述升降块固定在所述支撑杆上。
[0009]在其中一个实施例中，所述纸张铝层牢度测试仪还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧板、第二锁紧手柄和锁紧块，所述工作板的一端与所述滑块铰接，所述工作板另一端与所述锁紧板的一端连接，所述锁紧板呈弧形，所述锁紧板上开设有弧形孔，所述锁紧块固定于所述滑块上，所述第二锁紧手柄能穿过所述弧形孔并将所述锁紧板固定于所述锁紧块上。
[0010]在其中一个实施例中，所述工作板包括板本体、连接块和两个连接耳座，两个所述连接耳座间隔设置于所述板本体的一端，所述连接块设置于所述板本体的另一端，所述工作板通过两个所述连接耳座与所述滑块铰接，所述工作板通过所述连接块与所述锁紧板连
接。
[0011]在其中一个实施例中，所述锁紧机构还包括第三锁紧手柄，所述第三锁紧手柄能穿过所述锁紧板并将所述锁紧板固定于所述连接块上。
[0012]在其中一个实施例中，所述纸张铝层牢度测试仪还包括壳体，所述壳体设置于所述底座上，所述壳体上开设有条形孔，所述锁紧块凸出于所述条形孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述驱动件包括电机和丝杆，所述丝杆与所述电机的输出端连接，所述滑块设置于所述丝杆上。
[0014]在其中一个实施例中，所述纸张铝层牢度测试仪还包括控制器和显示器，所述测力器、所述驱动机构和所述显示器均与所述控制器连接。
[0015]本技术的有益效果是，工作板为测试纸张提供了固定位置，夹紧器能夹紧粘贴在测试纸张表面的胶带，可转动的工作板能提供合适的剥离角度。当进行测试时，驱动机构驱动工作板运动，测力器能够记录下具体的拉力数值，从而消除人为因素的干扰，准确测量出镀铝纸的铝层牢度。
附图说明
[0016]图1为一实施例的纸张铝层牢度测试仪的立体视图；
[0017]图2为另一实施例的纸张铝层牢度测试仪的立体视图；
[0018]图3为一实施例的工作板的俯视示意图；
[0019]图4为图3中压条的剖视图。
[0020]图中：1、机架；11、底座；12、支撑杆；2、测力器；3、夹紧器；4、工作板；41、板本体；42、连接块；43、连接耳座；44、压条；441、通孔；45、螺钉；5、驱动机构；51、滑块；52、导向件；53、电机；54、丝杆；6、调节座；61、升降块；62、第一锁紧手柄；7、锁紧机构；71、锁紧板；711、弧形孔；72、第二锁紧手柄；73、锁紧块；74、第三锁紧手柄；8、壳体；81、条形孔；91、控制器；92、显示器；100、胶带。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一实施例的纸张铝层牢度测试仪包括机架1、测力器2、夹紧器3、工作板4和驱动机构5，测力器2及驱动机构5均设置于机架1上，夹紧器3设置于测力器2上，工作板4用于固定测试纸张(图中未示出)，夹紧器3能夹紧粘贴在测试纸张表面的胶带100，工作板4与驱动机构5可转动地连接，驱动机构5能驱动工作板4移动。
[0022]工作板4为测试纸张提供了固定位置，夹紧器3能夹紧粘贴在测试纸张表面的胶带100，可转动的工作板4能提供合适的剥离角度。当进行测试时，驱动机构5驱动工作板4运动，测力器2能够记录下具体的数据，通过选用不同粘性的胶带100进行测试，能够测试出剥离铝层所需要的力度数值，从而消除人为因素的干扰，准确测量出镀铝纸的铝层牢度。
[0023]进一步的，驱动机构5包括滑块51、导向件52和驱动件，驱动件能使滑块51沿导向件52往复运动，工作板4可转动地设置于滑块51上，使胶带100与测试纸张之间的角度可调，从而能进行不同角度的剥离测试，更为全面且准确地测量出镀铝纸的铝层牢度。
[0024]在本实施例中，驱动件包括电机53和丝杆54，丝杆54与电机53的输出端连接，滑块51设置于丝杆54上，滑块51相当于滚珠丝杆副中的螺母，当电机53驱动丝杆54转动时，滑块
51能沿丝杆54进行往复运动。为了提高滑块51移动时的稳定性，导向件52的数量为两个，且分别设置于丝杆54的两侧。
[0025]更进一步的，本实施例的纸张铝层牢度测试仪还包括调节座6，机架1包括底座11和支撑杆12，驱动机构5设置于底座11上，支撑杆12设置于底座11上，调节座6能选择性固定于支撑杆12的不同高度上，测力器2设置于调节座6上。由于测力器2的固定高度可调，因此也能改变胶带100与测试纸张之间的角度，使胶带100与测试纸张之间的角度能在更大的范围内进行调节。
[0026]如图1所示，调节座6包括升降块61和第一锁紧手柄62，升降块61滑动设置于支撑杆12上，第一锁紧手柄62能穿过升降块61并与支撑杆12抵接，使升降块61固定在支撑杆12上。升降块61上开设有螺纹孔(图中未示出)，第一锁紧手柄62旋拧至螺纹孔中后能够与支撑杆12的表面抵接，从而将升降块61固定在支撑杆12的特定位置上，当需要改变调节座6的高度，只需要拧松第一锁紧手柄62即可，操作简便。
[0027]如图1和图2所示，锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张铝层牢度测试仪，其特征在于，包括机架(1)、测力器(2)、夹紧器(3)、工作板(4)和驱动机构(5)，所述测力器(2)及所述驱动机构(5)均设置于所述机架(1)上，所述夹紧器(3)设置于所述测力器(2)上，所述工作板(4)用于固定测试纸张，所述夹紧器(3)能夹紧粘贴在测试纸张表面的胶带(100)，所述工作板(4)与所述驱动机构(5)可转动地连接，所述驱动机构(5)能驱动所述工作板(4)移动。2.如权利要求1所述的纸张铝层牢度测试仪，其特征在于，所述驱动机构(5)包括滑块(51)、导向件(52)和驱动件，所述驱动件能使所述滑块(51)沿所述导向件(52)往复运动，所述工作板(4)可转动地设置于所述滑块(51)上，使所述胶带(100)与所述测试纸张之间的角度可调。3.如权利要求2所述的纸张铝层牢度测试仪，其特征在于，还包括调节座(6)，所述机架(1)包括底座(11)和支撑杆(12)，所述驱动机构(5)设置于所述底座(11)上，所述支撑杆(12)设置于所述底座(11)上，所述调节座(6)能选择性固定于所述支撑杆(12)的不同高度上，所述测力器(2)设置于所述调节座(6)上。4.如权利要求3所述的纸张铝层牢度测试仪，其特征在于，所述调节座(6)包括升降块(61)和第一锁紧手柄(62)，所述升降块(61)滑动设置于所述支撑杆(12)上，所述第一锁紧手柄(62)能穿过所述升降块(61)并与所述支撑杆(12)抵接，使所述升降块(61)固定在所述支撑杆(12)上。5.如权利要求3所述的纸张铝层牢度测试仪，其特征在于，还包括锁紧机构(7)，所述锁紧机构(7)包括锁紧板(71)、第二锁紧手柄(72)和锁紧块(73)，所述工作板(4)的一端与所述滑块(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡齐，欧立国，詹德清，蔡兴明，周洋，李治明，
申请(专利权)人：常德金鹏印务有限公司，
类型：新型
国别省市：