建造两级捻线机或成缆机的预捻纱锭节段、单元及方法技术

本发明专利技术涉及一种建造两级捻线机或成缆机的预捻纱锭节段、单元及方法。预捻纱锭节段包括：具有多个分别设置成安装喂入包的预捻纱锭的支撑框架，纱线从喂入包拉向捻线机或成缆机的最终捻线纱锭单元的最终捻线纱锭工位，其中可控的驱动装置被配置给预捻纱锭进行限定驱动，驱动装置借助用于控制驱动装置的接口联接到电子单元。预捻纱锭节段被设立成模块化地联接、布置和/或固定纱锭延伸节段，纱锭延伸节段包括具有用于安装另一喂入包的马达驱动的另一预捻纱锭的另一支撑框架，另一纱线能从另一喂入包拉向最终捻线纱锭单元的最终捻线纱锭工位，并且纱锭延伸节段包括驱动另一预捻纱锭的可控的另一驱动装置，电子单元被构造成控制另一驱动装置。

【技术实现步骤摘要】
建造两级捻线机或成缆机的预捻纱锭节段、单元及方法
本专利技术涉及一种用于两级捻线机或成缆机的预捻纱锭节段、一种包括这样的预捻纱锭节段的预捻纱锭单元以及一种用于建造所述两级捻线机或成缆机的方法。
技术介绍
两级捻线机或成缆机是公知的并且基于组合式两级生产顺序的原理，其中在第一生产阶段中，从预捻纱锭单元抽出的多个纱线经历旋转；并且在第二生产阶段中，在最终捻线纱锭单元的区域中，与预捻纱锭单元并联操作，借助反向旋转结合到一起或者经历进一步旋转。以这种方式，可以避免生产顺序中的额外努力，还可以降低成本。例如，这样的两级机器的原理公开在文献EP1357208A1中。这种之前已知的机器包括多个倍捻纱锭作为预捻纱锭(pre-twistingspindle)，预定数目的预捻纱锭提供环捻线纱锭作为最终捻线纱锭。特别是，两个以上的倍捻纱锭能分配给单个环捻线纱锭以生产预先指定的纱线材料。分配给彼此的所有的倍捻纱锭和环捻线纱锭都自主地操作并且不以固定的模式彼此联接。为此目的，自主操作的纱锭均包括单独的电子单元，借助所述电子单元，将所配置的自主操作的各个纱锭调整为待生产的纱线材料的规格。虽然之前已知的布置能够生产不同的纱线结构，但是将潜在生产的纱线或捻线结构设立并适应给定市场情况是昂贵而耗时的。
技术实现思路
在前述现有技术的基础上，本专利技术的目的是提供一种两级捻线机或成缆机，其构造能以廉价而灵活的方式特别以更短的时间根据给定市场条件的要求进行调整。所述目的根据本专利技术的一个方面来实现，即一种具有根据权利要求1的特征的预捻纱锭节段来实现。所述预捻纱锭节段的其它有利实施方式是从属装置权利要求和以下描述的主题。提出的预捻纱锭节段被构造用于两级捻线机或成缆机。这样的两级捻线机或成缆机通常包括具有至少一个预捻纱锭节段的预捻纱锭单元以及具有至少一个最终捻线纱锭工位的最终捻线纱锭单元。所述预捻纱锭节段包括具有多个预捻纱锭的支撑框架，所述多个预捻纱锭分别设置成用于安装喂入包，纱线能从所述喂入包拉向捻线或校准单元的最终捻线纱锭单元的最终捻线纱锭工位。可控的至少一个驱动装置被分配给所述预捻纱锭进行限定的驱动。优选地，还能设置超过一个的驱动装置。由此，能使用规格减小的且由此廉价的驱动装置。此外，可以减少或避免在驱动长度上的潜在的动力损失。以进一步优选的方式，单独的驱动装置被分配给每个预捻纱锭，由此能进一步促进上述效果。此外，优选地至少一个驱动装置、特别优选地所有驱动装置都由所述支撑框架保持。以这种方式，需要的装设空间的量能减少，并且所述预捻纱锭节段的结构能保持简单。所述预捻纱锭节段还包括电子单元，所述电子单元具有用于控制所述至少一个驱动装置的至少一个接口。从减小装设空间以及提供较少数目的部件的角度，所述电子单元优选地由所述支撑框架支撑。所述电子单元能是可商购的控制和/或调节电子单元，借助所述电子单元，所联接的电子部件能在必要时进行控制和/或调节。相应驱动装置能优选地借助互连的连接线或者通过分别设置有所述驱动装置和所述电子单元的常规通信部件来控制，能单向地或双向地彼此无线通信。从而，所述接口能用于连接一连接线，或者替代地能形成通信部件。所述连接线优选地是单向或双向的通信线，以传输通信信号(诸如控制和/或调节信号)。提出的预捻纱锭节段的特征在于，所述预捻纱锭节段被设计成模块化地联接、布置和/或固定至少一个纱锭延伸节段。这样的纱锭延伸节段包括具有用于安装另一喂入包的马达驱动的至少一个另一预捻纱锭的另一支撑框架，另一纱线能从所述喂入包拉向所述最终捻线纱锭单元的最终捻线纱锭工位。所述另一纱线能供应到由所述预捻纱锭节段的至少一个预捻纱锭操作的所述最终捻线纱锭工位或者供应到不同的最终捻线纱锭工位。所述纱锭延伸节段进一步包括驱动所述至少一个另一预捻纱锭的可控的至少一个另一驱动装置。所述电子单元从而被设立成控制所述至少一个另一驱动装置。例如，所述电子单元能优选地设计成具有至少一个额外接口，所述至少一个额外接口例如通过连接将所述电子单元联接到所述另一驱动装置的至少一个另一连接线来控制所述至少一个另一驱动装置。替代地，如上所述，控制能构造成是无线的。因此，模块化联接优选地被定义为所述另一驱动装置与所述电子单元的可拆卸连接。所述纱锭延伸节段能在此特别布置成与所述预捻纱锭节段间隔开或毗连所述预捻纱锭节段。以优选的方式，所述支撑框架被设计成模块化地布置和/或固定所述至少一个纱锭延伸节段。在模块化布置中，所述预捻纱锭节段和所述至少一个纱锭延伸节段以可拆卸的方式相对于彼此布置，使得可以将一个节段支撑在另一个节段上。术语模块化固定被定义为能将一个节段可释放地固定到另一节段的可拆卸布置。在这种情况下，布置能够是考虑到固定部件具有中间空间或相邻的。提出的预捻纱锭节段能够不同于自主地操作各个纱锭的串联布置的前述应用原理，具有在预捻纱锭上的组合控制的一个或多个纱锭延伸节段的模块化布置包括一个或多个预捻纱锭。以这种方式，能在任何时间提供廉价模块化的可变两级捻线机或成缆机。操作员能以简单而廉价的方式第一次使用由一个或多个预捻纱锭节段(可能与一个或多个纱锭延伸元件组合)组成的两级捻线机或成缆机的基本设计。如有必要，由于廉价方式的模块化构建，操作员能容易地改装或拆卸机器上的一个或多个纱锭延伸节段，以便根据需要灵活地而直接地对市场条件做出反应。此外，模块化构建的高灵活性可以根据需要确定所述预捻纱锭节段的所述预捻纱锭和所述纱锭延伸节段的所述另一预捻纱锭中的哪一个应该保养或者应该将纱线供应到哪个最终捻线纱锭工位。由此，以简单的方式，不同的纱线结构能由对应于市场要求的捻线机或成缆机生产。例如，可选地，在捻线机或成缆机的一个机器侧上，双线捻合能按照2:1模式生产，三线捻合能按照3:1模式生产，四线捻合能按照4:1模式生产，等等；同时以优选的方式，在另一个机器侧上，多线捻线能基于不同的模式生产。替代地，所述捻线机或成缆机能在两机器侧至少在一些部分中以类似的方式操作。取决于选定模式，所述预捻纱锭节段的两个、三个、四个等分配的预捻纱锭和/或所述纱锭延伸节段的额外预捻纱锭供应布置在一个机器侧上的最终捻线纱锭工位。假设，布置在机器的纵向方向上的最终捻线纱锭工位被设置成生产相同的纱线结构，驱动装置或另一驱动装置能由平行于所述最终捻线纱锭工位布置的预捻纱锭来控制，或者另一预捻纱锭能由具有相同生产参数的电子单元来控制。以优选的方式，连接线至少用在所述电子单元与另一驱动装置之间，以至少传输控制和/或调节信号以及其它优选参数(诸如出于监控或分析目的的操作参数)。借助所述连接线，能可靠地确保单向或双向通信，由此能减少对生产的可能干扰。另外，连接还能不那么费力地执行。根据优选实施方式，所述电子单元还包括预定数目的自由接口，所述预定数目的自由接口分别用于连接另一连接线以控制联接到所述另一连接线的至少一个另一驱动装置。优选地，一个或多个驱动装置和/或一个或多个另一驱动装置能够可控地联接到连接线或可能与另一种部件互连的另一连接线。为此，在控制路径中，例如能设置继电器，借助所述继电器能发布所述电子单元的电信号。至少一个继电器能设置在一个节段(诸如所述预捻纱锭节段或所述纱锭延伸节段)上，以便在分配的节段上分出来电信号并且将电信号传递通过另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于两级捻线机或成缆机(1)的预捻纱锭节段(8)，该预捻纱锭节段(8)包括：具有多个预捻纱锭(10)的支撑框架(12)，所述多个预捻纱锭(10)分别设置成安装喂入包，纱线能从所述喂入包拉向所述捻线机或成缆机(1)的最终捻线纱锭单元(2)的最终捻线纱锭工位(4)，其中可控的至少一个驱动装置(14)被分配给所述预捻纱锭(10)进行限定的驱动，该驱动装置借助用于控制所述至少一个驱动装置(14)的至少一个接口联接到或能联接到分配给所述预捻纱锭节段(8)的电子单元(16)，其特征在于，所述预捻纱锭节段(8)被构造成模块化地联接、布置和/或固定至少一个纱锭延伸节段(18)，所述至少一个纱锭延伸节段(18)包括具有用于安装另一喂入包的马达驱动的至少一个另一预捻纱锭(20)的另一支撑框架(22)，另一纱线能从所述另一喂入包拉向所述最终捻线纱锭单元(2)的最终捻线纱锭工位(4)，并且所述至少一个纱锭延伸节段(18)包括驱动所述至少一个另一预捻纱锭(10)的可控的至少一个另一驱动装置(24)，其中所述电子单元(16)被构造成控制所述至少一个另一驱动装置(24)。

【技术特征摘要】
2016.02.19 DE 102016001957.31.一种用于两级捻线机或成缆机(1)的预捻纱锭节段(8)，该预捻纱锭节段(8)包括：具有多个预捻纱锭(10)的支撑框架(12)，所述多个预捻纱锭(10)分别设置成安装喂入包，纱线能从所述喂入包拉向所述捻线机或成缆机(1)的最终捻线纱锭单元(2)的最终捻线纱锭工位(4)，其中可控的至少一个驱动装置(14)被分配给所述预捻纱锭(10)进行限定的驱动，该驱动装置借助用于控制所述至少一个驱动装置(14)的至少一个接口联接到或能联接到分配给所述预捻纱锭节段(8)的电子单元(16)，其特征在于，所述预捻纱锭节段(8)被构造成模块化地联接、布置和/或固定至少一个纱锭延伸节段(18)，所述至少一个纱锭延伸节段(18)包括具有用于安装另一喂入包的马达驱动的至少一个另一预捻纱锭(20)的另一支撑框架(22)，另一纱线能从所述另一喂入包拉向所述最终捻线纱锭单元(2)的最终捻线纱锭工位(4)，并且所述至少一个纱锭延伸节段(18)包括驱动所述至少一个另一预捻纱锭(10)的可控的至少一个另一驱动装置(24)，其中所述电子单元(16)被构造成控制所述至少一个另一驱动装置(24)。2.根据权利要求1所述的预捻纱锭节段(8)，其特征在于，所述电子单元(16)包括用于控制所述至少一个另一驱动装置(24)的至少一个自由接口。3.根据权利要求1或2所述的预捻纱锭节段(8)，其特征在于，所述支撑框架(12)被设计成模块化地布置和/或固定所述至少一个纱锭延伸节段(18)。4.根据前述权利要求中的任一项所述的预捻纱锭节段(8)，其特征在于，所述电子单元(16)包括预定数目的自由接口，所述预定数目的自由接口分别用于连接一连接线以控制联接到所述连接线的至少一个另一驱动装置(24)。5.根据前述权利要求中的任一项所述的预捻纱锭节段(8)，其特征在于，所述电子单元(16)能通过开关的互连进行联接，所述开关包括分别用于将连接线连接到所述驱动装置(14)和/或所述另一驱动装置(24)的多个接口。6.根据前述权利要求中的任一项所述的预捻纱锭节段(8)，其特征在于，所述预捻纱锭节段(8)由添加有所述电子单元(16)的纱锭延伸节段(18)形成。7.根据前述权利要求中的任一项所述的预捻纱锭节段(8)，其特征在于，所述预捻纱锭节段(8)包括多个预捻纱锭(10)以及用于驱动所述预捻纱锭(10)中的至少一个的至少一个驱动装置(14)。8.根据权利要求7所述的预捻纱锭节段(8)，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔治·海嫩，N·霍文，
申请(专利权)人：索若德国两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE