【技术实现步骤摘要】
初捻、并丝合并装置
:本技术涉及一种初捻、并丝合并装置,属于纺纱设备
技术介绍
:传统的310倍捻机的生产方式是:络丝、初捻、定型后并丝,复捻,四道工序组成,初捻后定型至少要12小时以上,工序繁多,生产周期长,严重影响生产效率。
技术实现思路
:本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种初捻、并丝合并装置,使得初捻和并丝一步完成,不但减少了用工,也大大缩短了生产周期,生产效率高。上述的目的通过以下的技术方案实现:初捻、并丝合并装置,包括机架,所述的机架下部安装成对的加捻盘,每个所述的加捻盘上安装纱筒,每个所述的纱筒上方设置有一个第一导纱辊,每对所述的加捻盘上方设置有并列的两个第二导纱辊,并列的两个第二导纱辊上方设置有一个卷绕罗拉,所述的第一导纱辊、第二导纱辊和所述的卷绕罗拉都安装在所述的机架上。所述的初捻、并丝合并装置,所述的并列的两个第二导纱辊之间具有供纱线通过的间隙。所述的初捻、并丝合并装置,每个所述的卷绕罗拉设置在每对所述的加捻盘的中心线上。所述的初捻、并丝合并装置,所述的第二导纱辊设置在所述的第一导纱辊的上方。有益效果:1.本技术使得初捻和并丝一步完成,不但减少了用工,也大大缩短了生产周期,生产效率高。2.本技术的的卷绕罗拉设置在每对所述的加捻盘的中心线上,使得每捻纱线的受力均匀,张力均匀地缠绕在卷绕罗拉上,便于后续工序的进行。附图说明:图1是本技术的结构示意图。图中1、机架;2、加捻盘;3、纱筒;4、第一导纱辊;5、第二导纱辊;6、卷绕罗拉;7、纱线。具体实施方式:实施例1:如图1所示:本实施例的初捻、并丝合并装置,包括机架1,所述的机架下部 ...
【技术保护点】
一种初捻、并丝合并装置,包括机架,所述的机架下部安装成对的加捻盘,每个所述的加捻盘上安装纱筒,其特征是:每个所述的纱筒上方设置有一个第一导纱辊,每对所述的加捻盘上方设置有并列的两个第二导纱辊,并列的两个第二导纱辊上方设置有一个卷绕罗拉,所述的第一导纱辊、第二导纱辊和所述的卷绕罗拉都安装在所述的机架上。
【技术特征摘要】
1.一种初捻、并丝合并装置,包括机架,所述的机架下部安装成对的加捻盘,每个所述的加捻盘上安装纱筒,其特征是:每个所述的纱筒上方设置有一个第一导纱辊,每对所述的加捻盘上方设置有并列的两个第二导纱辊,并列的两个第二导纱辊上方设置有一个卷绕罗拉,所述的第一导纱辊、第二导纱辊和所述的卷绕罗拉都安装在所述的机架上。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:王练成,罗坚平,
申请(专利权)人:恒天宝丽丝生物基纤维股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。