System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法技术_技高网

一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法技术

技术编号:40575000 阅读:31 留言:0更新日期:2024-03-06 17:15
本发明专利技术提供一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,该方法首先进行交联反应交换,主缸内注入清水并将清水升温到70±5℃,料缸从主缸回水用于溶解的交联剂后将溶解后的交联剂稀液全速注入主缸形成交联浴液;料缸再注入清水升温到70±5℃溶解催化剂后将催化剂稀液全速注入主缸与交联浴液混合形成交联混合液,浴比1:(3—4.5),主缸70±5℃循环匀液1分钟后将工艺设置量的待交联干燥纤维材料置于中保温运行5分钟使待交联干燥纤维材料将主缸内的交联混合液充分吸收后自然带液出缸;再进行两次真空定型固着并进行固着后后处理,最后进行射频烘干。本发明专利技术高效率充分利用交联剂材料,具有超低制备成本、高纤维交联质量效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,属于聚合物染整。


技术介绍

1、莱赛尔纤维是以天然植物纤维为原料,于20世纪90年代中期问世,被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最具价值的产品。具有天然纤维质感又不失和成纤维的优良性能。采用环保的溶剂法生产制备工艺,对环境影响较小,被益为绿色环保纤维材料。

2、莱赛尔纤维作为一种全新的纺织材料,在环保压力逐步加大的现今,将成为传统粘胶纤维的替代产品。虽然其具备众多优点,但同时存在原纤化的特质缺陷,织物易勾丝损伤,因此大大降低了莱赛尔纤维材料织物的耐久性和经济性。

3、为了使莱赛尔纤维原纤化特质得到控制,生产厂家通过对莱赛尔纤维进行纤维交联的方法加以解决。制备工艺有喷淋法、全浸法等制备工艺。最初人们采用喷淋法纤维交联制备工艺,即运用传输带的形式将莱赛尔散纤均匀摊撒在传输带上,传输带上方设置有交联浴喷液口,在传输带运行的过程中进行喷淋交联交换。喷淋交联法的优点是节省交联剂的消耗,但是其致命的缺点是交联存在严重不匀,致使交联后纤维色泽黄白不一、且严重中影响下游应用客户的染色生产。因此,此工艺早已被人们所废弃,现今取而代之的,也是现今市场上众多制造厂商所沿用的全浸式纤维交联制备工艺,该工艺在根本上解决了纤维交联不匀的质量弊端。但是,由于交联剂加入催化剂后短时间内发生自聚反应的化学特质,使交联剂不能得到充分的利用,大部分因为自聚成为废料被排放,高制备成本有成为该行业挥之不去噩梦。本专利技术正是在之一现实背景中,创新研发的一种高效率充分利用交联剂材料、超低制备成本、高纤维交联质量效果的莱赛尔纤维交联制备工艺方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对上述存在的问题提供一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,高效率充分利用交联剂材料,具有超低制备成本、高纤维交联质量效果,该方法能够广泛适用于种适用于莱赛尔短丝纤维散纤、莱赛尔短丝纤维/涤纶pbt纤维长丝复合纱线绞装纱染色前或染色后的莱赛尔纤维交联制备。

2、上述的目的通过以下的技术方案实现:

3、一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,该方法包括如下步骤:

4、s1.交联反应交换:主缸内注入工艺设置量清水并将清水升温到70±5℃,料缸从主缸回水用于溶解工艺设置量的交联剂后将溶解后的交联剂稀液全速注入主缸形成交联浴液;料缸再注入清水升温到70±5℃溶解催化剂后将催化剂稀液全速注入主缸与交联浴液混合形成交联混合液,浴比1:(3—4.5),主缸70±5℃循环匀液1分钟后将工艺设置量的待交联干燥纤维材料置于中保温运行5分钟使待交联干燥纤维材料将主缸内的交联混合液充分吸收后自然带液出缸;

5、s2.真空定型固着:将第一步交联反应交换后带液纤维材料用干净棉布均匀包裹后置于真空定型缸内第一次抽真空,然后真空定型缸每分钟2℃速率升温到85±5℃保温定型固着5分钟,再进行二次抽真空;然后真空定型缸以每分钟2℃速率升温到95±5℃保温定型固着5分钟后真空定型缸泄压纤维材料出缸;

6、s3.固着后后处理:将步骤s2得到的纤维材料先用50±5℃水洗10分钟,再40±5℃酸洗10分钟,然后上油固色,采用离心脱水备烘干;

7、s4.射频烘干:将步骤s3得到的交联后处理后纤维材料置于射频烘干机的托纱步带上,设置频率145hz、托纱步带行速每分钟7.5米进行烘干作业。

8、进一步地,步骤s1中所述清水升温采用直升速率升温,料缸70±5℃保温搅拌5分钟

9、进一步地,步骤s1中所述交联剂采用1,3,5-三丙烯酰基六氢均三嗪,所述交联混合液中交联剂的质量百分浓度为0.5%~0.6%。

10、进一步地,步骤s1中所述催化剂采用纯碱,所述交联混合液中催化剂的质量百分浓度为1.5%~2.5%。

11、进一步地,步骤s3所述酸洗采用0.4g/l的冰醋酸,酸洗浴液ph值7~7.5。

12、进一步地,步骤s3所述上油固色采用硅油,用量为步骤s2得到的纤维材料重量的1%到3%之间。

13、进一步地,步骤s2中所述第一次抽真空的压力为250mba,第二次抽真空的压力为250~300mba。

14、本专利技术高效率充分利用交联剂材料、超低制备成本、高纤维交联质量效果,具体的效果见实施例的测试结果。

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【技术保护点】

1.一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,步骤S1中所述清水升温采用直升速率升温,料缸70±5℃保温搅拌5分钟。

3.根据权利要求1所述的一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,步骤S1中所述交联剂采用1,3,5-三丙烯酰基六氢均三嗪,所述交联混合液中交联剂的质量百分浓度为0.5%~0.6%。

4.根据权利要求1所述的一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,步骤S1中所述催化剂采用纯碱,所述交联混合液中催化剂的质量百分浓度为1.5%~2.5%。

5.根据权利要求1所述的一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,步骤S3所述酸洗采用0.4g/L的冰醋酸,酸洗浴液pH值7~7.5。

6.根据权利要求1所述的一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,步骤S3所述上油固色采用硅油,用量为步骤S2得到的纤维材料重量的1%到3%之间。

<p>7.根据权利要求1所述的一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,步骤S2中所述第一次抽真空的压力为250mba,第二次抽真空的压力为250~300mba。

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【技术特征摘要】

1.一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,步骤s1中所述清水升温采用直升速率升温,料缸70±5℃保温搅拌5分钟。

3.根据权利要求1所述的一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,步骤s1中所述交联剂采用1,3,5-三丙烯酰基六氢均三嗪,所述交联混合液中交联剂的质量百分浓度为0.5%~0.6%。

4.根据权利要求1所述的一种基于真空定型固着的莱赛尔纤维交联制备方法,其特征在于,步骤s1中所述催化剂采用纯碱,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗坚平王练成
申请(专利权)人:恒天宝丽丝生物基纤维股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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