【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料，具体涉及一种隔热降温型建筑膜材及其制备方法和应用。
技术介绍
1、建筑遮阳隔热降温设计是建筑节能设计的重要组成部分，对节约建筑能耗、改善室内光环境和夏季室内热舒适度有着重要的意义。建筑遮阳是为了避免阳光直射室内，防止建筑室内被阳光过分加热，从而降低室内温度，适当降低强光直射，减少眩光，及保护物品而采取的一种必要的措施。采用膜结构进行遮阳隔热的建筑设计是目前最为关注的建筑节能解决方案之一。
2、膜材料是膜建筑工程中最重要的组成部分，因而在膜结构遮阳建筑设计工程中选择新型的节能建筑膜材是关键。新型膜结构复合材料是近年来建筑结构中发展起来的一种新形式，膜结构在国外已逐渐应用于体育建筑、商场、展览中心、交通服务设施等大型公共建筑中，已成为结构设计选型中的一个主要方案。目前的膜结构建筑大多应用以高强涤纶织物为基布，表面涂覆pvc树脂的pvc建筑膜材，但pvc膜材在防火性、耐老化性、隔热性等方面的劣势使其寿命在15年以下。作为建筑用通用膜材，一般由基层、涂层、面层组成，又称涂层织物，是由高分子聚合物与基材层按需要的厚度、宽度，通过特定的加工工艺粘合在一起的一种复合材料。按其涂层材料不同可分为以下几种：1)pvc膜材：由聚氯乙烯(pvc)涂层和聚酯纤维(涤纶)基层复合而成；2)ptfe膜材：指在极细的玻璃纤维编织成的基布上涂覆ptfe(聚四氟乙烯)而形成的复合材料。ptfe膜材的最大特点是强度高、耐久性好、防火难燃、自洁性好，不受紫外线影响；3)pvdf膜材：指在聚脂纤维编织的基布上涂覆pvc(聚氯乙烯)后
3、现有隔热降温涂料多选用基料、热反射颜料、填料和助剂等材料加工而成。应用范围多为建筑屋顶，通过涂覆于墙体表面或者屋顶通过反射太阳光来达到降温的目的。
4、隔热涂料的组成通常包括：基料：基料是涂料中最基本的组成部分，通常由合成树脂、橡胶或天然高分子材料组成，起到粘合剂的作用；热反射颜料：热反射颜料通常是金属氧化物或金属微粒，如二氧化钛、氧化铁等，可以有效地反射太阳光和其他热辐射，降低涂层的升温速度；热绝缘材料：热绝缘材料通常是低热传导率的细微颗粒，如空心玻璃微珠、陶瓷微珠、矿棉等，可以降低涂层的热传导率；助剂：助剂可以提高涂料的施工性能、储存稳定性和其他特殊性能，如分散剂、流平剂、防沉剂等；溶剂：溶剂用于调节涂料的粘度，使涂料易于涂敷，并在涂层干燥过程中挥发掉。
5、隔热涂料的种类有以下几种：1.阻隔型隔热涂料：通过涂料自身的高热阻来实现隔热的一种涂料，降低基材的热传导。2.反射型隔热涂料：通常是选择合适的树脂、金属、或金属氧化物、填料及生产工艺，制得高反射率涂层，反射太阳光来达到隔热目的。3.辐射型隔热涂料：通过辐射的方式将热量散发出去的涂料。这种涂料可以以涂层的形式铺设在物体表面，以减少物体内部的热量积累。辐射陶瓷粉末是辐射型隔热涂料的关键成分，通常由锆酸盐、氧化铝、氧化锆等无机材料制成。这些陶瓷粉末具有较高的辐射率，可以通过发射红外辐射有效地将热量散发出去。
6、然而，以上涂料均具有不足之处，如阻隔型隔热涂料的涂覆厚度多为5-20mm，多涂覆于墙体外侧以及屋顶等建筑，在涂覆之前，需对墙体打磨、抛光，再进行涂覆，涂覆完要等其冷却固化且需要反复涂刷，成本较高，且在使用6-12月之后就会出现起皮、发皱现象，后期补涂麻烦而且成本高。反射型隔热涂料的涂覆厚度薄薄一层，对工人施工水平有很高要求，且配方成本过高。辐射型隔热涂料具备反辐射涂料的防太阳光性能，目前这种涂料很多是薄涂型，一次0.1-1mm，10mm涂料需要施工很长时间，效率太低，且不能热施工。
7、同时，以上隔热降温涂料均用于幕墙、房顶之上，应用范围为传统的建筑，对于新型的膜结构、篷房等建筑并不适用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种隔热降温型建筑膜材及其制备方法和应用，该建筑膜材是针对新型建筑材料(仓储气膜、篷房)、屋顶材料、汽车涂料等非传统建筑进行降温隔热的材料，具有显著的隔热降温效果。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种隔热降温型建筑膜材的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、按配方量称取聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、异氰酸酯胶黏剂、紫外吸收剂、防霉助剂、隔热金红石钛白粉、高折射率玻璃微珠反射剂，随后将各组分进行混合、搅拌、研磨、冷却、静置，得到聚氯乙烯糊树脂浆料；
5、s2、将基础网布预热定型，然后在基础网布上进行打底涂覆步骤s1中的聚氯乙烯糊树脂浆料，涂覆完成后进行预凝胶固化，得到预制品；
6、s3、对步骤s2中的预制品进行底和面的第二道涂覆，涂覆材料为步骤s1中的聚氯乙烯糊树脂浆料，随后烘干固化，得到半成品；
7、s4、对步骤s3中得到的半成品进行表面处理，处理完成后进行裁切、收卷，得到隔热降温型建筑膜材成品。
8、优选的，按重量份计，步骤s1中各组分的含量为：聚氯乙烯树脂60-100份、增塑剂40-60份、稳定剂1-3份、异氰酸酯胶黏剂3-7份、紫外吸收剂0.6-1份、防霉助剂0.6-1.2份、隔热金红石钛白粉10-20份、高折射率玻璃微珠反射剂10-20份。
9、优选的，步骤s1中增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸辛酯、己二酸二烷基酯中的一种或几种；所述稳定剂为s0203、甲基硫醇锡、丁基硫醇锡、硬脂酸锌中的一种或几种，稳定剂s0203主要为油性钡和油性锌的混合物；所述紫外吸收剂为uv-0601、uv-531、uvp-327中的一种或几种；所述防霉助剂为邻苯二甲酸酯和二异壬基环己烷的混合物，两者质量比为1:1-3。
10、优选的，步骤s2中所述基础网布为涤纶网布，所述预热定型的温度为100-130℃，时间为60-120s。
11、优选的，步骤s2中所述打底涂覆量为150-200g/m2，所述预凝胶固化的温度为120-150℃，时间为50-70s。
12、优选的，步骤s3中所述单面涂覆量为110-140g/m2，所述固化温度为160-180℃，固化时间为120-180s。
13、优选的，步骤s4中所述表面处理为将表面处理剂涂覆于半成品表面，于130-150℃下烘干60-90s形成保护膜，保护膜的厚度为50-100μm。
14、优选的，所述表面处理剂由以下重量份的原料混合而成：珠光纳米二氧化钛pvdf处理剂50-100份、稀释剂50-100份。
15、本专利技术还保护一种所述方法制备得到的隔热降温型建筑膜材。
16、本专利技术还保护一种所述的隔热降温型建筑膜材在景观建筑、停车场收费站盖顶、气承仓储、体育场馆、娱乐场馆及展览中心中的应用。
17、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
18、(1)本专利技术提供的隔热降温型建筑膜材，使用的隔热金红石型钛白粉，是一种以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔热降温型建筑膜材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按重量份计，步骤S1中各组分的含量为：聚氯乙烯树脂60-100份、增塑剂40-60份、稳定剂1-3份、异氰酸酯胶黏剂3-7份、紫外吸收剂0.6-1份、防霉助剂0.6-1.2份、隔热金红石钛白粉10-20份、高折射率玻璃微珠反射剂10-20份。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸辛酯、己二酸二烷基酯中的一种或几种；所述稳定剂为S0203、甲基硫醇锡、丁基硫醇锡、硬脂酸锌中的一种或几种；所述紫外吸收剂为UV-0601、UV-531、UVP-327中的一种或几种；所述防霉助剂为邻苯二甲酸酯和二异壬基环己烷的混合物，两者质量比为1:1-3。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述基础网布为涤纶网布，所述预热定型的温度为100-130℃，时间为60-120s。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述打底涂覆量为150-200g/m2，
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述单面涂覆量为110-140g/m2，所述固化温度为160-180℃，固化时间为120-180s。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述表面处理为将表面处理剂涂覆于半成品表面，于130-150℃下烘干60-90s形成保护膜，保护膜的厚度为50-100μm。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述表面处理剂由以下重量份的原料混合而成：珠光纳米二氧化钛PVDF处理剂50-100份、稀释剂50-100份。
9.一种如权利要求1-8任一项所述方法制备得到的隔热降温型建筑膜材。
10.一种如权利要求9所述的隔热降温型建筑膜材在景观建筑、停车场收费站盖顶、气承仓储、体育场馆、娱乐场馆及展览中心中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种隔热降温型建筑膜材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按重量份计，步骤s1中各组分的含量为：聚氯乙烯树脂60-100份、增塑剂40-60份、稳定剂1-3份、异氰酸酯胶黏剂3-7份、紫外吸收剂0.6-1份、防霉助剂0.6-1.2份、隔热金红石钛白粉10-20份、高折射率玻璃微珠反射剂10-20份。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸辛酯、己二酸二烷基酯中的一种或几种；所述稳定剂为s0203、甲基硫醇锡、丁基硫醇锡、硬脂酸锌中的一种或几种；所述紫外吸收剂为uv-0601、uv-531、uvp-327中的一种或几种；所述防霉助剂为邻苯二甲酸酯和二异壬基环己烷的混合物，两者质量比为1:1-3。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中所述基础网布为涤纶网布，所述预热定型的温度为100-130℃，时间为60-120s。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海平，朱剑波，罗泽忠，张捷，沈建飞，赵永芳，
申请(专利权)人：浙江海利得新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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