一种牛皮纤维生产工艺制造技术

技术编号:16096252 阅读:40 留言:0更新日期:2017-08-29 20:08
本发明专利技术属于纺织技术领域,具体涉及一种牛皮纤维生产工艺,包括选料,浸渍,配碱、浸渍,前削磨,后打浆,磨浆,出浆再经压水机压水,开松等步骤。本发明专利技术提供的牛皮纤维生产方法,充分利用真皮革的边角碎料变废为宝,不但降低了生产成本,而且还降低了对环境的污染。该方法制得的牛皮纤维质量好,弹性较好,其长度和粗细度一致性高。

【技术实现步骤摘要】
一种牛皮纤维生产工艺
本专利技术属于纺织
,具体涉及一种牛皮纤维生产工艺。
技术介绍
近年来,随着生活水平的提高,真皮革材料透气性、吸水性、弹性均较好,手感佳等优点使得皮革制品的应用日益广泛,国内外对真皮革材料的需求与日俱增。但是随着资源、环境等全球性生态问题的日益严峻,我国皮革工业正面临着“可持续发展”战略的严峻挑战。在皮制品生产过程中产生的大量边角碎料并未充分回收利用,一部分仅作为废料任其污染环境,另一部分被不法分子用作他用,如制备医用明胶或生产胶囊。废弃皮料的常规处理方法为:皮革边角料用粉碎机磨成粉末后用业制备医用明胶或胶囊,也有作为动物饲料,多数边角料直接焚烧处理。而碎皮边角料等固体废弃物主要组成为牛皮纤维,牛皮纤维是一种良好的天然纤维,具有吸湿性强、柔软、无异味,抗静电、抗阻燃性强等特点,后续可以制成面料,或者通过无纺布技术制成基布,或者其它用途,不但避免了浪费、节约了成本,而且充分利用了废料,减少了废料对于环境的污染。真皮革边角料的再次利用往往需要对其进行处理,以便与其他材料进行组合或复合应用,常规的处理方法并不能满足或者不能达到与其他材料复合应用的目的。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛皮纤维生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)选料,浸渍:选取牛皮边角料投入浆池,加水浸渍30分钟;(2)配碱、浸渍:将步骤(1)浸泡后的牛皮边角料放入含有HY‑PA渗透剂、NaOH的水溶液中浸泡,再经滚动挤压、削磨,经过若干次循环后使皮纤维均匀;(3)前削磨:经大锥度精浆机,经多次打浆,打浆完成,进行水洗涤后,进入后打浆;(4)后打浆:经大锥度精浆机进行打浆后削磨完成;(5)磨浆:再转入双盘磨浆机进行磨浆;(6)出浆:磨浆后出浆,再经压水机压水;(7)开松:压水后的皮浆经开松除杂机。

【技术特征摘要】
1.一种牛皮纤维生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)选料,浸渍:选取牛皮边角料投入浆池,加水浸渍30分钟;(2)配碱、浸渍:将步骤(1)浸泡后的牛皮边角料放入含有HY-PA渗透剂、NaOH的水溶液中浸泡,再经滚动挤压、削磨,经过若干次循环后使皮纤维均匀;(3)前削磨:经大锥度精浆机,经多次打浆,打浆完成,进行水洗涤后,进入后打浆;(4)后打浆:经大锥度精浆机进行打浆后削磨完成;(5)磨浆:再转入双盘磨浆机进行磨浆;(6)出浆:磨浆后出浆,再经压水机压水;(7)开松:压水后的皮浆经开松除杂机。2.根据权利要求1所述的一种牛皮纤维生产工艺,其特征在于,所述步骤(2)的配碱温度控制在30-60℃间,以相对绝干浆量为16%-17%的Na0H和相对绝干浆量为0.45-0.5%的HY--PA渗透剂配制碱液,牛皮边角料与配制碱液之比1∶4-4.5。3.根据权利要求1所述的一种牛皮纤维生产工艺,其特征在于,所述步骤(3)包括3次打浆过程:a、经大锥度精...

【专利技术属性】
技术研发人员:张加远
申请(专利权)人:抚州市佳达纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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