一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其高炉冶炼方法技术

本发明专利技术提供了一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其冶炼方法，该炉料包括以下组分：85～95重量份的烧结矿和5～15重量份的粒度为10～50mm的块矿；烧结矿由质量比为50～60:20～30:4～5:7～15的铬型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得；块矿中TFe的质量含量为40～45％，且SiO2的质量含量为20～25％。该炉料实现了铬型钒钛磁铁矿的高炉强化冶炼，高炉冶炼利用系数较高，较低的燃料比，且冶炼制得的含铬钒钛生铁中[Cr]含量较高。炉料的高炉利用系数为2.45～2.55t/m

【技术实现步骤摘要】
一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其高炉冶炼方法
本专利技术涉及炼铁
，尤其涉及一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其高炉冶炼方法。
技术介绍
高铬型钒钛磁铁矿是一种典型的多金属共伴生矿产资源，具有极高的综合利用价值。攀枝花西部地区有丰富的高铬型钒钛磁铁矿资源，其含Cr2O3高达0.8～1.0％，TiO2含量高达11～12％。目前，钒钛磁铁矿冶炼的主要方法为钒钛铁精矿和普通粉矿进行烧结生产出烧结矿，钒钛铁精矿造球和膨润土生产出氧化球团矿，再把烧结矿、球团矿及少量块矿按一定的比例，与焦炭一起加入到高炉内，下部鼓风燃烧焦炭产生还原气体，还原气体上升与炉料的下降使矿石进行还原，然后溶化滴落到炉缸完成炼铁冶炼过程，实现渣、铁的分离。然而该方法的高炉冶炼利用系数较低，且铬的回收率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种含铬钒钛生铁炉料及其高炉冶炼方法，该炉料的高炉冶炼利用系数较高，且冶炼制得的含铬钒钛生铁中[Cr]含量较高。本专利技术提供了一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，包括以下组分：85～95重量份的烧结矿和5～15重量份的粒度为10～50mm的块矿；所述烧结矿由质量比为50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，包括以下组分：85～95重量份的烧结矿和5～15重量份的粒度为10～50mm的块矿；所述烧结矿由质量比为50～60:20～30:4～5:7～15的铬型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得；所述块矿中TFe的质量含量为40～45％，SiO2的质量含量为20～25％。

【技术特征摘要】
1.一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，包括以下组分：85～95重量份的烧结矿和5～15重量份的粒度为10～50mm的块矿；所述烧结矿由质量比为50～60:20～30:4～5:7～15的铬型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得；所述块矿中TFe的质量含量为40～45％，SiO2的质量含量为20～25％。2.根据权利要求1所述的铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其特征在于，所述烧结矿的碱度为1.7～1.8。3.根据权利要求1所述的铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其特征在于，所述燃料选自焦粉；所述熔剂选自石灰石和/或生石灰。4.根据权利要求1所述的铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其特征在于，所述铬型钒钛磁铁精矿中Cr2O3的质量含量为0.8～1.0％，TiO2的质量含量为11～12％。5.根据权利要求1所述的铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其特征在于，所述含铬钒钛生铁中含[Cr]0.5～0.8％，[V]0.3～0.4％和[Ti]0...

【专利技术属性】
技术研发人员：付卫国，文永才，蒋胜，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51