一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法技术

本发明专利技术公开了一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，能够实现：(1)休风前提前1‑2天对炉墙和炉缸进行热洗，提前排出高炉内的粘结物，有利于高炉送风后的快速达产。(2)高炉批重、负荷、布料矩阵的调整有利于改善料柱透气性和形成合理的煤气流分布，使炉况稳定顺行，避免送风时崩滑料。(3)送风后高炉快速排出休风时形成的粘结物，有利于高炉快速达产。使高钛型钒钛矿高炉休风后的达产过程高效、快速、安全，送风后的达产时间降低到16‑48小时，比传统操作快1/3‑2/3的时间，高炉送风后避免崩滑料造成高炉单独加净焦和再次减矿石批重和负荷的现象，降低了高炉休风损失和工人劳动强度，提高了作业效率。

A kind of high titanium vanadium titanium magnetite blast furnace after the rapid production method

The invention discloses a high titanium vanadium titanium magnetite blast furnace after the rapid production method, can be achieved: (1) Hugh wind before 2 days of the 1 furnace wall and hearth heat washing, advance discharge bonding material in blast furnace, is conducive to the rapid production of blast furnace in the wind. (2) the adjustment of batch weight, load and distribution matrix of blast furnace is helpful to improve the permeability of material column and form reasonable gas flow distribution, so that the furnace condition is stable and direct, and the blasting and sliding materials are avoided. (3) send after blast furnace rapid discharge formed when the wind Hugh bond, is conducive to the rapid production of blast furnace. The production process of high titanium vanadium titanium ore blast furnace after efficient, fast and safe, reducing the production time to send after 48 hours and 16, than the traditional 1/3 2/3 fast operation time, blast furnace after avoid collapse caused by charging of blast furnace coke and again alone plus net reduction ore batch weight and load phenomenon blast furnace, reduces the loss and labor intensity, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法
本专利技术涉及高钛型钒钛矿高炉冶炼
，特别涉及一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法。
技术介绍
高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的达产过程中，高炉操作难度大，时常出现崩滑料、管道、悬料等异常行程，甚至炉况失常。休风后一般在高炉送风后48-72小时达产，甚至需要更长时间。高炉需要消耗大量人力、物力、财力，而且影响钢铁企业铁后工序的正常生产。高钛型钒钛矿高炉休风后的操作难点如下：(1)炉渣TiO2高达18-24％，在高炉还原性条件下炉渣中的TiO2被还原成TiC、TiN、Ti(CN)等高熔点物质，这些高熔点物质弥散在炉渣中造成炉渣粘稠。高炉休风后，炉渣温度逐渐下降，炉渣变粘甚至凝固。在休风后的送风达产过程中需要重新熔化含有高熔点物质的炉渣，并将其排出高炉。因此造成送风达产过程中的操作难度大，时间长。(2)矿石品位低、渣量大。高炉矿石入炉品位在48-52％的较低水平，渣量达到500-700kg/t，料柱透气性较差，高炉休风后的送风达产过程中极易发生管道行程或者悬料等异常炉况。(3)高钛型钒钛磁铁矿高炉渣具有难熔易凝的特点，熔化性温度比普本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，包括：休风前提前1‑2天停用小粒烧和小块焦；休风前提前1‑2天对炉墙和炉缸进行热洗；送风后加风至风压0.07‑0.1Mpa，料动后逐步加风，风量在到达到正常风量的60％之前，加风速度每小时200‑300m

【技术特征摘要】
1.一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，包括：休风前提前1-2天停用小粒烧和小块焦；休风前提前1-2天对炉墙和炉缸进行热洗；送风后加风至风压0.07-0.1Mpa，料动后逐步加风，风量在到达到正常风量的60％之前，加风速度每小时200-300m3/min；风量达到正常风量的60-80％阶段，加风速度每小时100-200m3/min；风量达到正常风量的80％-全风阶段，加风速度每小时＜50-100m3/min。2.根据权利要求1所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括送风前，风口加耐火圈，风口进风面积下调10-20％。3.根据权利要求2所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括送风后高炉风量达到到正常风量的50-60％之后，每增加10-20％的风量需增加批重、负荷0.5-1t/t.次，达到正常风量时，批重、负荷至少恢复到正常料的90％，批重、负荷增加后按综合负荷3.2-3.6t/t进行喷煤，风量达到正常风量的80-90％开富氧。4.根据权利要求2所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括当风口的标准风速＞210-230m/s时，将所述耐火圈打掉以扩大风口进风面积，高炉上限标准风速230-240m/s，高炉合适标准风速控制范围为210-230m/s。5.根据权利要求2所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括当风量恢复到正常风量的45-50％时，开始逐步提高顶压，风量＜正常风量的75-80％时，压差减顶压＜20Kpa；风量＞...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆，吴亚明，邹仕华，曾中兴，李清明，江凌，朱香，吴丽娜，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51