一种凝料自动脱料的模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具设计技术领域，公开了一种凝料自动脱料的模具结构，包括顺序连接的前模固定板、前模脱料板、A板、后模推板、B板、后模承板、后模方铁和后模固定板，所述的前模固定板上设置有浇口套和拉料杆，前模固定板和前模脱料板固定连接，前模脱料板、A板、后模推板和B板通过第二螺栓与第二螺孔固定连接，A板、后模推板、B板、后模承板和后模方铁通过第一螺栓与第一螺孔固定连接，前模固定板和后模固定板之间通过第一导柱与第一导套活动连接，A板和B板之间通过第二导柱与第二导套活动连接。本实用新型专利技术适用于流道凝料自动脱料工序，对于点浇注射产品，不用顶出装置，采取螺栓与螺孔的限位来控制开模的行程和脱模。

Die structure for automatic feeding of condensed material

The utility model relates to the field of injection mould design technology, discloses a condensed material automatic stripping mould structure, which comprises a front mould fixing plate, sequentially connected before the mold stripper, A plate, back mould push plate, B plate, rear mould bearing plate, back mould iron and mould fixing plate, before die fixed plate is arranged on the sprue sleeve and pulling rod, the front mold fixing plate and a front mould stripper plate is fixedly connected with the front mould stripper, A board, after the mould push plate and B plate are fixedly connected by second bolts and second screw holes, A plate, back mould push plate, B board, after die bearing plate and die after iron through the first bolt and the first screw is fixedly connected between the front plate and the rear mould fixed mould fixing plate through the first guide pillar is connected with the first guide sleeve, between A and B board through second guide post and the guide sleeve is movably connected with second. The utility model is suitable for the automatic unloading process of the flow channel material. For the point injection product, the opening and the demoulding of the mould opening can be controlled by adopting the limiting position of the bolt and the screw hole without the ejector device.

【技术实现步骤摘要】
一种凝料自动脱料的模具结构
本技术涉及注塑模具设计
，特别是涉及一种凝料自动脱料的模具结构。
技术介绍
在现有技术中，注塑模具在注塑完成之后，通常需要将注塑制品从模板中间脱离出来，再将注塑制品和流道凝料分开，原先都是通过人工将动取出注塑制品，这样比较麻烦，影响了生产效率，对于外观要求较高点浇注塑制件而言，人工分离产品和流道凝料往往会产生瑕疵，因此需要对模具结构进行改进，使其适应流道凝料可以自动脱离产品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种凝料自动脱料的模具结构，采用多板模架结构使流道凝料自动脱料，对于点浇注射产品，不用顶出装置，采取螺栓与螺孔的限位来控制开模的行程和脱模。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种凝料自动脱料的模具结构，包括顺序连接的前模固定板、前模脱料板、A板、后模推板、B板、后模承板、后模方铁和后模固定板，所述的前模固定板上设置有浇口套和拉料杆，前模固定板和前模脱料板固定连接，前模脱料板、A板、后模推板和B板通过第二螺栓与第二螺孔固定连接，A板、后模推板、B板、后模承板和后模方铁通过第一螺栓与第一螺孔固定连接，前模固定板和后模固定板之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凝料自动脱料的模具结构，包括顺序连接的前模固定板（1）、前模脱料板（2）、A板（3）、后模推板（4）、B板（5）、后模承板（6）、后模方铁（7）和后模固定板（8），其特征在于，所述的前模固定板（1）上设置有浇口套（21）和拉料杆（20），前模固定板（1）和前模脱料板（2）固定连接，前模脱料板（2）、A板（3）、后模推板（4）和B板（5）通过第二螺栓（19）与第二螺孔（15）固定连接，A板（3）、后模推板（4）、B板（5）、后模承板（6）和后模方铁（7）通过第一螺栓（16）与第一螺孔（14）固定连接，前模固定板（1）和后模固定板（8）之间通过第一导柱（18）与第一导套（12）活动连接，A板（...

【技术特征摘要】
1.一种凝料自动脱料的模具结构，包括顺序连接的前模固定板（1）、前模脱料板（2）、A板（3）、后模推板（4）、B板（5）、后模承板（6）、后模方铁（7）和后模固定板（8），其特征在于，所述的前模固定板（1）上设置有浇口套（21）和拉料杆（20），前模固定板（1）和前模脱料板（2）固定连接，前模脱料板（2）、A板（3）、后模推板（4）和B板（5）通过第二螺栓（19）与第二螺孔（15）固定连接，A板（3）、后模推板（4）、B板（5）、后模承板（6）和后模方铁（7）通过第一螺栓（16）与第一螺孔（14）固定连接，前模固定板（1）和后模固定板（8）之间通过第一导柱（18）与第一导套（12）活动连接，A板（3）和B板（5）之间通过第二导柱（17）与第二导套（13）活动连接。2.根据权利要求1所述的凝料自动脱料的模具结构，其特征在于，所述的A板（3）上设置流道，流道与前模脱料板（2）面接触。3.根据权利要求2所述的凝料自动脱料的模具结构，其特征在于，所述的流道与拉料杆（20）的拉钩相连接。4.根据权利要求1所述的凝料自动脱料的模具结构，其特征在于，所述的第二螺栓（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：游国云，王杰，
申请(专利权)人：东莞市启泰精密塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44