一种防水地板的制作工艺制造技术

本发明专利技术提供一种防水地板的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将水性聚苯胺乳液和丙烯酸树脂混合均匀，搅拌得到混合物一；步骤二、将2‑4张耐磨纸浸渍乙酸乙酯后干燥，把耐磨纸放入热压机内保温保压，再制成面板；步骤三、向混合物一中加入过碳酸钠、聚丙烯酸钠、钛酸酯偶联剂和樟树叶提取物组成的原料，搅拌分散，再置于挤出机中，挤出得到地板基材；步骤四、将粘结剂涂覆在地板基材表面上，再将面板贴附在地板基材表面上，放入压力成型机内，压制得到地板粗品；步骤五、将地板粗品进行抛光打磨处理，切割成型。本发明专利技术的防水地板有良好的渗透和结合性，还具有很强的吸水性，稳定性和耐水性大大提高，从而延长了地板的使用寿命。

Process for making waterproof floor

The invention provides a manufacturing process of a waterproof floor, which comprises the following steps: first, the water-soluble polyaniline emulsion and acrylic resin mixing, stirring to obtain mixture; step two, 2 4 wear-resistant paper impregnated with ethyl acetate after drying, the wear-resistant paper into the hot pressing machine in temperature and pressure, and then made the panel step three, to a mixture; adding consisting of sodium carbonate, sodium polyacrylate, titanate coupling agent and camphor leaves extracts of raw materials, mixing and dispersion, then placed in the extruder, extruding the floor substrate; step four, the binder is coated on the floor surface, then the panel is attached to the floor surface of the substrate put, pressure molding machine, pressing to obtain crude floor; step five, the crude floor polishing processing, cutting and forming. The waterproof floor of the invention has good permeation and adhesion, strong water absorption, high stability and water resistance, thereby prolonging the service life of the floor.

【技术实现步骤摘要】
一种防水地板的制作工艺
本专利技术属于装饰材料
，具体涉及一种防水地板的制作工艺。
技术介绍
地板是现代社会广泛应用的一种产品，用作住宅、办公室、商户等房间的装修，既能美化空间，又能保持室内干净卫生，单纯的地板通常是木质材料做成，表面粗糙，且容易吸潮腐烂，使用寿命短，因此，木板涂料用来解决上述问题，不仅可以防止木板腐烂，使表面光滑，还可以延长使用寿命，美化空间。地板主要以实木地板和复合木地板为主。实木地板由整木加工而成，由于表面有自然纹理，并能与其他居室的装饰材料和家具和谐相配，具有弹性好、磨擦系数小等优点，深受用户欢迎。但实木地板受气候、湿度等变化影响，会造成地板微量胀缩变化，并存在着制造成本高、辅设要求高以及使用保养要求高等问题，尤其是会破坏生态环境。而复合木地板由耐磨纸、装饰纸、中高密度纤维板以及防潮纸热压胶合而成，复合木地板能节约大量的木材，制造成本较实木地板低，具有表面耐磨、易保养的特点，但弹性较实木地板差。实木地板和复合木地板均由纤维材料作为基材，而纤维材料均存在防水性差和易变形等问题。目前一种新型绿色产品塑木板是以回收塑料和其他木纤维材料为主，经高温复合塑化制成仿木产品，可替代天然木材应用于任何户外设施的使用，具有不开裂、不曲翘、不腐蚀、防虫蛀和防水等耐候特性。但塑木板是挤出成形，不耐高温，而且表面没有装饰纹理，装饰效果较差。为此有的塑木板仅在表面转印一层装饰纸，来扩大塑木板的使用范围，但该装饰表面不耐磨，使用一段时间后装饰表面磨损而失去装饰效果，故不适合制成地板。还有一些塑木板是高温挤出成条形基板，铣槽后再将耐磨表面装饰层通过防水胶与塑木基板复合。该种制作方法不仅生产效率低，而且表面装饰层粘接是后道工序，尤其是没有进行加压处理，表面装饰层与塑木基板表面粘合力不高，易造成表面装饰层胶合不牢。目前，传统的地板存在一些缺陷，如涂料附着力不够、易起层、脱落、阻燃效果差、防水性能差等。因此，需要一种更好功能性地板，来盖上人们的生活品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防水地板的制作工艺，本专利技术的防水地板有良好的渗透和结合性，保温性能好、抗老化、环保，搭配多种助剂及填料协同作用，具有很强的吸水性，稳定性和耐水性大大提高，从而延长了地板的使用寿命。本专利技术提供了如下的技术方案：一种防水地板的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将水性聚苯胺乳液和丙烯酸树脂混合均匀，升温至60-75℃，充分搅拌，搅拌20-30min后得到混合物一；步骤二、将2-4张耐磨纸浸渍乙酸乙酯后干燥，把耐磨纸叠加放入热压机内施加15-20MPa的压力，温度控制在120-150℃，保温保压20-30min，再冷却制成面板；步骤三、向混合物一中加入过碳酸钠、聚丙烯酸钠、钛酸酯偶联剂和樟树叶提取物，在500-600r/min的转速下，搅拌分散30-40min，再置于挤出机中，在温度为80-120℃、螺杆转速为50-70rpm的成型机中，经模具挤出，得到地板基材；步骤四、将粘结剂涂覆在地板基材表面上，再将面板贴附在地板基材表面上，常温下放入压力成型机内，施加50-80MPa的压力，压制15-20min即可得到地板粗品；步骤五、将地板粗品进行抛光打磨处理，再切割成型。优选的，所述防水地板包括以下重量份的原料：水性聚苯胺乳液10-13份、丙烯酸树脂6-9份、乙酸乙酯5-8份、过碳酸钠5-10份、聚丙烯酸钠10-13份、钛酸酯偶联剂8-11份、樟树叶提取物5-8份和粘结剂4-8份。优选的，所述步骤一的水性聚苯胺乳液的含水量在20-30%，有利于后续步骤制得的地板的含水量，从而缩短制备时间。优选的，所述步骤二的单张耐磨纸厚度在1-2mm，有利于后续压制后的叠加耐磨纸质量的提升，从而提高地板的耐磨性能。优选的，所述步骤二冷却采用常温下自然放置冷却，有利于地板材质的沉积，是的板材更为紧实，从而提高地板的韧性、强度和防水性能。优选的，所述步骤三樟树叶提取物主要为桉叶素、松油醇和橙花醛，该成分环保无污染，制得的地板不会产生有毒物质，对人体无害。优选的，所述步骤四的地板粗品在真空保温箱内加热20-30min，温度为40-60℃，有利于粘结剂的快速产生作用，从而缩短制备流程的时间。优选的，所述步骤五切割成型的地板放置在常温下静置2-3天，有利于驱除地板的刺激性气味。本专利技术的有益效果是：本专利技术的步骤一的水性聚苯胺乳液的含水量在20-30%，有利于后续步骤制得的地板的含水量，从而缩短制备时间。本专利技术的步骤二冷却采用常温下自然放置冷却，有利于地板材质的沉积，是的板材更为紧实，从而提高地板的韧性、强度和防水性能。本专利技术的樟树叶提取物主要为桉叶素、松油醇和橙花醛，该成分环保无污染，制得的地板不会产生有毒物质，对人体无害。本专利技术的防水地板有良好的渗透和结合性，保温性能好、抗老化、环保，搭配多种助剂及填料协同作用，具有很强的吸水性，稳定性和耐水性大大提高，从而延长了地板的使用寿命。具体实施方式实施例1一种防水地板的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将水性聚苯胺乳液和丙烯酸树脂混合均匀，升温至60℃，充分搅拌，搅拌20min后得到混合物一；步骤二、将4张耐磨纸浸渍乙酸乙酯后干燥，把耐磨纸叠加放入热压机内施加20MPa的压力，温度控制在150℃，保温保压30min，再冷却制成面板；步骤三、向混合物一中加入过碳酸钠、聚丙烯酸钠、钛酸酯偶联剂和樟树叶提取物，在500r/min的转速下，搅拌分散30min，再置于挤出机中，在温度为80℃、螺杆转速为50rpm的成型机中，经模具挤出，得到地板基材；步骤四、将粘结剂涂覆在地板基材表面上，再将面板贴附在地板基材表面上，常温下放入压力成型机内，施加50MPa的压力，压制15min即可得到地板粗品；步骤五、将地板粗品进行抛光打磨处理，再切割成型。防水地板包括以下重量份的原料：水性聚苯胺乳液10份、丙烯酸树脂6份、乙酸乙酯5份、过碳酸钠5份、聚丙烯酸钠13份、钛酸酯偶联剂11份、樟树叶提取物8份和粘结剂8份。步骤一的水性聚苯胺乳液的含水量在30%，有利于后续步骤制得的地板的含水量，从而缩短制备时间。步骤二的单张耐磨纸厚度在2mm，有利于后续压制后的叠加耐磨纸质量的提升，从而提高地板的耐磨性能。步骤二冷却采用常温下自然放置冷却，有利于地板材质的沉积，是的板材更为紧实，从而提高地板的韧性、强度和防水性能。步骤三樟树叶提取物主要为桉叶素、松油醇和橙花醛，该成分环保无污染，制得的地板不会产生有毒物质，对人体无害。步骤四的地板粗品在真空保温箱内加热30min，温度为60℃，有利于粘结剂的快速产生作用，从而缩短制备流程的时间。步骤五切割成型的地板放置在常温下静置3天，有利于驱除地板的刺激性气味。实施例2一种防水地板的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将水性聚苯胺乳液和丙烯酸树脂混合均匀，升温至75℃，充分搅拌，搅拌20min后得到混合物一；步骤二、将4张耐磨纸浸渍乙酸乙酯后干燥，把耐磨纸叠加放入热压机内施加15MPa的压力，温度控制在150℃，保温保压20min，再冷却制成面板；步骤三、向混合物一中加入过碳酸钠、聚丙烯酸钠、钛酸酯偶联剂和樟树叶提取物，在600r/min的转速下，搅拌分散30min，再置于挤出机中，在温度为120℃、螺杆转速为50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水地板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将水性聚苯胺乳液和丙烯酸树脂混合均匀，升温至60‑75℃，充分搅拌，搅拌20‑30min后得到混合物一；步骤二、将2‑4张耐磨纸浸渍乙酸乙酯后干燥，把耐磨纸叠加放入热压机内施加15‑20MPa的压力，温度控制在120‑150℃，保温保压20‑30min，再冷却制成面板；步骤三、向混合物一中加入过碳酸钠、聚丙烯酸钠、钛酸酯偶联剂和樟树叶提取物，在500‑600r/min的转速下，搅拌分散30‑40min，再置于挤出机中，在温度为80‑120℃、螺杆转速为50‑70rpm的成型机中，经模具挤出，得到地板基材；步骤四、将粘结剂涂覆在地板基材表面上，再将面板贴附在地板基材表面上，常温下放入压力成型机内，施加50‑80MPa的压力，压制15‑20min即可得到地板粗品；步骤五、将地板粗品进行抛光打磨处理，再切割成型。

【技术特征摘要】
1.一种防水地板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将水性聚苯胺乳液和丙烯酸树脂混合均匀，升温至60-75℃，充分搅拌，搅拌20-30min后得到混合物一；步骤二、将2-4张耐磨纸浸渍乙酸乙酯后干燥，把耐磨纸叠加放入热压机内施加15-20MPa的压力，温度控制在120-150℃，保温保压20-30min，再冷却制成面板；步骤三、向混合物一中加入过碳酸钠、聚丙烯酸钠、钛酸酯偶联剂和樟树叶提取物，在500-600r/min的转速下，搅拌分散30-40min，再置于挤出机中，在温度为80-120℃、螺杆转速为50-70rpm的成型机中，经模具挤出，得到地板基材；步骤四、将粘结剂涂覆在地板基材表面上，再将面板贴附在地板基材表面上，常温下放入压力成型机内，施加50-80MPa的压力，压制15-20min即可得到地板粗品；步骤五、将地板粗品进行抛光打磨处理，再切割成型。2.根据权利要求1所述的一种防水地板的制作工艺，其特征在于，所述防水地板包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹智远，
申请(专利权)人：合肥欧克斯新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34