一种薄膜成丝卷绕一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜成丝卷绕一体机，属于塑料扁丝制作领域。本实用新型专利技术的一种薄膜成丝卷绕一体机，吹塑薄膜依次经过第一牵引压辊、刀片组、第二牵引压辊、烘板和牵伸压辊后进入排线卷绕机构，吹塑薄膜在第一牵引压辊和第二牵引压辊的牵引下向前输送，并在刀片组作用下被沿其输送方向切割为若干粗丝，该若干粗丝经过烘板加热后被牵伸压辊拉伸成细丝，细丝定型后在排线卷绕机构中卷绕成扁丝盘头。本实用新型专利技术将吹塑薄膜切割牵伸设备和扁丝卷绕设备组成一个有机整体，吹塑薄膜经切割、牵伸后直接进入扁丝卷绕设备卷绕成扁丝盘头，生产效率高，且具有设备结构简单、占用空间小、操作方便等优点，为扁丝生产和卷绕开辟了一种创新方法。

A film winding machine.

The utility model discloses a filament winding film machine, which belongs to the production field of plastic tape. A thin film filament winding of the utility model machine, blown film passes through the first traction roller, a blade group, second traction roller, baking plate and a drawing roller into the cable winding mechanism, blown film conveying ahead of the first traction traction roller and second traction pressure roller, and the blade group. Is along the conveying direction of the cutting of thick wire, the number of coarse wire through the baking was heated drawing roller stretch filament, filament shaped in cable winding yarn winding head. The utility model will blow film cutting drawing device and flat winding equipment consisting of an organic whole, blown film by cutting, after drawing directly into the flat wire winding apparatus for winding yarn head, high production efficiency, and has the advantages of simple equipment, small occupied space, convenient operation, opens up an innovative method for tape production and winding.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜成丝卷绕一体机
本技术涉及一种扁丝成型、卷绕设备，更具体地说，涉及一种薄膜成丝卷绕一体机。
技术介绍
塑料扁丝是编织网具等编织物的基本材料，而塑料扁丝的生产过程较为复杂，一般包括原料配备、熔融、流延成膜、分丝、拉伸、定型和收卷等工序。如中国专利申请号201510681211.0，申请公布日为2016年1月13日，专利技术创造名称为：一种塑料扁丝的生产方法，该申请案涉及一种塑料扁丝的生产方法，其生产步骤包括配料、熔融、流延成膜、干燥、分丝、加热拉伸、定型和收丝，具体地，原料经挤出机构熔融后由T形模头挤出经冷却机构冷却形成膜片；膜片经过干燥机构干燥后由分丝机构剖割形成扁丝坯；扁丝坯经过弧形牵伸烘板加热后由拉伸机构拉伸；经过拉伸后的扁丝坯经过弧形定型烘板加热定型后，由牵引机构牵引到收丝机构收丝；至此，扁丝生产结束。在现有的塑料扁丝生产过程中，由于流延薄膜结构比较疏松、强度较低、拉伸延展性较差，因此生产出来的扁丝收卷无法像圆丝一样直接卷绕成可以直接用于编织机的扁丝盘头，而需要每根扁丝单独收卷成扁丝纱锭，然后再将各个扁丝纱锭安装于编织机上，这样造成编织机体积大、扁丝牵引固定繁琐，生产效率低下；也有将各个扁丝纱锭放在独立的盘头卷绕机上卷绕成扁丝盘头后再上编织机的方式，这种方式虽然缩小了编织机的体积，缩短了编织机的操作时间，但需要额外的卷绕设备，增加了设备投入和人工成本，而且各个扁丝纱锭中的扁丝张力不均，容易产生叠丝等问题，实施起来十分困难，制作的编织物质量稳定性差，废品率较高，实际应用并不多见。上述两种扁丝卷绕方式均存在收卷结构复杂、生产效率低、产品质量无法进一步提升等问题，因此亟需寻求一种更加行之有效的塑料扁丝生产方法，以提高产品的生产效率及质量。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有塑料扁丝生产存在的上述不足，提供一种薄膜成丝卷绕一体机，将吹塑薄膜切割牵伸设备和扁丝卷绕设备组成一个有机整体，吹塑薄膜经切割、牵伸后直接进入扁丝卷绕设备卷绕成扁丝盘头，扁丝成型和卷绕一气呵成，生产效率高，且具有设备结构简单、占用空间小、操作方便等优点，为扁丝生产和卷绕开辟了一种创新方法。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机，包括吹塑薄膜切割牵伸装置和扁丝盘头卷绕装置，所述的吹塑薄膜切割牵伸装置包括牵引机构、切割机构和牵伸机构，所述的牵引机构包括依次设置的第一牵引压辊和第二牵引压辊，所述的切割机构包括设于第一牵引压辊和第二牵引压辊之间的刀片组，所述的牵伸机构包括依次设于第二牵引压辊前方的烘板和牵伸压辊，所述的第一牵引压辊和第二牵引压辊的牵引速度相同，所述的牵伸压辊的牵伸速度大于第一牵引压辊和第二牵引压辊的牵引速度；所述的扁丝盘头卷绕装置设于牵伸压辊的前方，且扁丝盘头卷绕装置具有能够将扁丝卷绕成扁丝盘头的排线卷绕机构；吹塑薄膜依次经过第一牵引压辊、刀片组、第二牵引压辊、烘板和牵伸压辊后进入排线卷绕机构，吹塑薄膜在第一牵引压辊和第二牵引压辊的牵引下向前输送，并在刀片组作用下被沿其输送方向切割为若干粗丝，该若干粗丝经过烘板加热后被牵伸压辊拉伸成细丝，细丝定型后在排线卷绕机构中卷绕成扁丝盘头。更进一步地，所述的烘板采用弧形牵伸烘板，且烘板上设有能够带动烘板升降运动的升降机构，该升降机构能够在发生故障时带动烘板与扁丝相脱离。更进一步地，所述的切割机构还包括与刀片组连接的刀片角度调节器，在切割机构的下部还设有用于收集吹塑薄膜两侧边料的废料收集机构。更进一步地，所述的排线卷绕机构包括排线驱动机构、排线齿槽、排线棘爪、收卷导辊和盘头驱动卡盘，所述的排线齿槽和排线棘爪安装于排线驱动机构上，所述的盘头驱动卡盘用于装夹和驱动盘头旋转，来自牵伸机构的扁丝在排线齿槽中并列排布后绕过收卷导辊后进入排线棘爪中，并随着排线驱动机构左右摆动卷绕在盘头上。更进一步地，所述的排线棘爪包括棘爪板、电磁线圈和压板，所述的棘爪板上设有用于使扁丝通过的扁丝导槽和用于安装电磁线圈的线圈槽，所述的压板通过电磁线圈的电磁作用力压盖在扁丝导槽上。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机，利用吹塑薄膜经过切割、牵伸形成扁丝，并直接卷绕成扁丝盘头，制成的扁丝强度高、质量好，扁丝张力均匀，卷绕连续高效，不仅大幅缩减了编织准备时间，提高了生产效率，而且提升了产品质量，为扁丝生产和卷绕开辟了一种创新方法；(2)本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机，其吹塑薄膜为成卷的吹塑薄膜，放卷方便快捷，操作简单，有利于减小设备占地面积，提高生产效率；(3)本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机，其将吹塑薄膜切割牵伸设备和扁丝卷绕设备组成一个有机整体，吹塑薄膜经切割、牵伸后直接进入扁丝卷绕设备卷绕成扁丝盘头，扁丝成型和卷绕一气呵成，生产效率高，且具有设备结构简单、占用空间小、操作方便等优点；(4)本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机，其烘板采用弧形牵伸烘板，能够与扁丝充分接触，使扁丝充分软化；且烘板上设有能够带动烘板升降运动的升降机构，该升降机构能够在发生故障时带动烘板与扁丝相脱离，有效避免了在设备出现故障时扁丝因长时间加热而烫坏等问题，烘板升降动作实施方便，稳定可靠，便于智能化控制；(5)本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机，其切割机构还包括与刀片组连接的刀片角度调节器，可以方便地调节刀片组的切割角度，并且在加工初始阶段，可以将吹塑薄膜预先牵引张紧在一体机上，然后调节刀片组转动到切割位置，便于操作；并且，在切割机构的下部还设有用于收集吹塑薄膜两侧边料的废料收集机构，有效防止切割下的废边料缠绕在设备的转动部件上，防止废边料影响正常的生产作业；(6)本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机，其排线卷绕机构包括排线驱动机构、排线齿槽、排线棘爪、收卷导辊和盘头驱动卡盘，来自牵伸机构的扁丝在排线齿槽中并列排布后绕过收卷导辊后进入排线棘爪中，并随着排线驱动机构左右摆动卷绕在盘头上，保证了扁丝在盘头上卷绕均匀，便于后续编织使用；(7)本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机，其排线棘爪包括棘爪板、电磁线圈和压板，棘爪板上设有用于使扁丝通过的扁丝导槽和用于安装电磁线圈的线圈槽，压板通过电磁线圈的电磁作用力压盖在扁丝导槽上，采用该排线棘爪，扁丝在棘爪上布线更加方便灵活，不会对扁丝造成伤害，降低了断丝几率，并且可以保证扁丝在盘头上排线更加均匀；(8)本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机，便于进行智能化控制，利用传感器技术对扁丝的运行速度、张力等参数进行自动化控制，不仅可以减少操作人员，降低人工成本，而且可以提高产品质量和产品稳定性、一致性。附图说明图1为本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机的工艺流程图；图2为本技术的一种薄膜成丝卷绕一体机的结构示意图；图3为本技术中的吹塑薄膜切割牵伸装置的结构示意图；图4为本技术中的扁丝盘头卷绕装置的结构示意图；图5为本技术中的排线棘爪的结构示意图。示意图中的标号说明：1、薄膜卷辊；2、牵引机构；21、第一牵引压辊；22、导向辊；23、第二牵引压辊；3、切割机构；31、刀片组；32、刀片角度调节器；33、废料收集机构；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜成丝卷绕一体机，其特征在于：包括吹塑薄膜切割牵伸装置和扁丝盘头卷绕装置，所述的吹塑薄膜切割牵伸装置包括牵引机构(2)、切割机构(3)和牵伸机构(4)，所述的牵引机构(2)包括依次设置的第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)，所述的切割机构(3)包括设于第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)之间的刀片组(31)，所述的牵伸机构(4)包括依次设于第二牵引压辊(23)前方的烘板(41)和牵伸压辊(42)，所述的第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)的牵引速度相同，所述的牵伸压辊(42)的牵伸速度大于第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)的牵引速度；所述的扁丝盘头卷绕装置设于牵伸压辊(42)的前方，且扁丝盘头卷绕装置具有能够将扁丝卷绕成扁丝盘头的排线卷绕机构(5)；吹塑薄膜依次经过第一牵引压辊(21)、刀片组(31)、第二牵引压辊(23)、烘板(41)和牵伸压辊(42)后进入排线卷绕机构(5)，吹塑薄膜在第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)的牵引下向前输送，并在刀片组(31)作用下被沿其输送方向切割为若干粗丝，该若干粗丝经过烘板(41)加热后被牵伸压辊(42)拉伸成细丝，细丝定型后在排线卷绕机构(5)中卷绕成扁丝盘头。...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜成丝卷绕一体机，其特征在于：包括吹塑薄膜切割牵伸装置和扁丝盘头卷绕装置，所述的吹塑薄膜切割牵伸装置包括牵引机构(2)、切割机构(3)和牵伸机构(4)，所述的牵引机构(2)包括依次设置的第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)，所述的切割机构(3)包括设于第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)之间的刀片组(31)，所述的牵伸机构(4)包括依次设于第二牵引压辊(23)前方的烘板(41)和牵伸压辊(42)，所述的第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)的牵引速度相同，所述的牵伸压辊(42)的牵伸速度大于第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)的牵引速度；所述的扁丝盘头卷绕装置设于牵伸压辊(42)的前方，且扁丝盘头卷绕装置具有能够将扁丝卷绕成扁丝盘头的排线卷绕机构(5)；吹塑薄膜依次经过第一牵引压辊(21)、刀片组(31)、第二牵引压辊(23)、烘板(41)和牵伸压辊(42)后进入排线卷绕机构(5)，吹塑薄膜在第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)的牵引下向前输送，并在刀片组(31)作用下被沿其输送方向切割为若干粗丝，该若干粗丝经过烘板(41)加热后被牵伸压辊(42)拉伸成细丝，细丝定型后在排线卷绕机构(5)中卷绕成扁丝盘头。2.根据权利要求1所述的一种薄膜成丝卷绕一体机，其特征在于：所述的烘板(41)采用弧形牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓辉，汪木根，
申请(专利权)人：常州市鑫辉网具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32