一种薄壁细长零件加工装置制造方法及图纸

技术编号:16091262 阅读:24 留言:0更新日期:2017-08-29 17:55
本实用新型专利技术公开了一种薄壁细长零件加工装置,包括磁性加工台,所述磁性加工台的下表面四角设有支撑腿,且磁性加工台的上表面中心设有工件,工件的一端设有工艺台,工艺台的上方设有T型的固定板,且固定板的两端通过第一电动伸缩杆与磁性加工台连接,通过磨加工驱动装置带动砂轮对工件进行磨削加工,在工件的一端设置了工艺台,通过工艺台可以使工件在磁性加工台上保持平衡,使得加工出的零件更加合格,在电加工驱动装置上设置了加工电极,通过电加工驱动装置带动加工电极可以对工件进行电加工,该薄壁细长零件加工装置结构简单,操作简便,能够使的加工零件时更加准确,提高了工作的效率,还提高了产品的合格率。

Thin wall slender part processing device

The utility model discloses a slender thin-walled parts processing device, including magnetic processing, the magnetic processing platform under surface of the four corners of the support leg is arranged, and the magnetic processing table surface is arranged in the center of the workpiece, the workpiece is arranged at one end of the process, the fixed plate is arranged above the T process, and fixed ends in the first through the electric telescopic rod is connected with the magnetic processing platform, drive wheel for grinding of the workpiece through the grinding driving device, one end of the workpiece is set up in the process, the technology can make the workpiece to keep balance in the magnetic processing stage, makes the parts processed more qualified, in the electric machine driving device set the processing electrode by EDM machining electrode driving device can be electrically machining the workpiece, the slender thin-walled parts processing device has the advantages of simple structure, convenient operation The utility model can make the processing parts more accurate, improve the work efficiency, and improve the product qualification rate.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁细长零件加工装置
本技术涉及零件加工
,具体为一种薄壁细长零件加工装置。
技术介绍
目前,对于薄壁细长零件的应用越来越多,但是对于薄壁细长零件的加工还存在着很大的不足,在加工薄壁细长零件时,常遇见一些细小薄壁零件按常规工艺方法加工,很容易使零件在加工过程中就变形,致使尺寸超出公差范围,零件不合格报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种薄壁细长零件加工装置,结构简单,操作简便,能够使的加工零件时更加准确,提高了工作的效率,还提高了产品的合格率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄壁细长零件加工装置,包括磁性加工台,所述磁性加工台的下表面四角设有支撑腿,且磁性加工台的上表面中心设有工件,工件的一端设有工艺台,工艺台的上方设有T型的固定板,固定板的两端通过第一电动伸缩杆与磁性加工台连接,所述磁性加工台的后表面设有第一滑动轨道,第一滑动轨道上设有第一直线电机,第一直线电机的一侧设有移动支架,移动支架上设有电加工驱动装置和磨加工驱动装置,所述磨加工驱动装置包括第二电动伸缩杆、第二直线电机和第三直线电机,第二电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有电机,电机的输出端设有砂轮,所述电加工驱动装置包括第三电动伸缩杆、第四直线电机和第五直线电机,第三电动伸缩杆的伸缩端设有加工电极,所述固定板的右侧设有切割驱动装置,切割驱动装置包括第四电动伸缩杆和第六直线电机,第四电动伸缩杆的伸缩端设有切割头,所述磁性加工台的下表面设有火花机和放电加工机,火花机的输出端与切割头连接,且放电加工机的输出端与加工电极连接,所述磁性加工台的前表面设有控制开关,控制开关的输出端电连接第一直线电机、第二直线电机、第三直线电机、第四直线电机、第五直线电机、第六直线电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、电机、火花机和放电加工机,并且控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。作为本技术的一种优选技术方案,所述切割驱动装置包括支撑架、第四电动伸缩杆和第六直线电机,所述支撑架为条型结构,且支撑架上设有第二滑动轨道,第二滑动轨道上设有第六直线电机,且第六直线电机的一侧通过支撑块连接有第四电动伸缩杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述磨加工驱动装置包括第二电动伸缩杆、第一滑轨、第二滑轨、第二直线电机和第三直线电机,第一滑轨上设有第二直线电机,第二直线电机的一侧设有第二滑轨,且第一滑轨和第二滑轨垂直放置,第二滑轨上设有第三直线电机,第三直线电机一侧通过支撑块连接有第二电动伸缩杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述电加工驱动装置包括第三电动伸缩杆、第三滑轨、第四滑轨、第四直线电机和第五直线电机,第三滑轨上设有第四直线电机,第四直线电机的一侧设有第四滑轨,且第三滑轨和第四滑轨垂直放置,第四滑轨上设有第五直线电机,第五直线电机一侧通过支撑块连接有第三电动伸缩杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述工件的上表面和下表面与工艺台的上表面和下表面相平。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本薄壁细长零件加工装置上设置了磨加工驱动装置,通过磨加工驱动装置带动砂轮对工件进行磨削加工,在工件的一端设置了工艺台,通过工艺台可以使工件在磁性加工台上保持平衡,使得加工出的零件更加合格,在电加工驱动装置上设置了加工电极,通过电加工驱动装置带动加工电极可以对工件进行电加工,该薄壁细长零件加工装置结构简单,操作简便,能够使的加工零件时更加准确,提高了工作的效率,还提高了产品的合格率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图。图中:1固定板、2工艺台、3第一电动伸缩杆、4切割头、5切割驱动装置、51支撑架、52第四电动伸缩杆、53第六直线电机、6电加工驱动装置、61第三电动伸缩杆、62第五直线电机、63第四滑轨、64第四直线电机、65第三滑轨、7磨加工驱动装置、71第一滑轨、72第二直线电机、73第二滑轨、74第三直线电机、75第二电动伸缩杆、8移动支架、9支撑腿、10火花机、11工件、12加工电极、13控制开关组、14磁性加工台、15砂轮、16电机、17放电加工机、18第一直线电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种薄壁细长零件加工装置,包括磁性加工台14,磁性加工台14的下表面四角设有支撑腿9,且磁性加工台14的上表面中心设有工件11,通过带有磁性的加工台可以将工件11吸附在磁性加工台14的上表面,工件11的一端设有工艺台2,工件11的上表面和下表面与工艺台2的上表面和下表面相平,通过工艺台2和工件11上下表面相平,使得工件11在加工时保持平衡,工艺台2的上方设有T型的固定板1,固定板1的两端通过第一电动伸缩杆3与磁性加工台14连接,磁性加工台14的后表面设有第一滑动轨道,第一滑动轨道上设有第一直线电机18,第一直线电机18的一侧设有移动支架8,通过第一直线电机18可以带动移动支架8左右滑动,移动支架8上设有电加工驱动装置6和磨加工驱动装置7,磨加工驱动装置7包括第二电动伸缩杆75、第一滑轨71、第二滑轨73、第二直线电机72和第三直线电机74,第一滑轨71上设有第二直线电机72,第二直线电机72的一侧设有第二滑轨73,通过第二直线电机72可以带动第二滑轨73上下移动,且第一滑轨71和第二滑轨73垂直放置,第二滑轨73上设有第三直线电机74,第三直线电机74的一侧通过支撑块连接有第二电动伸缩杆75,通过第三直线电机74可以带动第二电动伸缩杆75前后移动,第二电动伸缩杆75的伸缩端通过螺栓连接有电机16,通过第二电动伸缩杆75带动电机16上下移动,电机16的输出端设有砂轮15,通过电机16带动砂轮15转动,以此来加工工件11,电加工驱动装置6包括第三电动伸缩杆61、第三滑轨65、第四滑轨63、第四直线电机64和第五直线电机62,第三滑轨65上设有第四直线电机64,第四直线电机64的一侧设有第四滑轨63,通过第四直线电机64带动第四滑轨63上下移动,且第三滑轨65和第四滑轨63垂直放置,第四滑轨63上设有第五直线电机62,第五直线电机62一侧通过支撑块连接有第三电动伸缩杆61,通过第五直线电机62带动第三电动伸缩杆61前后移动,第三电动伸缩杆61的伸缩端设有加工电极12,通过第三电动伸缩杆61可以带动加工电极12上下移动,固定板1的右侧设有切割驱动装置5,切割驱动装置5包括支撑架51、第四电动伸缩杆52和第六直线电机53,支撑架51为条型结构,且支撑架51上设有第二滑动轨道,第二滑动轨道上设有第六直线电机53,且第六直线电机53的一侧通过支撑块连接有第四电动伸缩杆52,通过第六直线电机53带动第四电动伸缩杆52前后移动,第四电动伸缩杆52的伸缩端设有切割头4,通过第四电动伸缩杆52带动切割头4上下移动,磁性加工台14的下表本文档来自技高网...
一种薄壁细长零件加工装置

【技术保护点】
一种薄壁细长零件加工装置,包括磁性加工台(14),其特征在于:所述磁性加工台(14)的下表面四角设有支撑腿(9),且磁性加工台(14)的上表面中心设有工件(11),工件(11)的一端设有工艺台(2),工艺台(2)的上方设有T型的固定板(1),固定板(1)的两端通过第一电动伸缩杆(3)与磁性加工台(14)连接,所述磁性加工台(14)的后表面设有第一滑动轨道,第一滑动轨道上设有第一直线电机(18),第一直线电机(18)的一侧设有移动支架(8),移动支架(8)上设有电加工驱动装置(6)和磨加工驱动装置(7),所述磨加工驱动装置(7)包括第二电动伸缩杆(75)、第二直线电机(72)和第三直线电机(74),第二电动伸缩杆(75)的伸缩端通过螺栓连接有电机(16),电机(16)的输出端设有砂轮(15),所述电加工驱动装置(6)包括第三电动伸缩杆(61)、第四直线电机(64)和第五直线电机(62),第三电动伸缩杆(61)的伸缩端设有加工电极(12),所述固定板(1)的右侧设有切割驱动装置(5),切割驱动装置(5)包括第四电动伸缩杆(52)和第六直线电机(53),第四电动伸缩杆(52)的伸缩端设有切割头(4),所述磁性加工台(14)的下表面设有火花机(10)和放电加工机(17),火花机(10)的输出端与切割头(4)连接,且放电加工机(17)的输出端与加工电极(12)连接,所述磁性加工台(14)的前表面设有控制开关(13),控制开关(13)的输出端电连接第一直线电机(18)、第二直线电机(72)、第三直线电机(74)、第四直线电机(64)、第五直线电机(62)、第六直线电机(53)、第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(75)、第三电动伸缩杆(61)、第四电动伸缩杆(52)、电机(16)、火花机(10)和放电加工机(17),并且控制开关(13)的输入端电连接外部电源的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁细长零件加工装置,包括磁性加工台(14),其特征在于:所述磁性加工台(14)的下表面四角设有支撑腿(9),且磁性加工台(14)的上表面中心设有工件(11),工件(11)的一端设有工艺台(2),工艺台(2)的上方设有T型的固定板(1),固定板(1)的两端通过第一电动伸缩杆(3)与磁性加工台(14)连接,所述磁性加工台(14)的后表面设有第一滑动轨道,第一滑动轨道上设有第一直线电机(18),第一直线电机(18)的一侧设有移动支架(8),移动支架(8)上设有电加工驱动装置(6)和磨加工驱动装置(7),所述磨加工驱动装置(7)包括第二电动伸缩杆(75)、第二直线电机(72)和第三直线电机(74),第二电动伸缩杆(75)的伸缩端通过螺栓连接有电机(16),电机(16)的输出端设有砂轮(15),所述电加工驱动装置(6)包括第三电动伸缩杆(61)、第四直线电机(64)和第五直线电机(62),第三电动伸缩杆(61)的伸缩端设有加工电极(12),所述固定板(1)的右侧设有切割驱动装置(5),切割驱动装置(5)包括第四电动伸缩杆(52)和第六直线电机(53),第四电动伸缩杆(52)的伸缩端设有切割头(4),所述磁性加工台(14)的下表面设有火花机(10)和放电加工机(17),火花机(10)的输出端与切割头(4)连接,且放电加工机(17)的输出端与加工电极(12)连接,所述磁性加工台(14)的前表面设有控制开关(13),控制开关(13)的输出端电连接第一直线电机(18)、第二直线电机(72)、第三直线电机(74)、第四直线电机(64)、第五直线电机(62)、第六直线电机(53)、第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(75)、第三电动伸缩杆(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:关连洲
申请(专利权)人:东莞市宜曼洲电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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