一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统，包括机架、浆料存储罐、输送管、出料三通球阀、齿轮泵、过滤器、回液管、回料三通球阀、喷料分配装置和稳压控制装置，所述稳压控制装置包括压力传感器、PID控制器和电机，本实用新型专利技术采用PID控制的泵料系统，实现了锂电池隔离膜喷涂机浆料自动输送，可与锂电池隔离膜生产线联动作业，根据不同作业速度、喷膜厚度要求实现浆料流量自适应调节；将回液管与浆料存储罐的进料口连通，多余浆料自动回收，节约了生产成本；具有自动补液功能和自动清洗功能，浆料存储罐自带搅拌功能，防止浆料沉淀、离析。

Lithium battery isolation film spraying machine pump material system

The utility model discloses a lithium battery isolation membrane spray pump feeding system, which comprises a frame, slurry storage tank, a conveying pipe, a discharge valve three, a gear pump, a filter, a liquid return pipe and a feed back three ball valve, spray material distribution device and pressure control device, the control device comprises a pressure regulator PID sensor, controller and motor, the utility model adopts pump feeding system PID control, realize the lithium battery isolation membrane slurry spraying machine automatic transmission, can be linked with the lithium battery production line, according to the different operation speed, spray film thickness must realize adaptive adjustment of the pulp flow; the feed liquid return pipe and the slurry storage tank outlet, the excess slurry automatic recovery, save the production cost; with automatic supply function and automatic cleaning function, slurry storage tank mixing function, prevent slurry precipitation Segregation.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统
本技术涉及一种喷涂机泵料系统，尤其涉及一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统。
技术介绍
泵料系统是用于传输可流动的物料，以便于物料进一步利于运用的物料输送系统，现有技术中的泵料系统有储液罐、上料泵、回料泵和液位感应器等组成，动力锂离子电池用浆料输送系统具有翼片的特殊输送管道及与其连接的储料罐、中转罐、除铁过滤设备、螺杆泵实现浆料输送，浆料输送过程中易产生浆料流量分配不均，不易精确控制的现象，而上述泵料系统缺点是不适用于锂电池作业，不能实现锂电池隔离膜喷涂作业精确、变量输送。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统。本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统，包括机架、浆料存储罐、输送管、出料三通球阀、齿轮泵、过滤器、回液管、回料三通球阀、喷料分配装置和稳压控制装置，所述稳压控制装置包括压力传感器、PID控制器和电机，所述压力传感器将信号传递给所述PID控制器，所述PID控制器通过电机调节所述齿轮泵。所述浆料存储罐设置在机架内，所述浆料存储罐的出料口与输送管连通，所述浆料存储罐的进料口与回液管连通，所述输送管的另一端经过所述出料三通球阀与齿轮泵的入口端连通，所述齿轮泵出口端的输送管经过所述压力传感器和过滤器与喷料分配装置连通，所述电机与齿轮泵电连接。优选的，所述喷料分配装置包括分流管、节流管、节流器、浆料喷头和回收槽，所述分流管的一端与输送管连通，所述分流管的另一端封闭，所述分流管的管壁侧部上连接有多根节流管，所述节流管中间设有节流器，所述节流管端部设有浆料喷头，所述分流管底部设置有回收槽，所述回收槽的一端长于所述分流管，所述回收槽较长一端底部与所述回液管相连通。优选的，所述浆料存储罐上方设有搅拌电机，所述浆料存储罐内设有搅拌器，所述搅拌电机驱动所述搅拌器对所述浆料存储罐内的浆料进行搅拌。优选的，所述浆料存储罐底部设有液位传感器。优选的，在所述过滤器的出口端与所述喷涂分配装置的入口端之间设有流量计，所述流量计与所述液位传感器电连接。优选的，在连通所述浆料存储罐与出料三通球阀之间的输送管上设置卸料三通球阀，所述卸料三通球阀的另一出口为卸料口。优选的，所述出料三通球阀的另一入口与用于清洗泵料系统的清洁水连接。优选的，所述回料三通球阀的另一入口与补液管连接。优选的，所述机架下方设有脚轮。本技术达到的有益效果是：本技术采用PID控制的泵料系统，实现了锂电池隔离膜喷涂机浆料自动输送，可与锂电池隔离膜生产线联动作业，根据不同作业速度、喷膜厚度要求实现浆料流量自适应调节；将回液管与浆料存储罐的进料口连通，多余浆料自动回收，节约了生产成本；具有自动补液功能和自动清洗功能，浆料存储罐自带搅拌功能，防止浆料沉淀、离析。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的喷雾装置的结构示意图；图3为本技术中节流器的结构示意图；其中，1、机架，11、脚轮，2、浆料存储罐，21、搅拌电机，22、搅拌器，23、液位传感器，3、输送管，31、卸料三通球阀，32、出料三通球阀，33、回料三通球阀，34、流量计，4、齿轮泵，5、过滤器，6、回液管，7、喷料分配装置，71、分流管，72、节流管，73、节流器，74、浆料喷头，75、回收槽，81、压力传感器，82、PID控制器，83、电机。具体实施方式如图1和图2所示，一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统，包括机架1、浆料存储罐2、输送管3、出料三通球阀32、齿轮泵4、过滤器5、回液管6、回料三通球阀33、喷料分配装置7和稳压控制装置，所述稳压控制装置包括压力传感器81、PID控制器82和电机83，所述压力传感器81将信号传递给所述PID控制器82，所述PID控制器82通过电机83调节所述齿轮泵4的压力和流量。稳压装置与齿轮泵4电连接，稳压装置中的压力传感器81可实时监测喷料分配装置7中的内压，将压力信号传递给PID控制器82，当监测到的压力信号大于（或小于）PID控制器82中的设定值时，PID控制器82及时调整压力齿轮泵4，及时增大（或减小）输送量，保证物料喷出时压力是恒定的，自动化程度高，压力控制精确，节省了人力成本，提高工作效率，而喷料分配装置7的出料是均匀的，喷涂到锂电池隔离膜上的浆料才是均匀美观，质量合格的。所述浆料存储罐2设置在机架1内，所述浆料存储罐2的出料口与输送管3连通，所述浆料存储罐2的进料口与回液管6连通，所述输送管3的另一端经过所述出料三通球阀32与齿轮泵4的入口端连通，所述齿轮泵4出口端的输送管3经过所述压力传感器81和过滤器5与喷料分配装置7连通，所述电机83与齿轮泵4电连接。优选的方案是，所述喷料分配装置7包括分流管71、节流管72、节流器73、浆料喷头74和回收槽75，所述分流管71的一端与输送管3连通，所述分流管71的另一端封闭，所述分流管71的管壁侧部上连接有多根节流管72，所述节流管72中间设有节流器73，所述节流管72端部设有浆料喷头74，所述分流管71底部设置有回收槽75，所述回收槽75的一端长于所述分流管71，所述回收槽75较长一端底部与所述回液管6相连通，实现了多余浆料自动回收，节约了浆料成本。节流器73的结构如图3所示，浆料由左向右运行，在右侧出口处通道截面积急剧减小，实现节流效果，提高所有浆料喷头出料一致性、均匀性。优选的方案是，所述浆料存储罐2上方设有搅拌电机21，所述浆料存储罐2内设有搅拌器22，所述搅拌器22与搅拌电机21相连，所述搅拌电机21驱动所述搅拌器22对所述浆料存储罐2内的浆料进行搅拌。搅拌器22包括被搅拌电机21驱动的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，通过搅拌电机21驱动所述搅拌器对浆料进行不断地搅拌，进一步保证了浆料在浆料存储罐2内各部分的密度均匀，防止浆料进行沉淀离析，提高工作效率。所述搅拌电机21采用步进电机，便于实现转速及搅拌时间调节。优选的方案是，所述浆料存储罐2底部设有液位传感器23。液位传感器23监测浆料存储罐2内浆料的存有量，方便及时添加物料，保证浆料存储罐2内的压力恒定，以确保喷料分配装置7喷出的物料内压是均匀恒定的，提高加工的连续性。优选的方案是，在所述过滤器5的出口端与所述喷涂分配装置7的入口端之间设有流量计34，所述流量计34与所述液位传感器23电连接，所述流量计34对输送管3中的浆料流量进行实时监控。优选的方案是，在连通所述浆料存储罐2与出料三通球阀32之间的输送管3上设置卸料三通球阀31，所述卸料三通球阀31的另一出口为卸料口，该卸料口用于将所述浆料存储罐2中的浆料排出至外界环境中。优选的方案是，所述出料三通球阀32的另一出口与用于清洗泵料系统的清洁水连接，使浆料存储罐2得清洗更加方便，可操作性强。优选的方案是，所述回料三通球阀33的另一出口与补液管连接。当液位传感器23监测到浆料存储罐2内的浆料存有量低于设定值时，与补液管连通的回料三通球阀33打开，外界浆料通过补液管对浆料存储罐2内的浆料进行补充，补充到设定值后与补液管连通的回料三通球阀33关闭，自动化程度高，调节精准。优选的方案是，所述机架1下方设有脚轮11，可实现多种喷涂系统的工作现场。本技术的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统，其特征在于：包括机架、浆料存储罐、输送管、出料三通球阀、齿轮泵、过滤器、回液管、回料三通球阀、喷料分配装置和稳压控制装置，所述稳压控制装置包括压力传感器、PID控制器和电机，所述压力传感器将信号传递给所述PID控制器，所述PID控制器通过电机调节所述齿轮泵，所述浆料存储罐设置在机架内，所述浆料存储罐的出料口与输送管连通，所述浆料存储罐的进料口与回液管连通，所述输送管的另一端经过所述出料三通球阀与齿轮泵的入口端连通，所述齿轮泵出口端的输送管经过所述压力传感器和过滤器与喷料分配装置连通，所述电机与齿轮泵电连接。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统，其特征在于：包括机架、浆料存储罐、输送管、出料三通球阀、齿轮泵、过滤器、回液管、回料三通球阀、喷料分配装置和稳压控制装置，所述稳压控制装置包括压力传感器、PID控制器和电机，所述压力传感器将信号传递给所述PID控制器，所述PID控制器通过电机调节所述齿轮泵，所述浆料存储罐设置在机架内，所述浆料存储罐的出料口与输送管连通，所述浆料存储罐的进料口与回液管连通，所述输送管的另一端经过所述出料三通球阀与齿轮泵的入口端连通，所述齿轮泵出口端的输送管经过所述压力传感器和过滤器与喷料分配装置连通，所述电机与齿轮泵电连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统，其特征在于：所述喷料分配装置包括分流管、节流管、节流器、浆料喷头和回收槽，所述分流管的一端与输送管连通，所述分流管的另一端封闭，所述分流管的管壁侧部上连接有多根节流管，所述节流管中间设有节流器，所述节流管端部设有浆料喷头，所述分流管底部设置有回收槽，所述回收槽的一端长于所述分流管，所述回收槽较长一端底部与所述回液管相连通。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，王光光，
申请(专利权)人：无锡溥汇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32