一种光纤激光器及其液冷板制造技术

本发明专利技术实施方式公开了一种液冷板，用于光纤激光器，液冷板用于所述光纤激光器光路模块和电路模块的散热，且所述液冷板为可扩展一体成型液冷板，所述液冷板的一面用于安装所述光路模块，另一面用于安装所述电路模块。当需要不同尺寸大小的液冷板时，例如需要制作不同输出功率的光纤激光器时，可将多个可扩展一体成型液冷板拼接在一起使用，相当于液冷板的整体长度可调节，可满足不同发热单元和器件安装空间的需求，即可满足不同大小光纤激光器的光路模块和电路模块安装位置变化的需求，提高了液冷板的使用率，提高了液冷板的通用性，可节省制作多种大小液冷板的成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光器及其液冷板
本专利技术实施方式涉及激光器
，特别是涉及一种光纤激光器及其液冷板。
技术介绍
光纤激光器在工作时光学器件及电气部件会产生大量的热量，热量的多少与激光器输出功率直接相关。要保证其长期正常运行，需要进行强制散热处理。目前，光纤激光器一般采用多组带有冷却水循环水道的水冷板分别对光学器件和电气部件进行散热。当需要制作不同输出功率的光纤激光器时，根据产品需要，需制作多种不同大小液冷板，成本较高等，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术当需要制作不同输出功率的光纤激光器时，需制作多种不同大小液冷板，成本较高等，生产效率较低的技术问题，提供一种光纤激光器及其液冷板。为解决上述技术问题，本专利技术实施方式采用的一个技术方案是：提供一种液冷板，用于光纤激光器，所述液冷板用于所述光纤激光器光路模块和电路模块的散热，且所述液冷板为可扩展一体成型液冷板，所述液冷板的一面用于安装所述光路模块，另一面用于安装所述电路模块。进一步地，所述液冷板内设置多组供循环流动冷却液体流动以带走热量的水道，所述水道在所述液冷板的第一侧面开设进水口和出水口，多组水道在所述第一侧面开设开口且同侧开口由导向管导通。进一步地，所述导向管为弯管，所述导向管导通相邻水道或不相邻水道，所述导向管导通不相邻水道时的跨越水道为预留水道。进一步地，所述导向管两端穿入固定板并伸出，伸出部分与水道内壁固定，所述固定板与液冷板固定。进一步地，多组水道为圆柱形管道形状，所述水道的孔径大小与预设螺纹套外径大小相适应，以使预设螺纹套嵌入所述预留水道内并固定。进一步地，所述液冷板与第一侧面相邻侧面为第二侧面，所述第二侧面上设有预制凹槽，所述预制凹槽的侧面开口作为安装光纤激光器上盖板或下盖板的螺钉拧入孔；所述预制凹槽正面还包括对螺钉拧入起导向作用的导向开口，所述导向开口由向外敞开的斜向侧壁围合而成。进一步地，所述液冷板与盖板连接处设置用于均匀涂胶的涂胶槽。为解决上述技术问题，本专利技术实施方式采用的另一个技术方案是：提供一种光纤激光器，包括光路模块和电路模块，所述光纤激光器还包括：为所述光路模块和电路模块散热的可扩展一体成型液冷板，所述液冷板的一面安装所述光路模块，另一面安装所述电路模块；盖板，所述盖板盖设在所述液冷板上并与液冷板围合成容置腔收容所述光路模块和电路模块，且所述盖板与液冷板密封。进一步地，所述液冷板内设置多组供循环流动冷却液体流动以带走热量的水道，所述水道在所述液冷板的第一侧面开设进水口和出水口，多组水道在所述第一侧面开设开口且同侧开口由导向管导通；多个液冷板密封拼接为拓展后液冷板，且多个液冷板的第一侧面接触，多个水道密封拼接。进一步地，所述盖板包括上盖板、下盖板和侧盖板，所述侧盖板盖设在所述第一侧面上，所述侧盖板靠近第一侧面的内侧设有收容及保护所述导向管的导向孔。本专利技术实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术实施方式的液冷板，用于光纤激光器，液冷板用于所述光纤激光器光路模块和电路模块的散热，且所述液冷板为可扩展一体成型液冷板，所述液冷板的一面用于安装所述光路模块，另一面用于安装所述电路模块。当需要不同尺寸大小的液冷板时，例如需要制作不同输出功率的光纤激光器时，可将多个可扩展一体成型液冷板拼接在一起使用，相当于液冷板的整体长度可调节，可满足不同发热单元和器件安装空间的需求，即可满足不同大小光纤激光器的光路模块和电路模块安装位置变化的需求，提高了液冷板的使用率，提高了液冷板的通用性，可节省制作多种大小液冷板的成本，提高生产效率。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本专利技术实施例液冷板的结构示意图；图2是本专利技术实施例液冷板的前视图；图3是本专利技术另一实施例液冷板的前视图；图4是本专利技术实施例光纤激光器的结构示意图；图5是本专利技术实施例光纤激光器的侧视图；图6是本专利技术实施例光纤激光器的俯视图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术进行更详细的说明。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本专利技术。实施例1图1为本专利技术实施例液冷板的结构示意图。如图1所示，用于光纤激光器的液冷板100，所述液冷板100用于光纤激光器光路模块和电路模块的散热，且所述液冷板100为可扩展一体成型液冷板，所述液冷板100的一面用于安装所述光路模块，另一面用于安装所述电路模块。本专利技术实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，当需要不同尺寸大小的液冷板时，例如需要制作不同输出功率的光纤激光器时，可将多个可扩展一体成型液冷板拼接在一起使用，相当于液冷板100的整体长度可调节，可满足不同发热单元和器件安装空间的需求，即可满足不同大小光纤激光器的光路模块和电路模块安装位置变化的需求，提高了液冷板100的使用率，提升了液冷板100的通用性，可节省制作多种大小液冷板的成本，提高生产效率。进一步地，如图1所示，所述液冷板100内设置多组供循环流动冷却液体流动以带走热量的水道10，所述水道10在所述液冷板100的第一侧面20开设进水口12和出水口13，多组水道10在所述第一侧面20开设开口11且同侧开口11由导向管30导通。多组水道10之间由导向管30导通，形成循环水道，供循环流动冷却液体流动。例如，供冷却水流动。以冷水为例，冷水由进水口12进入水道10的一端，流动到水道10的另一端开口11，由导向管30导向另一水道10的开口11，流动到另一水道10的另一端开口11，再由另一导向管30导向再一水道的开口11，如此循环，直至到达出水口13，形成循环水流道。图1中的带箭头虚线代表液体流动方向，如冷水从进水到出水之间的流道。一般地，进水口12和出水口13设在同侧，方便外部水路接入导出及水箱放置，也方便安装。当然，进水口12和出水口13分别设在液冷板100的两相对侧面也为可行方案。相关技术中，一般将整块金属，铝合金锭整体，使用侧面钻孔式产生水道，让水冷板形成纵横交错的孔洞，根据冷却水流向，孔洞两侧或中间节点处需要进行适当封堵，进而形成循环管道。其缺点在于：存在过多的封堵的位置；封堵件占据过多的水冷板水道上的有效利用空间；作为水道的深长孔采用深孔钻技术加工出来较困难，工作量较大；且封堵位置的密封效果不易控制。本专利技术的液冷板100一体成型，成型的液冷板100内设置多组供循环流动冷却液体流动以带走热量的水道10，多组水道10由导向管30导通，不再像相关技术那样封堵由于钻孔技术打通的过多水道开口，不产生水道封堵位置，也不存在封堵件占据过多的水冷板水道上的有效利用空间的问题；液冷板100一体成型，不再采用侧面钻孔方式开设水道，加工较容易，工作量较小。本专利技术的光纤激光器的液冷板100通过模具冲压一体成型，液冷板100的左右两侧(第一侧面20)分布多个水道10，选定其中一侧为进出水口侧，非进水口12以及非本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液冷板，用于光纤激光器，其特征在于，所述液冷板用于所述光纤激光器光路模块和电路模块的散热，且所述液冷板为可扩展一体成型液冷板，所述液冷板的一面用于安装所述光路模块，另一面用于安装所述电路模块。

【技术特征摘要】
1.一种液冷板，用于光纤激光器，其特征在于，所述液冷板用于所述光纤激光器光路模块和电路模块的散热，且所述液冷板为可扩展一体成型液冷板，所述液冷板的一面用于安装所述光路模块，另一面用于安装所述电路模块。2.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述液冷板内设置多组供循环流动冷却液体流动以带走热量的水道，所述水道在所述液冷板的第一侧面开设进水口和出水口，多组水道在所述第一侧面开设开口且同侧开口由导向管导通。3.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，所述导向管为弯管，所述导向管导通相邻水道或不相邻水道，所述导向管导通不相邻水道时的跨越水道为预留水道。4.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，所述导向管两端穿入固定板并伸出，伸出部分与水道内壁固定，所述固定板与液冷板固定。5.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，多组水道为圆柱形管道形状，所述水道的孔径大小与预设螺纹套外径大小相适应，以使预设螺纹套嵌入所述预留水道内并固定。6.根据权利要求2-5任一项所述的液冷板，其特征在于，所述液冷板与第一侧面相邻侧面为第二侧面，所述第二侧面上设有预制凹槽，所述预制凹槽的侧面开口作为安装光...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杨，蒋峰，
申请(专利权)人：深圳市创鑫激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44