一种光纤激光器的老化测试装置制造方法及图纸

技术编号:11960720 阅读:105 留言:0更新日期:2015-08-27 11:30
本实用新型专利技术提供一种光纤激光器的老化测试装置,包括老化数据采集板、计算机、至少一个老化监控板以及与老化监控板对应的光功率采集模块;光功率采集模块,用于在光纤激光器出光后产生对应的光功率数据并发送至老化监控板;老化监控板,用于控制对应的光纤激光器,对光纤激光器的参数进行设置,根据老化数据采集板的功率读取指令从光功率采集模块获取光功率数据;老化数据采集板,用于将从计算机获取的功率读取指令发送至老化监控板,读取老化监控板返回的光功率数据并发送至计算机;计算机,用于发送功率读取指令至老化数据采集板并对接收的光功率数据进行处理和存储。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光器的老化测试领域,尤其涉及一种光纤激光器的老化测试装置
技术介绍
目前,公知的光纤激光器老化测试系统由计算机、打标卡、光功率计组成,打标卡用于控制激光器开关,设定功率和设定重复频率,光功率计用于激光器功率的采集与显示,但这需要熟悉打标卡操作的专业人员进行参数设定,而且每套老化测试系统同一时间只能用于一台光纤激光器的老化测试,成本极高。同时该老化测试系统无法实现脉宽读写、多点无线光功率采集、光功率保护、定时停机等功能。
技术实现思路
为实现上述目的,本专利技术提供一种光纤激光器的老化测试装置,包括老化数据采集板、计算机、至少一个老化监控板以及与所述老化监控板对应的光功率采集模块;其中,所述光功率采集模块,用于在所述光纤激光器出光后产生对应的光功率数据并发送至所述老化监控板;所述老化监控板,用于控制对应的光纤激光器,对所述光纤激光器的参数进行设置,根据所述老化数据采集板的功率读取指令从所述光功率采集模块获取所述光功率数据;所述老化数据采集板,用于将从所述计算机获取的所述功率读取指令发送至所述老化监控板,读取所述老化监控板返回的光功率数据并发送至所述计算机;所述计算机,用于发送所述功率读取指令至所述老化数据采集板并对接收的所述光功率数据进行处理和存储。优选的,所述老化数据采集板通过广播发送方式将所述功率读取指令发送至所述老化监控板;所述功率读取指令包括一个字节的地址信息。优选的,所述光功率采集模块包括一球形腔、安装在所述球形腔外表面的散热片、开设在所述球形腔上的入光孔和出光孔以及安装在所述出光孔处的光电二极管;所述光电二极管位于所述球形腔内;所述球形腔,用于对所述光纤激光器输出的激光进行衰减;所述光电二极管,用于采集所述衰减后的激光并生成脉冲信号;所述散热片,用于将产生的热量散出。优选的,所述球形腔外壳为6061铝合金;和/或;所述球形腔内表面为粗糙面;和/或;所述光功率采集模块还包括位于所述光电二极管与所述球形腔之间的绝热材料。优选的,所述老化监控板,还用于对所述光纤激光器进行脉宽读写。优选的,所述老化监控板包括微处理器、旋转编码器、OLED显示模块以及无线收发丰吴块;所述旋转编码器,用于输入参数设置指令至所述微处理器;所述OLED显示模块,用于对所述光纤激光器的状态进行显示;所述微处理器,用于根据所述参数设置指令对所述光纤激光器的参数进行设置,将获取的光纤激光器的状态数据发送至所述OLED显示模块并将所述脉冲信号转换为所述光功率值后通过所述无线收发模块发送至所述老化数据采集板。优选的,所述微处理器为ATMEGA16A-AU微控制器;所述无线收发模块为CCllOl无线收发器;所述光功率采集模块通过双绞线与所述微控制器的模拟数字转换接口相连;所述旋转编码器连接至所述微处理器的第一组通用输入/输出接口 ;所述OLED显示模块连接至所述微处理器的第二组通用输入/输出接口;所述无线收发模块连接至所述微处理器的第三组通用输入/输出接口;所述微处理器通过DB25接口与所述光纤激光器相连;所述参数设置指令为激光器出光/关光指令、激光器功率设置指令、激光器重复频率设置指令、低功率保护值设置指令、定时停机时间设置指令、通信地址设置指令、定频自动开关使能/禁能设置指令、定频自动开关频率设置指令中的至少一个指令。优选的,所述光纤激光器的输出端固定在所述光功率采集模块的夹具内。优选的,所述老化监控板,还用于在检测到所述光功率低于预设阈值时,关闭所述光纤激光器;和/ 或;所述老化监控板,还用于读取所述光纤激光器DB25接口的状态脚的信号,当检测到所述状态脚的信号发生变化时,关闭所述光纤激光器。优选的,所述老化监控板还包括定时器;所述微处理器,用于根据所述定时器的计时,在检测到设置的定时停机时间到达时,关闭所述光纤激光器。本技术实施例的方案可以使用户简单快捷的对光纤激光器的参数进行设置,进一步的,老化数据采集板与老化监控板之间使用广播发送方式进行通信,因地址O与255均为广播地址,因此,同一频段下,一块老化数据采集板最多可以采集254个老化监控板的数据,从而实现了多点采集,降低了成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术装置结构图;图2是本技术老化监控板结构图;图3是本技术老化监控板外形图;图4是本技术光功率米集模板外形图;图5是本技术装置工作流程图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本新型旨在提供一种光纤激光器的老化测试装置,以对光纤激光器进行控制,对其参数进行设置并采集其光功率进行分析处理。如图1所示,为光纤激光器的老化测试装置的结构图,具体包括:多个老化监控板11、与老化监控板11对应的光功率采集模块12、老化数据采集板13以及计算机(即上位机)14。其中,光功率采集模块12,用于在光纤激光器15出光后产生对应的光功率数据并发送至老化监控板11。光纤激光器的输出端放入光功率采集模块的夹具内固定。光功率采集模块12与老化监控板11通过双绞线连接。老化监控板11,用于控制对应的光纤激光器15,对光纤激光器15的参数进行设置,根据老化数据采集板13的功率读取指令从光功率采集模块12获取光功率数据。具体的,老化监控板11用于控制激光器的开关、功率设置、重复频率设置、脉宽读写、状态显示、定时停机、脉宽读写等功能。老化监控板11替代了传统老化测试方法中打标卡的功能与光功率计的部分功能。脉宽读写是通过老化监控板25针接口中的三个PIN脚,通过SPI协议对光纤激光器写入或从光纤激光器读出。定时停机功能是老化监控板上的功能,为实现此功能使用了 ATMEGA16A-AU微控制器的定时器,通过对定时器初始化,程序每1ms进一次定时中断:程序中设置了多个用于计时的全局变量,其中:变量t0_10ms每次进入定时中断+1 ;变量t0_lsec每当t0_10ms计数到100后+1,同时变量t0_10ms清零;变量t0_lmin每当t0_lsec计数到60后+1,同时变量t0_lsec清零;变量t0_lhour每当t0_lmin计数到60后+1,同事变量t0_lmin清零;另有三个用于记录定时设置值的全局变量t_set_sec, t_set_min, t_set_hour,此三个设置值可通过旋转编码器进行设置:t_set_set 最小为 0,最大 59 ;t_set_min 最小为 0,最大 59 ;t_set_hour 最小为 0,最大 8760 ;程序开始执行后,通过设置使激光器出光后,计时用的全局变量(t0_10ms,t0_lsec, t0_本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤激光器的老化测试装置,其特征在于,所述老化测试装置包括老化数据采集板、计算机、至少一个老化监控板以及与所述老化监控板对应的光功率采集模块;其中,所述光功率采集模块,用于在所述光纤激光器出光后产生对应的光功率数据并发送至所述老化监控板;所述老化监控板,用于控制对应的光纤激光器,对所述光纤激光器的参数进行设置,根据所述老化数据采集板的功率读取指令从所述光功率采集模块获取所述光功率数据;所述老化数据采集板,用于将从所述计算机获取的所述功率读取指令发送至所述老化监控板,读取所述老化监控板返回的光功率数据并发送至所述计算机;所述计算机,用于发送所述功率读取指令至所述老化数据采集板并对接收的所述光功率数据进行处理和存储。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗潇夏江帆陈赐辉赵青春
申请(专利权)人:广东高聚激光有限公司苏州华必大激光有限公司南京华尔达激光有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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