一种装料自动调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及旋转式粉体成型机械领域，具体为一种装料自动调整装置，包括主机，所述主机的表面分别固定安装有支座A和支座B，所述支座B的下部固定安装有升降调整装置，该装料自动调整装置，通过加入由固定拉下轨和活动拉下轨以及小轴座、小轴、活动滑板组成的可调行程的拉下轨组合，形成由固定拉下轨和活动拉下轨等组成的可调行程的拉下轨组合，使得下模杆拉下高度可以根据需要调整，不必象现有技术那样先拉到最低高度，再向上顶到需要的高度，避免了无效动作、减少了不必要的摩擦损耗和粉料分层倾向；数控行程调整结构使得产品重量实现了自动控制，提高了产品的合格率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装料自动调整装置
本技术涉及旋转式粉体成型机械领域，具体为一种装料自动调整装置。
技术介绍
随着科技的不断发展，机械产品的不断增多，在旋转式粉体成型机械领域的机械也原来越多，而粉体成型的最初的步骤，则是装料，而目前用于粉体成型的装料设备，大都通过拉下轨、水平滑轨A装在支座上，两套支撑杆、导向套、调整螺帽也装在支座上，定量滑轨、水平滑轨B分别装在两个支撑杆的上端面上，调整螺钉也装在支座上，多件下模杆随着机器转盘旋转，即从左向右运动。工作时多件下模杆从左向右运动过程中首先经过拉下轨，在拉下轨T型槽轨道的作用下，向下运动至水平滑轨A的上平面上，当下模杆继续运动通过定量滑轨时，下模杆的高度将随着定量滑轨预先调整好的位置而确定，从而达到装料量的调整结果。水平滑轨B也和定量滑轨同时调整到同一高度，保证下模杆通过时高度不变。定量滑轨、水平滑轨B高度调整都是通过调整螺帽调整的，调整时支撑杆在导向套上下移动，到位后调整调整螺钉，顶住水平滑轨B即可。该装置的工作原理是先使下模杆的高度降到最低，然后再向上顶至需要的高度，形成先将粉料装满凹模，再将已装在凹模中的粉料向上顶出一部分，使凹模中的粉料量达到压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装料自动调整装置，包括主机，其特征在于：所述主机的表面分别固定安装有支座A（10）和支座B（21），所述支座B（21）的下部固定安装有升降调整装置，所述支座A（10）的上方固定安装有固定拉下轨（11），所述固定拉下轨（11）靠近支座B（21）的一侧固定安装有小轴座（13），所述小轴座（13）的一侧壁中部固定安装有小轴（14），所述小轴（14）的外侧滑动套接有活动滑板（15），所述支座B（21）的表面设置有活动拉下轨（16），所述活动滑板（15）的另一端与活动拉下轨（16）的表面活动连接，所述活动拉下轨（16）远离活动滑板（15）的一侧设置有水平滑轨（17），所述水平滑轨（17）远离活动拉下...

【技术特征摘要】
1.一种装料自动调整装置，包括主机，其特征在于：所述主机的表面分别固定安装有支座A（10）和支座B（21），所述支座B（21）的下部固定安装有升降调整装置，所述支座A（10）的上方固定安装有固定拉下轨（11），所述固定拉下轨（11）靠近支座B（21）的一侧固定安装有小轴座（13），所述小轴座（13）的一侧壁中部固定安装有小轴（14），所述小轴（14）的外侧滑动套接有活动滑板（15），所述支座B（21）的表面设置有活动拉下轨（16），所述活动滑板（15）的另一端与活动拉下轨（16）的表面活动连接，所述活动拉下轨（16）远离活动滑板（15）的一侧设置有水平滑轨（17），所述水平滑轨（17）远离活动拉下轨（16）的一侧设置有定量滑轨（19），所述活动拉下轨（16）、水平滑轨（17）和定量滑轨（19）均固定安装在滑轨座板（20）的上表面，所述固定拉下轨（11）、活动拉下轨（16）、水平滑轨（17）和定量滑轨（19）的上方均设置有多个下模杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种装料自动调整装置，其特征在于：所述升降调整装置固定安装在主机表面，且升降调整装置的下部固定连接有电动减速机组，所述升降调整装置包括导向套（5）、推力球轴承（6）、螺杆挡板（7）、螺杆（8）和螺套（9），所述支座B（21）的表面通过槽孔插接固定有导向套（5），...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宝福，刘通，
申请(专利权)人：固安正通电子技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13