一种新型轴承加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轴承加工设备，包括机座、打磨装置和轴承固定装置，所述机座的上部设有加工台，加工台的上部一侧安装设有驱动装置，驱动装置包括电机和电机安装座，电机安装在电机安装板上，电机安装板与电机安装座固定连接，且电机的一侧安装设有打磨装置，固定装置与打磨装置对应安装在加工台的另一侧上，且固定装置包括卡盘、气爪和驱动马达，机座的正面一侧安装设有控制箱，控制箱内部安装设有控制系统。本实用新型专利技术一种新型轴承加工设备具备自动化程度和打磨效率高的特点，并且能够一定程度的适应对不对内径的轴承进行固定，扩大了设备的使用范围，提高了设备对轴承的加工质量，人工劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承加工设备
本技术涉及轴承加工设备
，具体为一种新型轴承加工设备。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。轴承在加工打磨时通常需要专门的夹具将轴承进行固定，传统的轴承打磨设备人工劳动强度大，而且自动化程度低，降低了企业的生产效率。为解决上述问题，因此，我们提出一种新型轴承加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型轴承加工设备，具备自动化程度和打磨效率高的特点，并且能够一定程度的适应对不对内径的轴承进行固定的优点，解决了人
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轴承加工设备，包括机座、打磨装置和轴承固定装置，所述机座的上部设有加工台，加工台的上部一侧安装设有驱动装置，驱动装置包括电机和电机安装座，电机安装在电机安装板上，电机安装板与电机安装座固定连接，且电机的一侧安装设有打磨装置，固定装置与打磨装置对应安装在加工台的另一侧上，且固定装置包括卡盘、气爪和驱动马达，机座的正面一侧安装设有控制箱，控制箱内部安装设有控制系统。优选的，所述加工台的内部开设有平行分布的两条滑槽，电机安装座底部设有与所述滑槽相配合的滑轨，滑轨与滑槽滑动连接。优选的，所述卡盘呈圆形状且侧面安装设有气爪。优选的，所述驱动马达与卡盘之间通过连接座连接，且驱动马达的输出端通过连接轴与卡盘连接且设有轴承，连接轴横向贯穿连接座内部。优选的，所述驱动马达固定安装在马达安装座上与加工台固定连接，且马达安装座的底部加工台的内部安装设有限位装置，限位装置与控制箱内部设有的控制器连接。优选的，所述电机的输出端通过连接轴与打磨头连接，所述打磨头一侧安装设有砂轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过电机带动打磨装置转动，同时电机能够实现与加工台的滑动连接配合设备的控制系统和限位装置具备自动化程度和打磨效率高的特点。2、本技术通过将待加工的轴承利用气动的原理通过气爪配合驱动马达实现轴承的固定，并且能够一定程度的适应对不对内径的轴承进行固定，扩大了设备的使用范围，提高了设备对轴承的加工质量，人工劳动强度低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图中：1-机座，2-加工台，3-打磨头，31-砂轮，4-卡盘，41-气爪，5-电机，51-电机安装板，52-电机安装座，6-驱动马达，7-连接座，8-马达安装座，9-控制箱，10-限位装置，11-滑动凸轨，12-滑动凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型轴承加工设备，包括机座1、打磨装置和轴承固定装置，所述机座1的上部设有加工台2，加工台2的上部一侧安装设有驱动装置，驱动装置包括电机5和电机安装座52，电机安装在电机安装板51上，电机安装板51与电机安装座52固定连接，且电机5的一侧安装设有打磨装置，固定装置与打磨装置对应安装在加工台2的另一侧上，且固定装置包括卡盘4、气爪41和驱动马达6，机座1的正面一侧安装设有控制箱9，控制箱9内部安装设有控制系统。本技术的工作原理及改进在于：加工台2的内部开设有平行分布的两条滑槽12，电机安装座52底部设有与所述滑槽12相配合的滑轨11，滑轨11与滑槽12滑动连接，所述卡盘4呈圆形状且侧面安装设有气爪41，所述驱动马达6与卡盘4之间通过连接座7连接，且驱动马达6的输出端通过连接轴与卡盘4连接且设有轴承，连接轴横向贯穿连接座7内部，所述驱动马达6固定安装在马达安装座8上与加工台2固定连接，且马达安装座8的底部加工台2的内部安装设有限位装置10，限位装置10与控制箱9内部设有的控制器连接，所述电机的输出端通过连接轴与打磨头连接，所述打磨头一侧安装设有砂轮，通过电机5带动打磨装置转动，同时电机5能够实现与加工台2的滑动连接配合设备的控制系统和限位装置10具备自动化程度和打磨效率高的特点，通过将待加工的轴承利用气动的原理通过气爪41配合驱动马达6实现气爪41的伸缩，实现对轴承从内圈进行固定，并且能够一定程度的适应对不对内径的轴承进行固定，扩大了设备的使用范围，提高了设备对轴承的加工质量，人工劳动强度低。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轴承加工设备，包括机座(1)、打磨装置和轴承固定装置，其特征在于：所述机座(1)的上部设有加工台(2)，加工台(2)的上部一侧安装设有驱动装置，驱动装置包括电机(5)和电机安装座(52)，电机安装在电机安装板(51)上，电机安装板(51)与电机安装座(52)固定连接，且电机(5)的一侧安装设有打磨装置，固定装置与打磨装置对应安装在加工台(2)的另一侧上，且固定装置包括卡盘(4)、气爪(41)和驱动马达(6)，机座(1)的正面一侧安装设有控制箱(9)，控制箱(9)内部安装设有控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承加工设备，包括机座(1)、打磨装置和轴承固定装置，其特征在于：所述机座(1)的上部设有加工台(2)，加工台(2)的上部一侧安装设有驱动装置，驱动装置包括电机(5)和电机安装座(52)，电机安装在电机安装板(51)上，电机安装板(51)与电机安装座(52)固定连接，且电机(5)的一侧安装设有打磨装置，固定装置与打磨装置对应安装在加工台(2)的另一侧上，且固定装置包括卡盘(4)、气爪(41)和驱动马达(6)，机座(1)的正面一侧安装设有控制箱(9)，控制箱(9)内部安装设有控制系统。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工设备，其特征在于：所述加工台(2)的内部开设有平行分布的两条滑槽(12)，电机安装座(52)底部设有与所述滑槽(12)相配合的滑轨(11)，滑轨(11)与滑槽(12)滑动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正新，
申请(专利权)人：新昌万顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33