一种秸秆加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆加工设备，包括粉碎仓、碳化炉、进料斗、磁环、吸尘器、粉碎刀、焦油收集仓、喷雾头、导热油泵、万向轮和定位支脚；所述粉碎仓顶部右侧设有进料斗，进料斗上设有磁环，在进料斗内部还设有一组进料辊；在粉碎仓顶部连通吸尘管，吸尘管连接吸尘器；所述粉碎仓内部设有两个转轴，转轴连接电机；在转轴上设有刀架，刀架上设有粉碎刀；所述筛网下方设有出料斗，碳化炉设于粉碎仓下方；所述碳化炉右侧上方外侧设有焦油收集仓，焦油收集仓通过焦油收集管与碳化炉连通；本实用新型专利技术使用安全，粉碎效果好，结构简单稳定，有利于提高碳化效率，保证碳化处理的质量，避免烟气对环境造成污染，方便移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及秸秆加工设备，具体是一种秸秆加工设备。
技术介绍
秸秆是常见农业废料，在我国农村焚烧秸秆现象比较普遍，焚烧产生的烟气对环境造成严重污染，而且农村大都采用木材等作为生活燃料，对林木资源造成一定的浪费；生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料；中央高度重视可再生能源的利用开发，把加快发展可再生能源作为能源发展的一项重要任务，可再生能源中的生物质能源是对农业资源进行深度开发和利用，将农业副产品、剩余物、废弃物变废为宝的新型产业，也是一个包括生物质生产、加工与转化，生物质能源产品生产与应用等在内的完整产业链和技术体系；目前，可再生能源，特别是秸秆生物质炭的工厂化生产上逐步形成共识，发展愿望越来越强烈，充分利用农作物秸秆生产秸秆生物质蜂窝煤，实现秸秆生物质蜂窝煤工厂化生产，并形成秸秆生物质蜂窝煤产业化，进而走向生物质蜂窝煤产业集群。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆加工设备，包括粉碎仓、碳化炉、进料斗、磁环、吸尘器、粉碎刀、焦油收集仓、喷雾头、导热油泵、万向轮和定位支脚；所述粉碎仓顶部右侧设有进料斗，进料斗上设有磁环，在进料斗内部还设有一组进料辊；在粉碎仓顶部连通吸尘管，吸尘管连接吸尘器；所述粉碎仓内部设有两个转轴，转轴连接电机；在转轴上设有刀架，刀架上设有粉碎刀；在粉碎仓底部设有筛网，筛网驱动连接振动电机；所述筛网下方设有出料斗，出料斗下方设有阀门，而碳化炉设于粉碎仓下方；所述碳化炉右侧上方外侧设有焦油收集仓，焦油收集仓通过焦油收集管与碳化炉连通，焦油收集仓、碳化炉为可拆卸连接，且焦油收集仓通过管道连接烟气处理装置；所述碳化炉左侧内壁设有多个喷雾头，喷雾头上设有压力阀，其中，喷雾头连接蓄水箱，蓄水箱通过水管连接水泵，在蓄水箱内设有电加热器；所述碳化炉内部设有U形的石墨板，石墨板内设有凹槽，在凹槽卡接设有导热管，导热管通过石墨片固定于石墨板上；所述导热管穿过碳化炉与导热油泵、导热油加热器构成循环回路；在导热油泵的进液口、导热油加热器的出液口处均设有导热电阻丝，导热电阻丝上套设弹簧，弹簧表面设有绝缘层；所述碳化炉上设有出料口、抽真空机，其中，抽真空机上设有安全阀和压力表，同时，碳化炉底部还设有万向轮和定位支脚。进一步的：所述转轴转向相反，转速相同。进一步的：所述万向轮配合设置有刹车装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，磁环在进料时能够将原料中的铁屑吸附，避免损坏粉碎刀，使用安全，且进料辊有利于快速进料，其中，两组刀架上的粉碎刀配合将秸秆高速粉碎，提高粉碎的质量、效率，而粉碎合格的物料通过筛网下落至出料斗，设备结构简单、稳定性好、效率高、便于维护保养；同时，粉碎仓与碳化炉结合在一起使用，无须再另外进行粉碎工序，减少设备投入，节约成本，操作使用更为方便，秸秆切碎后更加有利于提高碳化效率，保证碳化处理的质量；本技术中，焦油收集管对焦油进行收集，方便清洗工作，避免了焦油在碳化炉内堆积影响设备正常工作，其中，烟气处理装置对烟气进行净化处理，避免烟气对环境造成污染；本技术中，喷雾头能够控制内部湿度，喷洒均匀，而后抽真空机进行干燥，石墨板、导热管进行加热碳化，加热均匀，碳化效果好，提高碳化质量；同时，工作中会产生震动，而弹簧对导热管起到保护作用，防止导热管断裂，提高了工作效率，降低生产陈本，且万向轮方便设备整体移动，而定位支脚方便定位并起到支撑作用。附图说明图1为秸秆加工设备的结构示意图。图2为秸秆加工设备中石墨板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种秸秆加工设备，包括粉碎仓1、碳化炉2、进料斗5、磁环6、吸尘器8、粉碎刀11、焦油收集仓15、喷雾头18、导热油泵24、万向轮26和定位支脚25；所述粉碎仓1顶部右侧设有进料斗5，进料斗5上设有磁环6，在进料斗5内部还设有一组进料辊9；在粉碎仓1顶部连通吸尘管7，吸尘管7连接吸尘器8；所述粉碎仓1内部设有两个转轴10，转轴10连接电机；在转轴10上设有刀架，刀架上设有粉碎刀11，其中，两个转轴10转向相反，转速相同；在粉碎仓1底部设有筛网12，筛网12驱动连接振动电机13；所述筛网12下方设有出料斗4，出料斗4下方设有阀门3，而碳化炉2设于粉碎仓1下方；工作中，磁环6在进料时能够将原料中的铁屑吸附，避免损坏粉碎刀11，使用安全，且进料辊9有利于快速进料，其中，两组刀架上的粉碎刀11配合将秸秆高速粉碎，提高粉碎的质量、效率，而粉碎合格的物料通过筛网12下落至出料斗4，设备结构简单、稳定性好、效率高、便于维护保养；同时，粉碎仓1与碳化炉2结合在一起使用，无须再另外进行粉碎工序，减少设备投入，节约成本，操作使用更为方便，秸秆切碎后更加有利于提高碳化效率，保证碳化处理的质量；所述碳化炉2右侧上方外侧设有焦油收集仓15，焦油收集仓15通过焦油收集管14与碳化炉2连通，焦油收集仓15、碳化炉2为可拆卸连接，且焦油收集仓15通过管道连接烟气处理装置16；工作中，焦油收集管14对焦油进行收集，方便清洗工作，避免了焦油在碳化炉2内堆积影响设备正常工作，其中，烟气处理装置16对烟气进行净化处理，避免烟气对环境造成污染；所述碳化炉2左侧内壁设有多个喷雾头18，喷雾头18上设有压力阀，其中，喷雾头18连接蓄水箱17，蓄水箱17通过水管连接水泵，在蓄水箱17内设有电加热器；所述碳化炉2内部设有U形的石墨板20，石墨板20内设有凹槽201，在凹槽201卡接设有导热管202，导热管202通过石墨片203固定于石墨板20上；所述导热管202穿过碳化炉2与导热油泵24、导热油加热器22构成循环回路；在导热油泵24的进液口、导热油加热器22的出液口处均设有导热电阻丝，导热电阻丝上套设弹簧21，弹簧21表面设有绝缘层23；所述碳化炉2上设有出料口19、抽真空机27，其中，抽真空机27上设有安全阀和压力表，同时，碳化炉2底部还设有万向轮26和定位支脚25，其中，万向轮24配合设置有刹车装置；工作中，喷雾头18能够控制内部湿度，喷洒均匀，而后抽真空机27进行干燥，石墨板20、导热管202进行加热碳化，加热均匀，碳化效果好，提高碳化质量；同时，工作中会产生震动，而弹簧21对导热管202起到保护作用，防止导热管202断裂，提高了工作效率，降低生产陈本，且万向轮24方便设备整体移动，而定位支脚25方便定位并起到支撑作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆加工设备，包括粉碎仓（1）、碳化炉（2）、进料斗（5）、磁环（6）、吸尘器（8）、粉碎刀（11）、焦油收集仓（15）、喷雾头（18）、导热油泵（24）、万向轮（26）和定位支脚（25）；其特征在于，所述粉碎仓（1）顶部右侧设有进料斗（5），进料斗（5）上设有磁环（6），在进料斗（5）内部还设有一组进料辊（9）；在粉碎仓（1）顶部连通吸尘管（7），吸尘管（7）连接吸尘器（8）；所述粉碎仓（1）内部设有两个转轴（10），转轴（10）连接电机；在转轴（10）上设有刀架，刀架上设有粉碎刀（11）；在粉碎仓（1）底部设有筛网（12），筛网（12）驱动连接振动电机（13）；所述筛网（12）下方设有出料斗（4），出料斗（4）下方设有阀门（3），而碳化炉（2）设于粉碎仓（1）下方；所述碳化炉（2）右侧上方外侧设有焦油收集仓（15），焦油收集仓（15）通过焦油收集管（14）与碳化炉（2）连通，焦油收集仓（15）、碳化炉（2）为可拆卸连接，且焦油收集仓（15）通过管道连接烟气处理装置（16）；所述碳化炉（2）左侧内壁设有多个喷雾头（18），喷雾头（18）上设有压力阀，其中，喷雾头（18）连接蓄水箱（17），蓄水箱（17）通过水管连接水泵，在蓄水箱（17）内设有电加热器；所述碳化炉（2）内部设有U形的石墨板（20），石墨板（20）内设有凹槽（201），在凹槽（201）卡接设有导热管（202），导热管（202）通过石墨片（203）固定于石墨板（20）上；所述导热管（202）穿过碳化炉（2）与导热油泵（24）、导热油加热器（22）构成循环回路；在导热油泵（24）的进液口、导热油加热器（22）的出液口处均设有导热电阻丝，导热电阻丝上套设弹簧（21），弹簧（21）表面设有绝缘层（23）；所述碳化炉（2）上设有出料口（19）、抽真空机（27），其中，抽真空机（27）上设有安全阀和压力表，同时，碳化炉（2）底部还设有万向轮（26）和定位支脚（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆加工设备，包括粉碎仓（1）、碳化炉（2）、进料斗（5）、磁环（6）、吸尘器（8）、粉碎刀（11）、焦油收集仓（15）、喷雾头（18）、导热油泵（24）、万向轮（26）和定位支脚（25）；其特征在于，所述粉碎仓（1）顶部右侧设有进料斗（5），进料斗（5）上设有磁环（6），在进料斗（5）内部还设有一组进料辊（9）；在粉碎仓（1）顶部连通吸尘管（7），吸尘管（7）连接吸尘器（8）；所述粉碎仓（1）内部设有两个转轴（10），转轴（10）连接电机；在转轴（10）上设有刀架，刀架上设有粉碎刀（11）；在粉碎仓（1）底部设有筛网（12），筛网（12）驱动连接振动电机（13）；所述筛网（12）下方设有出料斗（4），出料斗（4）下方设有阀门（3），而碳化炉（2）设于粉碎仓（1）下方；所述碳化炉（2）右侧上方外侧设有焦油收集仓（15），焦油收集仓（15）通过焦油收集管（14）与碳化炉（2）连通，焦油收集仓（15）、碳化炉（2）为可拆卸连接，且焦油收集仓（15）通过管道连接烟气处理装置（16）；所述碳化炉（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：武军元，王智超，常卫华，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：新型
国别省市：新疆;65