一种轴承内圈打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承内圈打磨技术领域，尤其是一种轴承内圈打磨装置，包括底座和刀具，所述底座的上表面设有固定块和壳体，所述固定块的依次设有电机，上所述电机的转动端套接有转轴，所述转轴远离电机的一端分别贯穿固定块和壳体，并延伸至壳体的外侧，所述固定块靠近壳体的侧面中心位置安装有第二固定轴，所述第二固定轴的表面套接有转盘，所述转盘的底部延伸至壳体，所述转盘的表面开设有多个均匀排列的轮齿。本实用新型专利技术使用方便，不仅可以对轴承的内圈进行快速的打磨，还能减少打磨所需的时间，从而增加轴承的出产数量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈打磨装置
本技术涉及轴承内圈打磨
，尤其涉及一种轴承内圈打磨装置。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件在对轴承加工完后，还需要对轴承的内外圈的表面进行打磨，而现有技术中，对轴承外圈进行打磨的设备较多，而对内圈进行打磨时，通常是通过人工对轴承的内圈进行打磨，这样不仅增加额外的劳动力，从而降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承内圈打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种轴承内圈打磨装置，包括底座和刀具，所述底座的上表面设有固定块和壳体，所述固定块的依次设有电机，上所述电机的转动端套接有转轴，所述转轴远离电机的一端分别贯穿固定块和壳体，并延伸至壳体的外侧，所述固定块靠近壳体的侧面中心位置安装有第二固定轴，所述第二固定轴的表面套接有转盘，所述转盘的底部延伸至壳体，所述转盘的表面开设有多个均匀排列的轮齿，所述壳体的内部设有与轮齿相互啮合的第一齿轮，且第一齿轮套接在转轴的表面，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承内圈打磨装置，包括底座（1）和刀具（10），其特征在于，所述底座（1）的上表面设有固定块（4）和壳体（6），所述固定块（4）的依次设有电机（2），上所述电机（2）的转动端套接有转轴（3），所述转轴（3）远离电机（2）的一端分别贯穿固定块（4）和壳体（6），并延伸至壳体（6）的外侧，所述固定块（4）靠近壳体（6）的侧面中心位置安装有第二固定轴（19），所述第二固定轴（19）的表面套接有转盘（22），所述转盘（22）的底部延伸至壳体（6），所述转盘（22）的表面开设有多个均匀排列的轮齿（5），所述壳体（6）的内部设有与轮齿（5）相互啮合的第一齿轮（12），且第一齿轮（12）套接在转轴（3）...

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈打磨装置，包括底座（1）和刀具（10），其特征在于，所述底座（1）的上表面设有固定块（4）和壳体（6），所述固定块（4）的依次设有电机（2），上所述电机（2）的转动端套接有转轴（3），所述转轴（3）远离电机（2）的一端分别贯穿固定块（4）和壳体（6），并延伸至壳体（6）的外侧，所述固定块（4）靠近壳体（6）的侧面中心位置安装有第二固定轴（19），所述第二固定轴（19）的表面套接有转盘（22），所述转盘（22）的底部延伸至壳体（6），所述转盘（22）的表面开设有多个均匀排列的轮齿（5），所述壳体（6）的内部设有与轮齿（5）相互啮合的第一齿轮（12），且第一齿轮（12）套接在转轴（3）的表面，所述第二固定轴（19）的四周还开设有多个等角度排列的滑槽（11），每个滑槽（11）的内部均滑动连接有滑块（18），每个滑块（18）远离第二固定轴（19）的侧面还开设有凹槽（17），所述转盘（22）靠近壳体（6）的侧面同轴线安装有环形件（15），所述环形件（15）的侧面开设有多个与凹槽（17）位置相对应的螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有可插接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：占小爱，
申请(专利权)人：江西新裕隆汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36